一种金属放丝拉丝设备制造技术

技术编号:24383543 阅读:67 留言:0更新日期:2020-06-06 00:03
本实用新型专利技术涉及一种金属放丝拉丝设备,其包括供料机构、拉丝机构、回油机构和收线机构,所述供料机构包括缠绕有铜线的原料盘和导向轮;所述拉丝机构包括油槽、浸油辊、一对第一导向辊、一对第二导向辊、第一拉丝装置、拉模板和第二拉丝装置,所述油槽内装有拉丝油,所述浸油辊位于所述油槽中,所述铜线在所述第一拉丝辊轮和所述第二拉丝辊轮之间来回缠绕并穿过所述拉模板;所述回油机构的底部与所述油槽的底部通过管道相连通;所述铜线自所述原料盘依次经过导向轮、两个第一导向辊、浸油辊、两个第二导向辊和第一拉丝装置,所述铜线自第二拉丝装置依次经过回油机构和收线机构。通过将铜线牵引至所述油槽内,确保所述铜线涂油充分。

A kind of metal wire drawing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金属放丝拉丝设备
本技术涉及金属丝加工领域,特别是涉及一种金属放丝拉丝设备。
技术介绍
铜丝作为工业生产中常用到的材料,需求量非常大,铜丝大多是通过铜线拉伸而成,而拉铜线的拉丝机在对铜线拉丝时,需要使用拉丝油进行浸润,但是传统的拉丝机并不能对铜线进行全面涂油,导致涂抹效果较差,影响拉丝的结果,且回收拉丝油很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属放丝拉丝设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种金属放丝拉丝设备,其包括供料机构、拉丝机构、回油机构和收线机构,所述供料机构包括原料盘和导向轮,所述导向轮位于所述原料盘的上方,所述原料盘上缠绕有铜线;所述拉丝机构包括油槽、浸油辊、一对第一导向辊、一对第二导向辊、第一拉丝装置、拉模板和第二拉丝装置,所述油槽内装有拉丝油,所述浸油辊位于所述油槽中,所述拉模板位于所述第一拉丝装置和所述第二拉丝装置之间,所述第一拉丝装置包括多个同轴转动的第一拉丝辊轮,所述第二拉丝装置包括多个同轴转动的第二拉丝辊轮,所述铜线在所述第一拉丝辊轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属放丝拉丝设备,其特征在于,包括供料机构、拉丝机构、回油机构和收线机构,所述供料机构包括原料盘和导向轮,所述导向轮位于所述原料盘的上方,所述原料盘上缠绕有铜线;所述拉丝机构包括油槽、浸油辊、一对第一导向辊、一对第二导向辊、第一拉丝装置、拉模板和第二拉丝装置,所述油槽内装有拉丝油,所述浸油辊位于所述油槽中,所述拉模板位于所述第一拉丝装置和所述第二拉丝装置之间,所述第一拉丝装置包括多个同轴转动的第一拉丝辊轮,所述第二拉丝装置包括多个同轴转动的第二拉丝辊轮,所述铜线在所述第一拉丝辊轮和所述第二拉丝辊轮之间来回缠绕并穿过所述拉模板;所述回油机构的底部与所述油槽的底部通过管道相连通;所述铜线自...

【技术特征摘要】
1.一种金属放丝拉丝设备,其特征在于,包括供料机构、拉丝机构、回油机构和收线机构,所述供料机构包括原料盘和导向轮,所述导向轮位于所述原料盘的上方,所述原料盘上缠绕有铜线;所述拉丝机构包括油槽、浸油辊、一对第一导向辊、一对第二导向辊、第一拉丝装置、拉模板和第二拉丝装置,所述油槽内装有拉丝油,所述浸油辊位于所述油槽中,所述拉模板位于所述第一拉丝装置和所述第二拉丝装置之间,所述第一拉丝装置包括多个同轴转动的第一拉丝辊轮,所述第二拉丝装置包括多个同轴转动的第二拉丝辊轮,所述铜线在所述第一拉丝辊轮和所述第二拉丝辊轮之间来回缠绕并穿过所述拉模板;所述回油机构的底部与所述油槽的底部通过管道相连通;所述铜线自所述原料盘依次经过所述导向轮、两个第一导向辊、浸油辊、两个第二导向辊和第一拉丝装置,所述铜线自所述第二拉丝装置依次经过所述回油机构和所述收线机构。


2.根据权利要求1所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述回油机构包括壳体和两块并排分布的吸油海绵,所述壳体在相对的两侧上各开设有一个穿孔,所述铜线自其中一个穿孔穿入所述壳体内,并从另一个穿孔穿出,所述吸油海绵位于所述壳体内,所述铜线夹在两块吸油海绵之间。


3.根据权利要求2所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:每块吸油海绵的侧面皆设有一块限位板,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钢
申请(专利权)人:广东佳博电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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