本实用新型专利技术公开了一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，涉及喷涂设备领域，特别是涉及用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置,包括涂抹部和储液部，所述涂抹部包括金属圆环，所述金属圆环的内表面设置涂抹件，所述涂抹件与金属圆环同轴设置，所述金属圆环的外表面设置有连通储液部的液体入口，所述金属圆环的内表面设置有液体出口，所述涂抹件与液体出口贴合，所述液体出口与液体入口之间设置有供防氧化液流动的流动通道且流动通道设置在金属圆环内部，所述涂抹部还设置有用于连接拉伸机器的支撑架,本装置将替代人工涂抹防氧化剂，具有方便安全的特点，而且涂抹部采用涂抹件，既可以无遗漏的将金属丝表面涂抹防氧化剂，又能防止液体出口遗漏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置
本技术涉及喷涂设备领域，特别是涉及用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置。
技术介绍
金属长期放置在空气中会产生氧化膜，氧化膜虽然可以对金属起到一定的保护作用，但是在一些加工过程中需要去除氧化膜或者防止金属氧化。拉伸机器是将金属丝拉伸至不同直径的大小，在拉伸的过程中需要对拉伸成型的金属丝涂抹防氧化剂。通常情况下采用人工的方式涂抹防氧化剂，这是这种涂抹方式不但效率低下，而且费时费力，甚至有可能在操作的过程中伤害到操作人员。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，实现了自动化操作，也提高了操作效率。本技术所采用的技术方案是：一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，包括涂抹部和高于涂抹部的储液部，所述涂抹部包括金属圆环，所述金属圆环的内表面设置涂抹件，所述涂抹件与金属圆环同轴设置，所述金属圆环的外表面设置有连通储液部的液体入口，所述金属圆环的内表面设置有液体出口，所述涂抹件与液体出口贴合，所述液体出口与液体入口之间设置有供防氧化液流动的流动通道且流动通道设置在金属圆环内部，所述涂抹部还设置有用于连接拉伸机器的支撑架。作为本技术的进一步，所述流动通道包括第一流动通道和第二流动通道，所述液体出口包括第一液体出口和第二液体出口，所述第一液体出口连通于第一流动通道，所述第二液体出口连通于第二流动通道，所述第一流动通道与第二流动通道共同连接于液体入口，所述液体入口内设置有将液体入口一分为二的隔板，所述第一液体出口设置在金属圆环的上部分内表面，所述第二液体出口设置在金属圆环的下部分内表面。作为本技术的进一步改进，所述金属圆环的下端内表面设置有凹槽，所述凹槽的底端与第二液体出口连通。作为本技术的进一步改进，所述金属圆环包括上环和下环，所述上环在第二流动通道内设置中空的凸柱，所述凸柱可拆卸的插接于下环的第二流动通道。作为本技术的进一步改进，所述上环未设置凸柱的一端铰接于下环的一端，所述上环设置凸柱的一端设置有紧固上环与下环的紧固件。作为本技术的进一步改进，所述液体入口与储液部由橡胶管连通，所述橡胶管设置有滴速调节键。作为本技术的进一步改进，所述涂抹件为无纺布或海绵。本技术的有益效果是：本装置将替代人工涂抹防氧化剂，具有方便安全的特点，而且涂抹部采用环型的涂抹件，既可以无遗漏的将金属丝表面涂抹防氧化剂，又能防止液体出口遗漏，流动通道设置在金属圆环内部，能够防止防氧化剂被污染。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术闭合状态下的剖视图；图2是图1中A部分放大示意图。具体实施方式如图1和图2所示的一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，包括涂抹部1和高于涂抹部1的储液部2，涂抹部1包括金属圆环11，金属圆环11的内表面设置有涂抹件12，涂抹件12与金属圆环11同轴设置，涂抹件12可以是两个半圆形构成，也可以如本实施例是一个圆口构成。金属圆环11的外表面设置有连通储液部2的液体入口，金属院外的内表面设置有液体出口。其中液体出口与涂抹件12贴合，液体入口通过橡胶管19连通于储液部2。在本实施例中储液部2设置在液体入口的上方，储液部2的底部通过橡胶管19与液体入口连通。在液体出口与液体入口之间设置流动通道且流动通道设置在金属圆环11内部。优选的涂抹件12包括无纺布或者海绵。在本技术方案中，通过流动通道将储液部2中的防氧化剂引流到涂抹件12上，当涂抹件12形成的区域内有金属丝穿过时，金属丝受到涂抹件12涂抹，将防氧化剂涂覆在金属丝的表面上。涂抹件12选用无纺布或者海绵能够起到积蓄防氧化液的作用，而且海绵或无纺布质地柔软，不容易划伤金属丝。在涂抹部1上还设置有支撑架(图中未画出)，本技术通过支撑架安装在拉伸机器上，涂抹件12位于金属丝运动的路径上。具体来说，金属圆环11分为上环111和下环112，上环111和下环112对接形成完成的环形，流动通道包括第一流动通道13和第二流动通道14，液体出口也包括第一液体出口和第二液体出口，其中第一液体出口设置在第一流动通道13的末端，第二液体出口设置在第二流动通道14的末端，第一液体出口设置在金属圆环11的上部分(即上环111)内表面，第二液体出口设置在金属圆环11的下部分(即下环112)内表面。上环111还包括中空的凸柱17，该凸柱17设置在上环111的第二流动通道14内。该凸柱17的作用有两个，其一是连通下环112的第二通道，使其形成完整的防氧化液通道；其二是通过可拆卸的插接于第二流动通道14，具有初步连接上环111和下环112的作用。在上环111和下环112靠近凸柱17的一端还设置有紧固件18，紧固件18选择螺栓或者其他常见紧固方式。上环111和下环112的另一端通过铰接轴铰接在一起，方便拆卸和更换。为了更好的控制防氧化液的流动，在液体入口处设置有隔板15，隔板15将液体入口分隔成两个通路，其中一个通路连通第一流动通道13，另外一个通路连通第二流动通道14。在下环112的内表面还设置有凹槽16，该凹槽16与第二液体出口连通。第二流动通道14中的防氧化液先填充凹槽16，随后才会浸湿涂抹件12，这样可以减少防氧化液因流入速度过快而浪费，此外，第二流动通道14内无防氧化液流入时，涂抹件12也能通过吸水将凹槽16内的防氧化液吸入涂抹件12。进一步的，在橡胶管19上还设置有滴速调节键191控制滴落的速度，这种滴速调节键191可以选择输液管上的流速调节开关。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，其特征在于：包括涂抹部和高于涂抹部的储液部，所述涂抹部包括金属圆环，所述金属圆环的内表面设置涂抹件，所述涂抹件与金属圆环同轴设置，所述金属圆环的外表面设置有连通储液部的液体入口，所述金属圆环的内表面设置有液体出口，所述涂抹件与液体出口贴合，所述液体出口与液体入口之间设置有供防氧化液流动的流动通道且流动通道设置在金属圆环内部，所述涂抹部还设置有用于连接拉伸机器的支撑架。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，其特征在于：包括涂抹部和高于涂抹部的储液部，所述涂抹部包括金属圆环，所述金属圆环的内表面设置涂抹件，所述涂抹件与金属圆环同轴设置，所述金属圆环的外表面设置有连通储液部的液体入口，所述金属圆环的内表面设置有液体出口，所述涂抹件与液体出口贴合，所述液体出口与液体入口之间设置有供防氧化液流动的流动通道且流动通道设置在金属圆环内部，所述涂抹部还设置有用于连接拉伸机器的支撑架。
2.根据权利要求1所述的用于拉伸机器的防氧化剂涂抹装置，其特征在于：所述流动通道包括第一流动通道和第二流动通道，所述液体出口包括第一液体出口和第二液体出口，所述第一液体出口连通于第一流动通道，所述第二液体出口连通于第二流动通道，所述第一流动通道与第二流动通道共同连接于液体入口，所述液体入口内设置有将液体入口一分为二的隔板，所述第一液体出口设置在金属圆环的上部分内表面，所述第二液体出口设置在金属圆环的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周钢，
申请(专利权)人：广东佳博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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