一种焊接定位夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接定位夹紧工装，包括焊接托盘，焊接托盘的顶部通过支撑架固定安装有滑动支杆，滑动支杆的数量为两个，两个滑动支杆以焊接托盘的轴心为中心对称分布，两个滑动支杆的外侧面均活动套接有支撑套筒，两个支撑套筒的外侧面均固定连接有固定支板，两个固定支板的一端分别固定连接有第一夹紧板和第二夹紧板，本实用新型专利技术一种焊接定位夹紧工装，弹簧槽的内部活动连接有螺纹夹杆对圆弧夹板进行夹紧固定，通过调节螺母使得不同尺寸工件进行夹紧焊接，通过在焊接托盘的顶部设有滑动支杆，从而有利于对第一夹紧板与第二夹紧板进行位置调节，使得工件得以精准焊接。

A kind of welding positioning clamping tool

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位夹紧工装
本技术涉及一种夹紧工装，特别涉及一种焊接定位夹紧工装，属于焊接夹紧

技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现有的焊接定位夹紧工装，进行工装夹紧时，仅仅适用于同一尺寸的工件焊接，从而导致焊接工件种类少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接定位夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接定位夹紧工装，进行工装夹紧时，仅仅适用于同一尺寸的工件焊接，从而导致焊接工件种类少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接定位夹紧工装，包括焊接托盘，所述焊接托盘的顶部通过支撑架固定安装有滑动支杆，所述滑动支杆的数量为两个，两个所述滑动支杆以焊接托盘的轴心为中心对称分布，两个所述滑动支杆的外侧面均活动套接有支撑套筒，两个所述支撑套筒的外侧面均固定连接有固定支板，两个所述固定支板的一端分别固定连接有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板的一侧与第二夹紧板的一侧均开设有放置孔，所述第一夹紧板的内部与第二夹紧板的内部均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部均活动连接有螺纹夹杆，两个所述螺纹夹杆的一端均贯穿弹簧槽并延伸至放置孔的内部，两个所述螺纹夹杆的另一端均贯穿弹簧槽并分别延伸至第一夹紧板与第二夹紧板的外侧面，所述螺纹夹杆的外侧面固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板的外侧面与弹簧槽的内壁相接触，所述螺纹夹杆的外侧面活动套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与弹簧固定板的一侧固定连接，所述支撑弹簧的另一端与弹簧槽的内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹夹杆的一端固定连接有圆弧夹板，所述圆弧夹板的外侧面与放置孔的内壁相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹夹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母的宽度值大于弹簧槽出口的宽度值。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹紧板的一端与第二夹紧板的一端均开设有插孔，两个所述插孔的内部均卡合连接有限位插板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹紧板的一侧开设有衔接槽，所述衔接槽的数量为两个，两个所述衔接槽以第一夹紧板的轴心为中心对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二夹紧板的一侧固定安装有插接杆，所述插接杆的数量为两个，两个所述插接杆与衔接槽位于同一水平面，所述插接杆与衔接槽卡合连接与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种焊接定位夹紧工装，弹簧槽的内部活动连接有螺纹夹杆对圆弧夹板进行夹紧固定，通过调节螺母使得不同尺寸工件进行夹紧焊接，通过在焊接托盘的顶部设有滑动支杆，从而有利于对第一夹紧板与第二夹紧板进行位置调节，使得工件得以精准焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖面结构示意图。图中：1、焊接托盘；2、滑动支杆；3、支撑套筒；4、固定支板；5、第一夹紧板；6、第二夹紧板；7、衔接槽；8、插接杆；9、限位插板；10、支撑弹簧；11、螺母；12、弹簧固定板；13、放置孔；14、圆弧夹板；15、弹簧槽；16、螺纹夹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种焊接定位夹紧工装，包括焊接托盘1，焊接托盘1的顶部通过支撑架固定安装有滑动支杆2，滑动支杆2的数量为两个，两个滑动支杆2以焊接托盘1的轴心为中心对称分布，两个滑动支杆2的外侧面均活动套接有支撑套筒3，两个支撑套筒3的外侧面均固定连接有固定支板4，两个固定支板4的一端分别固定连接有第一夹紧板5和第二夹紧板6，第一夹紧板5的一侧与第二夹紧板6的一侧均开设有放置孔13，第一夹紧板5的内部与第二夹紧板6的内部均开设有弹簧槽15，两个弹簧槽15的内部均活动连接有螺纹夹杆16，两个螺纹夹杆16的一端均贯穿弹簧槽15并延伸至放置孔13的内部，两个螺纹夹杆16的另一端均贯穿弹簧槽15并分别延伸至第一夹紧板5与第二夹紧板6的外侧面，螺纹夹杆16的外侧面固定连接有弹簧固定板12，弹簧固定板12的外侧面与弹簧槽15的内壁相接触，螺纹夹杆16的外侧面活动套接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的一端与弹簧固定板12的一侧固定连接，支撑弹簧10的另一端与弹簧槽15的内壁固定连接。优选的，螺纹夹杆16的一端固定连接有圆弧夹板14，圆弧夹板14的外侧面与放置孔13的内壁相接触，通过设置圆弧夹板14，有利与将工件固定在放置孔13的内部。优选的，螺纹夹杆16的外侧面螺纹连接有螺母11，螺母11的宽度值大于弹簧槽15出口的宽度值，通过设置螺母11，从而使得螺纹夹杆16的延伸距离进行限制。优选的，第一夹紧板5与第二夹紧板6的一端均开设有插孔，两个插孔的内部均卡合连接有限位插板9，通过设置限位插板9，使得第一夹紧板5的一端与第二夹紧板6进行衔接。优选的，第一夹紧板5的一侧开设有衔接槽7，衔接槽7的数量为两个，两个衔接槽7以第一夹紧板5的轴心为中心对称分布，通过设置衔接槽7，使得第二夹紧板6外侧面的插接杆8得以插接。优选的，第二夹紧板6的一侧固定安装有插接杆8，插接杆8的数量为两个，两个插接杆8与衔接槽7位于同一水平面，插接杆8与衔接槽7卡合连接，通过将插接杆8的一端延伸至衔接槽7的内部，使得第一夹紧板5与第二夹紧板6得以接触连接，从而有利于将工件固定在放置孔13的内部。具体使用时，本技术一种焊接定位夹紧工装，首先通过将插接杆8的一端插接至衔接槽7的内部，使得第一夹紧板5与第二夹紧板6得以接触连接，从而有利于将工件固定在放置孔13的内部，配合第一夹紧板5与第二夹紧板6内部的插孔与限位插板9，卡合连接，使得第一夹紧板5与第二夹紧板6进行衔接，再配合弹簧槽15的内部活动连接有螺纹夹杆16对圆弧夹板14进行夹紧固定，通过调节螺母11使得不同尺寸工件进行夹紧焊接，通过将支撑套筒3活动套接至滑动支杆2的外侧面，由此可调节其焊接位置。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接定位夹紧工装，包括焊接托盘(1)，其特征在于，所述焊接托盘(1)的顶部通过支撑架固定安装有滑动支杆(2)，所述滑动支杆(2)的数量为两个，两个所述滑动支杆(2)以焊接托盘(1)的轴心为中心对称分布，两个所述滑动支杆(2)的外侧面均活动套接有支撑套筒(3)，两个所述支撑套筒(3)的外侧面均固定连接有固定支板(4)，两个所述固定支板(4)的一端分别固定连接有第一夹紧板(5)和第二夹紧板(6)，所述第一夹紧板(5)的一侧与第二夹紧板(6)的一侧均开设有放置孔(13)，所述第一夹紧板(5)的内部与第二夹紧板(6)的内部均开设有弹簧槽(15)，两个所述弹簧槽(15)的内部均活动连接有螺纹夹杆(16)，两个所述螺纹夹杆(16)的一端均贯穿弹簧槽(15)并延伸至放置孔(13)的内部，两个所述螺纹夹杆(16)的另一端均贯穿弹簧槽(15)并分别延伸至第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)的外侧面，所述螺纹夹杆(16)的外侧面固定连接有弹簧固定板(12)，所述弹簧固定板(12)的外侧面与弹簧槽(15)的内壁相接触，所述螺纹夹杆(16)的外侧面活动套接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端与弹簧固定板(12)的一侧固定连接，所述支撑弹簧(10)的另一端与弹簧槽(15)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位夹紧工装，包括焊接托盘(1)，其特征在于，所述焊接托盘(1)的顶部通过支撑架固定安装有滑动支杆(2)，所述滑动支杆(2)的数量为两个，两个所述滑动支杆(2)以焊接托盘(1)的轴心为中心对称分布，两个所述滑动支杆(2)的外侧面均活动套接有支撑套筒(3)，两个所述支撑套筒(3)的外侧面均固定连接有固定支板(4)，两个所述固定支板(4)的一端分别固定连接有第一夹紧板(5)和第二夹紧板(6)，所述第一夹紧板(5)的一侧与第二夹紧板(6)的一侧均开设有放置孔(13)，所述第一夹紧板(5)的内部与第二夹紧板(6)的内部均开设有弹簧槽(15)，两个所述弹簧槽(15)的内部均活动连接有螺纹夹杆(16)，两个所述螺纹夹杆(16)的一端均贯穿弹簧槽(15)并延伸至放置孔(13)的内部，两个所述螺纹夹杆(16)的另一端均贯穿弹簧槽(15)并分别延伸至第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)的外侧面，所述螺纹夹杆(16)的外侧面固定连接有弹簧固定板(12)，所述弹簧固定板(12)的外侧面与弹簧槽(15)的内壁相接触，所述螺纹夹杆(16)的外侧面活动套接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端与弹簧固定板(12)的一侧固定连接，所述支撑弹簧(10)的另一端与弹簧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲俊，吴际顺，黄运忠，
申请(专利权)人：海南凌峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46