一种用于高压泵(1)的气缸头坯件(9)，所述高压泵尤其构型为用于空气压缩的、自点燃式内燃机的燃料喷射系统的径向活塞泵或者直列式活塞泵，所述气缸头坯件包括基体(10)，在该基体上设置有一高压排出口(16)和多个低压接头位置(13-15)。在这里，所述低压接头位置(13-15)在粗坯状态下是封闭的，其中，在所述低压接头位置(13-15)中的每个上能安装一低压接头(11)。此外，提供一种用于高压泵(1)的气缸头(9)以及一种高压泵(1)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及高压栗、尤其用于空气压缩的、自点燃式内燃机的燃料喷射系统的径向活塞栗或者直列式活塞栗。
技术介绍
由DE 10 2009 003 054 Al已知一种高压栗，该高压栗尤其作为用于空气压缩的、自点燃式内燃机的燃料喷射系统的径向活塞栗或者直列式活塞栗使用。已知的高压栗具有栗组件和驱动轴，该驱动轴包括配属于栗组件的凸轮。此外，设置有气缸头。栗组件的活塞在气缸钻孔中限定栗工作室。通过设置在气缸头上的入口阀可将燃料从燃料通道导入栗工作室中。此外，在气缸头上设置有出口阀，通过该出口阀可将处于高压下的燃料从栗工作室通过燃料通道引导，所述燃料通道与共轨连接。由DE 10 2009 003 054 Al已知的高压栗具有这样的缺点:用于低压侧的排出方向在结构上预先给定。在这里，可以考虑，可通过附加构件改变排出方向，但是这意味着附加的花费和附加的空间需求。
技术实现思路
具有权利要求1的特征的根据本专利技术的气缸坯件、具有权利要求9的特征的根据本专利技术的气缸头和具有权利要求10的特征的根据本专利技术的高压栗具有这样的优点:以改进的方式实现与用于高压栗的不同排出方向的匹配。尤其实现用于不同的使用情形的提高的灵活性，其中，实现用于高压排出和/或低压进入的不同方向。通过在从属权利要求中实施的措施可有利地拓展在权利要求1中限定的气缸头坯件、在权利要求9中限定的气缸头和在权利要求10中限定的高压栗的方案。这是有利的:低压接头位置在粗坯状态下由基体的外壁封闭。那么，对于相应的使用情形，可在所想要的低压接头位置上构型例如螺纹钻孔，使得接着可将低压进入接管拧入基体中。因此，气缸头坯件的基体可针对特定应用进行加工、尤其柔性加工。在这里，基体尤其可构型为锻造坯件。优选地，基体基于柱形的轮廓。此外，这是有利的:所述低压接头位置设置在基体的径向突出部上。这样的径向突出部可构造为在用于构型基体的锻造坯件上预成型的突出部。此外，高压排出口可构型为预成型的高压排出口，优选地在没有进一步加工的情况下可将一燃料管路的高压螺纹接头或者类似物衔接在该高压排出口上。因此，可降低还需用于与相应使用情形适配的加工的花费。此外，这是有利的:至少一个固定连接板成型在基体上。优选地，在基体上成型有两个固定连接板。在这里，固定连接板可设有固定槽口、尤其螺纹孔。固定连接板的针对特定应用的加工也是可行的，以便在固定连接板上的合适位置上形成这样的固定槽口。此外，在这里，这是有利的:高压排出口、多个低压接头位置和至少一个固定连接板至少近似在如下角度位置上在基体上周向分布地布置，所述角度位置是一确定的基角的整数倍。在这里，根据构型，单个的角度位置也可以保持空着。这尤其是有利的:在这里，所述确定的基角等于45°。当设置有两个固定连接板时，则优选地这两个固定连接板布置在彼此相对置的角度位置上。由此可实现用于可靠装配的有利的力传递。当高压排出口位于例如具有0°的角度位置上时，则固定连接板可位于45°和225°的角度位置上。通过固定连接板、尤其螺纹连接板，经由在插接栗上的固定螺栓装配到马达或者类似物是可行的。低压接头位置可例如位于相对于高压排出口而言90°、180°和270°的角度位置上。那么，对于相应的使用情形，可使用所述角度位置之一用于低压进入接管。在一改型的构型中，固定连接板也可位于-45°或者说315°和135°的角度位置上。然后，低压接头位置也可位于90°、180°和270°的角度位置上。优选地，低压接头位置的数量为3，4或5。例如5个低压接头位置可位于90°，135°，180°，225°和315°的角度位置上，而角度位置0°，45°和275°由固定连接板和高压排出口占用。在这里，可考虑另外的变型。在相邻的低压接头位置之间的角度尤其也可相差90°地确定。因此，能以有利的方式在唯一的基体上构型所述高压排出口和所述低压接头位置。由此实现与相应使用情形的灵活性适配，而不需要不同的相对于彼此可转动的构件、即一方面用于高压排出口和另一方面用于低压进入接管。因此，相对于这样的在其中例如两个壳体件可转动地安装在气缸头上的构型而言，可节省用于密封的密封元件、尤其两个O形环。此外，使装配变得容易。作为另外的优点，得到所需要的安装空间的显著的减小。此外，可实现材料节省和重量节省。通过取消低压密封位置从一开始就避免了不密封性问题。此外，简化加工，因为在气缸头中与此有关的接口上不需要高品质的表面。此外，得出在组合部件系统的意义中模块化构型的可行性。在这里，必要时可从不同的气缸头坯件中选择所需要的几何形状。由此可实现与不同构型的进一步匹配。【附图说明】在以下的说明中参照附图详细解释本专利技术的优选实施例，在所述附图中，相应的元件设有一致的附图标记。附图示出:图1根据本专利技术的第一实施例以简要立体的图示示出高压栗；图2根据本专利技术的第二实施例以简要示意性的图示示出在图1中所示出的高压栗的气缸头，和图3根据本专利技术的第三实施例以简要示意性的图示示出在图1中所示出的高压栗的气缸头。【具体实施方式】图1根据第一实施例以简要立体的图示示出高压栗I。在该实施例中，高压栗I构型为用于内燃机的插接栗。根据构型，高压栗I也可构型为用于燃料喷射系统的径向活塞栗或者直列式活塞栗。高压栗I尤其使用于空气压缩的、自点燃式内燃机，其中，优选将燃料输送到燃料分配器板条中。然而，根据本专利技术的高压栗I也合适用于其它的使用情形。高压栗I具有滚子2和滚子靴3。滚子靴3接收滚子2。此外，高压栗I具有挺杆弹簧，该挺杆弹簧在运行时向用于高压栗I的驱动轴的凸轮的工作面加载滚子2。此外，高压栗I具有第一固定件5和第二固定件6，所述第一固定件5环形地构型，所述第二固定件环形地具有倒棱7地构型。此外，在该实施例中，高压栗I具有电接头8，以便实现控制电缆与电控制阀的连接，所述电控制阀可布置在固定件6之内。高压栗I具有气缸头9，该气缸头包括基体10、低压进入接管11和高压螺旋接头12。在这里，设置有多个低压接头位置13，14。在该实施例中，在低压接头位置13上安装低压进入接管11。高压螺旋接头12安装在基体10的高压排出口 16上。在该实施例中，在基体10的径向突出部14’上设置有低压接头位置14。在这里，低压接头位置14由基体10的外壁17封闭。因为用于低压的开口已经在低压进入接管11上实现。在基体10上成型固定连接板18，19，在该实施例中，所述固定连接板构型为具有贯通钻孔20，21的螺旋连接板18，19。贯通钻孔20，21为特当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于高压泵(1)的气缸头坯件(9)，所述高压泵尤其构型为用于空气压缩的、自点燃式内燃机的燃料喷射系统的径向活塞泵或者直列式活塞泵，所述气缸头坯件具有基体(10)，在所述基体上一高压排出口(16)和多个低压接头位置(13‑15)在粗坯状态下是封闭，并且，其中，在所述低压接头位置(13‑15)中的每个上能安装一低压接头(11)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·詹特，J·阿莱克，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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