一种焊接用焊接件紧固夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接用焊接件紧固夹持装置，包括工作台，工作台的顶部开设有两条交叉设置的滑槽，其中一条滑槽的两端均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的顶部均固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆的顶部分别与两个锁定套筒底部固定连接，两个锁定套筒的顶部分别与两个第一螺栓的中部穿插连接，两个第一螺栓的顶部均固定连接有调节环，本实用新型专利技术一种焊接用焊接件紧固夹持装置，可以对多种不同大小和尺寸的焊接件进行固定，使用灵活性好，适用性强，通过设置升降柱等结构，使得装置可升降，提升了使用的便利性；通过设置橡胶垫，使得装置对焊接件的夹持更加稳固，不易产生滑动。

A kind of fastener for welding parts

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用焊接件紧固夹持装置
本技术涉及一种夹持装置，特别涉及一种焊接用焊接件紧固夹持装置，属于夹持装置

技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接过程中，需要将待焊接的工件根据要求工装定位，以便在焊接过程中保证焊接的精度，以提高焊接质量。在现有的焊接过程中，常常需要对不同尺寸的焊接工件配备相应尺寸的夹具，造成大量资源和成本浪费，同时使用的灵活性差；对不同工装夹具进行定位与固定也消耗了大量的时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接用焊接件紧固夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有夹持装置浪费成本和资源，使用灵活性差，进而导致生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用焊接件紧固夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有两条交叉设置的滑槽，其中一条所述滑槽的两端均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶部分别与两个锁定套筒底部固定连接，两个所述锁定套筒的顶部分别与两个第一螺栓的中部穿插连接，两个所述第一螺栓的顶部均固定连接有调节环，两个所述第一螺栓的底部分别与两个挤压板的顶部固定连接，另一个所述滑槽的两端均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部分别与两个第二连接杆的底部固定连接，两个所述第二连接杆的顶部分别与两个下夹片的底部固定连接，两个所述下夹片一侧的两端分别与四个第二螺栓的顶部螺纹连接，四个所述第二螺栓的顶部分别与两个上夹片一侧的两端穿插连接，两个所述第一连接杆中部的一侧和两个第二连接杆中部的一侧分别与四个固定片的中部穿插连接，四个所述固定片的两侧均穿插连接有第三螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底部的四个边角分别与四个升降柱的顶部固定连接，四个所述升降柱的底部分别与四个升降套筒的内壁螺纹连接，四个所述升降套筒的底部分别与四个卡块的顶部固定连接，四个所述滑块的一侧分别与四个承重块内部开设的卡槽卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一连接杆中部的另一侧和两个第二连接杆中部的另一侧分别与四个推杆的一端固定连接，四个所述推杆的另一端分别与四个限位板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挤压板的底部和两个上夹片底部的一侧均固定连接有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述所述工作台由碳化硅材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种焊接用焊接件紧固夹持装置，可以对多种不同大小和尺寸的焊接件进行固定，使用灵活性好，适用性强，通过设置升降柱等结构，使得装置可升降，提升了使用的便利性；通过设置橡胶垫，使得装置对焊接件的夹持更加稳固，不易产生滑动。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的部分结构截面图；图3为本技术的锁定套筒结构截面图；图4为本技术的升降套筒结构截面图。图中：1、工作台；2、第一连接杆；3、锁定套筒；4、调节环；5、挤压板；6、第二连接杆；7、下夹片；8、上夹片；9、固定片；10、升降柱；11、升降套筒；12、卡块；13、承重块；14、推杆；15、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种焊接用焊接件紧固夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有两条交叉设置的滑槽，其中一条滑槽的两端均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的顶部均固定连接有第一连接杆2，两个第一连接杆2的顶部分别与两个锁定套筒3底部固定连接，两个锁定套筒3的顶部分别与两个第一螺栓的中部穿插连接，两个第一螺栓的顶部均固定连接有调节环4，两个第一螺栓的底部分别与两个挤压板5的顶部固定连接，另一个滑槽的两端均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块的顶部分别与两个第二连接杆6的底部固定连接，两个第二连接杆6的顶部分别与两个下夹片7的底部固定连接，两个下夹片7一侧的两端分别与四个第二螺栓的顶部螺纹连接，四个第二螺栓的顶部分别与两个上夹片8一侧的两端穿插连接，两个第一连接杆2中部的一侧和两个第二连接杆6中部的一侧分别与四个固定片9的中部穿插连接，四个固定片9的两侧均穿插连接有第三螺栓。优选的，工作台1底部的四个边角分别与四个升降柱10的顶部固定连接，四个升降柱10的底部分别与四个升降套筒11的内壁螺纹连接，四个升降套筒11的底部分别与四个卡块12的顶部固定连接，四个滑块的一侧分别与四个承重块13内部开设的卡槽卡合连接，使得装置可升降，提升了使用的便利性。优选的，两个第一连接杆2中部的另一侧和两个第二连接杆6中部的另一侧分别与四个推杆14的一端固定连接，四个推杆14的另一端分别与四个限位板15的一侧固定连接，方便通过限位板15对体积较大的焊接件进行夹持固定。优选的，两个挤压板5的底部和两个上夹片8底部的一侧均固定连接有橡胶垫，使得装置对焊接件的夹持更加稳固，不易产生滑动。优选的，工作台1由碳化硅材料制成，避免工作台1被焊接所产生的高温铁渣融毁，使得装置具有更好的耐久性。具体使用时，本技术一种焊接用焊接件紧固夹持装置，调整第二螺栓，将厚度较小的焊接件，放入上夹片8与下夹片7之间，旋紧第二螺栓将焊接件夹紧，将厚度较大的焊接件，与锁定套筒3穿插连接，旋转调节环4，使得挤压板5与焊接件抵紧，将焊接件固定，将体积大的焊接件接将放置于工作台1中心，分别推动两个第一连接杆2和两个第二连接杆6，并使四个限位板15分别与焊接件的四个边侧抵紧，最后将四个固定片9两侧的八个第三螺栓旋紧，完成装置固定，即可开始焊接，也可根据焊接件的实际大小和状态，自行选择和合适的紧固方式，当需要调整工作台1高度时，转动升降套筒11，带动升降柱10升降，对工作台1高度进行调整。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用焊接件紧固夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两条交叉设置的滑槽，其中一条所述滑槽的两端均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有第一连接杆(2)，两个所述第一连接杆(2)的顶部分别与两个锁定套筒(3)底部固定连接，两个所述锁定套筒(3)的顶部分别与两个第一螺栓的中部穿插连接，两个所述第一螺栓的顶部均固定连接有调节环(4)，两个所述第一螺栓的底部分别与两个挤压板(5)的顶部固定连接，另一个所述滑槽的两端均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部分别与两个第二连接杆(6)的底部固定连接，两个所述第二连接杆(6)的顶部分别与两个下夹片(7)的底部固定连接，两个所述下夹片(7)一侧的两端分别与四个第二螺栓的顶部螺纹连接，四个所述第二螺栓的顶部分别与两个上夹片(8)一侧的两端穿插连接，两个所述第一连接杆(2)中部的一侧和两个第二连接杆(6)中部的一侧分别与四个固定片(9)的中部穿插连接，四个所述固定片(9)的两侧均穿插连接有第三螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接用焊接件紧固夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两条交叉设置的滑槽，其中一条所述滑槽的两端均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有第一连接杆(2)，两个所述第一连接杆(2)的顶部分别与两个锁定套筒(3)底部固定连接，两个所述锁定套筒(3)的顶部分别与两个第一螺栓的中部穿插连接，两个所述第一螺栓的顶部均固定连接有调节环(4)，两个所述第一螺栓的底部分别与两个挤压板(5)的顶部固定连接，另一个所述滑槽的两端均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部分别与两个第二连接杆(6)的底部固定连接，两个所述第二连接杆(6)的顶部分别与两个下夹片(7)的底部固定连接，两个所述下夹片(7)一侧的两端分别与四个第二螺栓的顶部螺纹连接，四个所述第二螺栓的顶部分别与两个上夹片(8)一侧的两端穿插连接，两个所述第一连接杆(2)中部的一侧和两个第二连接杆(6)中部的一侧分别与四个固定片(9)的中部穿插连接，四个所述固定片(9)的两侧均穿插连接有第三螺栓。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒲俊，吴际顺，黄运忠，
申请(专利权)人：海南凌峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46