一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电源线加工技术领域，且公开了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、循环进油箱、工作箱本体、循环出油箱和收线辊，所述工作箱本体左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体的左右两侧固定连接有导辊，所述工作箱本体的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊，且工作箱本体的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊。本实用新型专利技术解决了现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏的问题。

A circulating drawing device of lubricating oil for power line production

【技术实现步骤摘要】
一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置
本技术涉及电源线加工
，具体为一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置。
技术介绍
对金属线材施加拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称拉线，而在拉丝加工过程中，润滑油的作用是非常大的，它能够润滑液在变形金属和摸孔之间形成一层润滑膜，能减小拉制摩擦力，同时减少能耗和加工道次，延长模具使用寿命。在拉丝加工中，会产生很多的铜粉，铜粉润滑油中不断的积累，会聚集在一起而形成体积较大的颗粒，就很可能会导致模孔的堵塞，影响拉丝加工的质量并损坏拉丝模具，然而现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，解决了现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、循环进油箱、工作箱本体、循环出油箱和收线辊，所述工作箱本体左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体的左右两侧固定连接有导辊；所述工作箱本体的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊，且工作箱本体的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊，所述工作箱本体的前后内壁之间固定连接有三个拉丝箱本体，所述拉丝箱本体的前后内壁之间对称固定连接有两个拉丝辊，所述拉丝箱本体的前后内壁之间固定连接有拉丝模，所述拉丝模的左右两端面对称固定连接有导向机构，所述拉丝箱本体的底部连通有过滤箱，所述过滤箱内部防止有尼龙过滤袋，所述循环进油箱的顶部连通有油管，所述油管的另一端贯穿工作箱本体的左侧面和右侧内壁并连通有循环出油箱，然后从循环出油箱顶部再次连通至循环进油箱顶部，所述油管上连通有五个吸油泵、三个拉丝箱本体和三个过滤箱，且五个吸油泵、三个拉丝箱本体和三个过滤箱互相交替分布；所述导向机构包括两个半圆固定环，两个所述半圆固定环相靠近的侧面之间对称固定连接有两个弹簧，两个所述半圆固定环相靠近的侧面之间对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相靠近的端面均固定连接有夹板。优选的，所述工作箱本体的正面铰接有工作箱箱门。优选的，所述拉丝箱本体的顶部铰接有拉丝箱箱门。优选的，所述尼龙过滤袋的目数要大于三百目。优选的，所述拉丝模的轴线与相邻的两个导向机构的轴线相重合。优选的，所述夹板为圆弧形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的循环进油箱，其内部的润滑油被吸油泵吸出，然后经过油管一次流过三个拉丝箱本体和过滤箱，直至流入循环出油箱，然后再次流入循环进油箱，如此循环往复。在这循环的过程中，润滑油在每一个拉丝箱本体中参与拉丝工作后，会顺着流入过滤箱中，其中聚集在一起的形成较大颗粒的铜粉和杂质就会被尼龙过滤袋过滤掉，变得再次清洁，然后继续流入下一个拉丝箱本体中参与拉丝工作，如此就能保证每一次润滑油参与拉丝工作其本身都是不会有较大的颗粒，最大程度的保证了拉丝加工的质量和效果，也保护了拉丝模具不受杂质和铜粉的损伤，从而延长了拉丝模具的使用寿命，进而降低了生产的成本。2、本技术通过设置的导向机构，使得铜丝与拉丝模具孔的轴线相重合，保证有极高的同轴度，有效的防止了铜丝在与模具孔端摩擦是受到损伤，而降低了拉丝加工的质量，甚至产生废品，保证了较高的合格率。附图说明图1为本技术一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置的正视图；图2为本技术一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置的俯视图；图3为本技术导向机构的右视图。图中：1底座、2放线辊、3循环进油箱、4工作箱本体、5循环出油箱、6收线辊、7导辊、8拉丝辊、9拉丝箱本体、10拉丝模、11导向机构、111半圆固定环、112弹簧、113固定杆、114夹板、12过滤箱、13尼龙过滤袋、14油管、15吸油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放线辊2、循环进油箱3、工作箱本体4、循环出油箱5和收线辊6，工作箱本体4的正面铰接有工作箱箱门，方便对工作箱本体4内部的零部件进行维护，工作箱本体4左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，工作箱本体4的左右两侧固定连接有导辊7；工作箱本体4的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊8，且工作箱本体4的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊8，工作箱本体4的前后内壁之间固定连接有三个拉丝箱本体9，拉丝箱本体9的顶部铰接有拉丝箱箱门，方便牵引缠绕铜丝，拉丝箱本体9的前后内壁之间对称固定连接有两个拉丝辊8，拉丝箱本体9的前后内壁之间固定连接有拉丝模10，拉丝模10的轴线与相邻的两个导向机构11的轴线相重合，保证拉丝加工的合格率，拉丝模10的左右两端面对称固定连接有导向机构11，拉丝箱本体9的底部连通有过滤箱12，过滤箱12内部防止有尼龙过滤袋13，尼龙过滤袋13的目数要大于三百目，保证过大的颗粒被过滤掉，保证润滑油的洁净，循环进油箱3的顶部连通有油管14，油管14的另一端贯穿工作箱本体4的左侧面和右侧内壁并连通有循环出油箱5，然后从循环出油箱5顶部再次连通至循环进油箱3顶部，油管14上连通有五个吸油泵15、三个拉丝箱本体9和三个过滤箱12，且五个吸油泵15、三个拉丝箱本体9和三个过滤箱12互相交替分布；导向机构11包括两个半圆固定环111，两个半圆固定环111相靠近的侧面之间对称固定连接有两个弹簧112，两个半圆固定环111相靠近的侧面之间对称固定连接有两个固定杆113，两个固定杆113相靠近的端面均固定连接有夹板114，夹板114为圆弧形，可夹住不同直径的铜丝。工作原理：工作前，工作人员将放线辊2上的铜线的一端绕过导辊7并从工作箱本体4左侧面的进线孔插入工作箱本体4内部，然后打开工作箱箱门、拉丝箱箱门和过滤箱箱门，将铜线的一端从左往右依次绕过各个拉丝辊8并经过各个拉丝箱本体9、导向机构11和拉丝模10的通孔，且在穿过导向机构11时，将两个半圆固定环111向两边撑开，将铜丝穿过两个夹板114中间，然后松开两个半圆固定环111，它们在弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放线辊(2)、循环进油箱(3)、工作箱本体(4)、循环出油箱(5)和收线辊(6)，所述工作箱本体(4)左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体(4)的左右两侧固定连接有导辊(7)；/n所述工作箱本体(4)的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊(8)，且工作箱本体(4)的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊(8)，所述工作箱本体(4)的前后内壁之间固定连接有三个拉丝箱本体(9)，所述拉丝箱本体(9)的前后内壁之间对称固定连接有两个拉丝辊(8)，所述拉丝箱本体(9)的前后内壁之间固定连接有拉丝模(10)，所述拉丝模(10)的左右两端面对称固定连接有导向机构(11)，所述拉丝箱本体(9)的底部连通有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内部防止有尼龙过滤袋(13)，所述循环进油箱(3)的顶部连通有油管(14)，所述油管(14)的另一端贯穿工作箱本体(4)的左侧面和右侧内壁并连通有循环出油箱(5)，然后从循环出油箱(5)顶部再次连通至循环进油箱(3)顶部，所述油管(14)上连通有五个吸油泵(15)、三个拉丝箱本体(9)和三个过滤箱(12)，且五个吸油泵(15)、三个拉丝箱本体(9)和三个过滤箱(12)互相交替分布；/n所述导向机构(11)包括两个半圆固定环(111)，两个所述半圆固定环(111)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个弹簧(112)，两个所述半圆固定环(111)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个固定杆(113)，两个所述固定杆(113)相靠近的端面均固定连接有夹板(114)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放线辊(2)、循环进油箱(3)、工作箱本体(4)、循环出油箱(5)和收线辊(6)，所述工作箱本体(4)左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体(4)的左右两侧固定连接有导辊(7)；
所述工作箱本体(4)的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊(8)，且工作箱本体(4)的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊(8)，所述工作箱本体(4)的前后内壁之间固定连接有三个拉丝箱本体(9)，所述拉丝箱本体(9)的前后内壁之间对称固定连接有两个拉丝辊(8)，所述拉丝箱本体(9)的前后内壁之间固定连接有拉丝模(10)，所述拉丝模(10)的左右两端面对称固定连接有导向机构(11)，所述拉丝箱本体(9)的底部连通有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内部防止有尼龙过滤袋(13)，所述循环进油箱(3)的顶部连通有油管(14)，所述油管(14)的另一端贯穿工作箱本体(4)的左侧面和右侧内壁并连通有循环出油箱(5)，然后从循环出油箱(5)顶部再次连通至循环进油箱(3)顶部，所述油管(14)上连通有五个吸油泵(15)、三个拉丝箱本体(9)和三个过滤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗荣，
申请(专利权)人：天长市荣达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34