一种用于高温合金丝收线润滑结构制造技术

技术编号:24444561 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-10 12:46
本实用新型专利技术公开了一种用于高温合金丝收线润滑结构,包括机架、鼓风机、固定座、轴套和筒体,所述机架内部的右侧固定有鼓风机,且鼓风机的输出端安装有上下两个排风软管,所述机架的右侧设置有固定座,且固定座左侧的边缘位置处通过等角度的螺栓与机架固定连接,所述固定座的内部镶嵌有双列球轴承,所述轴套的右端焊接有筒体,所述筒体的前后两端皆镶嵌有密封盖,且密封盖的边缘位置处皆通过等角度的螺钉与筒体固定连接。该用于高温合金丝收线润滑结构,不仅便于各组件的定位嵌套和稳固安装,提高了润滑结构的装配效率,而且具有多角度拉丝收线和鼓风散热等功能,提高了高温合金丝收线时的润滑质量。

A lubricating structure for winding high temperature alloy wire

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温合金丝收线润滑结构
本技术涉及拉丝机
,具体为一种用于高温合金丝收线润滑结构。
技术介绍
在对合金丝拉丝收线时,由于合金丝本身残留一定的温度,再与模孔之间持续滑动摩擦,导致合金丝长期处于高温状态,可不仅增大能耗,而且会对设备造成过热损伤,因而通常采用润滑材料与合金丝接触,从而尽可能地减少直接接触与摩擦生热。但现有的用于高温合金丝收线润滑结构依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、为了保证润滑结构的持续有效,需要定期对润滑结构进行维护,尤其需要及时添加润滑材料,但现有的润滑结构多采用固定式安全结构,不便于后期维护效率的提高;2、在实际使用过程中,由于合金丝的温度可升至500℃,而常规的润滑材料在200℃以上时即发生软化、沉积,其润滑效果大大降低,而现有技术中,由于缺乏有效的跟随旋转和内部散热等机构,难以对不同角度的收线工作起到有效的润滑作用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于高温合金丝收线润滑结构,具备装配效率、润滑质量好等优点,解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温合金丝收线润滑结构,包括机架(1)、鼓风机(2)、固定座(5)、轴套(7)和筒体(8),其特征在于:所述机架(1)内部的右侧固定有鼓风机(2),且鼓风机(2)的输出端安装有上下两个排风软管(3),所述机架(1)的右侧设置有固定座(5),且固定座(5)左侧的边缘位置处通过等角度的螺栓(4)与机架(1)固定连接,所述固定座(5)的内部镶嵌有双列球轴承(6),且轴套(7)的左端延伸至固定座(5)的内部并与双列球轴承(6)的内侧壁固定连接,所述轴套(7)的右端焊接有筒体(8),且筒体(8)的内部填充有润滑粉(14),所述筒体(8)的前后两端皆镶嵌有密封盖(9),且密封盖(9)的边缘位置...

【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金丝收线润滑结构,包括机架(1)、鼓风机(2)、固定座(5)、轴套(7)和筒体(8),其特征在于:所述机架(1)内部的右侧固定有鼓风机(2),且鼓风机(2)的输出端安装有上下两个排风软管(3),所述机架(1)的右侧设置有固定座(5),且固定座(5)左侧的边缘位置处通过等角度的螺栓(4)与机架(1)固定连接,所述固定座(5)的内部镶嵌有双列球轴承(6),且轴套(7)的左端延伸至固定座(5)的内部并与双列球轴承(6)的内侧壁固定连接,所述轴套(7)的右端焊接有筒体(8),且筒体(8)的内部填充有润滑粉(14),所述筒体(8)的前后两端皆镶嵌有密封盖(9),且密封盖(9)的边缘位置处皆通过等角度的螺钉(10)与筒体(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金丝收线润滑结构,其特征在于:所述排风软管(3)的右端皆穿过轴套(7)并分别与筒体(8)内部的上下两侧相互连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:储江浩储长青
申请(专利权)人:丹阳润泽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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