一种新型旋转接头制造技术

本发明专利技术公开了一种新型旋转接头，包括旋转轴，所述旋转轴一端套设与旋转设备相连的旋转接头本体，另一端与气管连接组件相连接，其中所述旋转轴中间设置用于输送气体的空腔；所述旋转轴的外侧同轴套设有轴承和将旋转轴与旋转接头本体之间密封的密封组件，所述密封组件包括密封圈套、星型密封圈、O形密封圈；所述星型密封圈的内环与旋转轴外侧边缘相贴合，其外环与密封圈套的内侧边缘相贴合；所述O形密封圈的内环与密封圈套的外侧边缘相贴合，其外环与旋转接头本体的内侧边缘相贴合；保证了密封组件与轴承的同轴度；减小O型密封圈与旋转接头本体的摩擦，使得旋转接头的密封性更好；提高使用寿命，性能更稳定；降低零部件加工难度、结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转接头
本专利技术涉及旋转接头
，具体涉及一种新型旋转接头。
技术介绍
日常用于生产的设备常处于旋转状态，而通过管道将一些介质输送至旋转设备中，尤其是对气体的输送，需要用到旋转接头进行连接；旋转接头是一种一端连接旋转设备，另一端连接输送介质的管道的密封装置；通过该连接结构将介质从管道输送至旋转设备内，并在输送过程中需要确保不出现泄漏情况；所以要求旋转接头在一定压力以及高转速下能保证其密封性。现有旋转接头存在密封件容易磨损，使得旋转接头的密封性差，并且旋转接头的使用寿命短的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型旋转接头。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种新型旋转接头，包括旋转轴，所述旋转轴一端套设与旋转设备相连的旋转接头本体，另一端与气管连接组件相连接，其中所述旋转轴中间设置用于输送气体的空腔；所述旋转轴的外侧同轴套设有轴承和将旋转轴与旋转接头本体之间密封的密封组件，所述密封组件包括密封圈套、星型密封圈、O形密封圈；所述星型密封圈的内环与旋转轴外侧边缘相贴合，其外环与密封圈套的内侧边缘相贴合；所述O形密封圈的内环与密封圈套的外侧边缘相贴合，其外环与旋转接头本体的内侧边缘相贴合；当旋转接头本体在旋转设备带动下，所述旋转接头本体及密封组件在旋转轴外侧与轴承外圈一起转动。本专利技术进一步设置：所述旋转轴外侧的轴承数量为两个，其中密封组件设置于两个轴承之间，其中两个轴承外圈分别从密封圈套的两侧挤压密封圈套。本专利技术进一步设置：所述旋转轴的两端均开设有安装槽，所述安装槽内安装有用于限制轴承移动的轴承挡圈，并且所述旋转轴与气管连接组件连接端安装有轴承压盖。本专利技术进一步设置：所述气管连接组件包括气管连接座和气管连接头，所述气管连接座一端部通过紧定螺钉固定于旋转轴的端部，另一端部与气管连接头相连接。本专利技术进一步设置：所述气管连接头设有用于固定气管的固定件，所述固定件包括设于气管连接头空腔内的卡环以及与卡环相配合的气管套；当向着气管连接头空腔内推动气管，所述卡环圆周上的弹簧片将气管夹住并进行固定；向内推动气管套，所述卡环圆周上的弹簧片向外撑开，此时，气管脱离卡环。本专利技术进一步设置：所述气管连接座与旋转轴之间设有第一密封圈，所述气管连接座与气管连接头之间设有第二密封圈。本专利技术有益效果：该旋转接头内的轴承与密封组件同轴安装于旋转轴上，并置于旋转接头本体的相同内腔，保证了密封组件与轴承的同轴度；使得密封组件随着旋转接头本体在轴承的外圈上同步转动，结构更加合理；所述轴承与密封组件置于旋转接头本体相同内腔，同时可降低旋转接头本体的加工难度；并且该结构使得星型密封圈与旋转轴能更加均匀的贴合在一起，减小星型密封圈的磨损；提高了旋转接头的使用寿命，同时性能更加稳定；降低零部件的加工难度、结构更加简单。附图说明图1为本专利技术一种新型旋转接头的结构示意图；图2为本专利技术一种新型旋转接头的剖视图；图3为本专利技术一种新型旋转接头的内部结构示意图；图4为本专利技术一种新型旋转接头的密封组件的结构示意图；图5为本专利技术一种新型旋转接头的固定件的结构示意图；图6为本专利技术一种新型旋转接头的旋转轴的结构示意图；附图标记说明：1、旋转接头本体；2、旋转轴；21、轴承；22、密封组件；221、密封圈套；222、星型密封圈；223、O形密封圈；24、轴承挡圈；25、轴承压盖；26、安装槽；3、气管连接组件；31、气管连接座；311、紧定螺钉；312、第一密封圈；313、第二密封圈；32、气管连接头；321、固定件；3211、卡环；32111、弹簧片；3212、气管套。具体实施方式参照附图1至图6对本专利技术一种新型旋转接头实施例做进一步详细说明。一种新型旋转接头，包括旋转轴2，所述旋转轴2一端套设与旋转设备相连的旋转接头本体1，另一端与气管连接组件3相连接，其中所述旋转轴2中间设置用于输送气体的空腔，其中气管连接组件3与输送气体的气管相连接，气管内的气体进入气管连接组件3后流入旋转轴2的空腔内，并通过旋转接头本体1流入旋转设备内，完成气体的输送；所述旋转轴2的外侧同轴套设有轴承21和将旋转轴2与旋转接头本体1之间密封的密封组件22，所述密封组件22包括密封圈套221、星型密封圈222、O形密封圈223；所述星型密封圈222的内环与旋转轴2外侧边缘相贴合，其外环与密封圈套221的内侧边缘相贴合；将密封圈套221与旋转轴2之间密封；所述O形密封圈223的内环与密封圈套221的外侧边缘相贴合，其外环与旋转接头本体1的内侧边缘相贴合；将密封圈套221与旋转接头本体1之间密封；保证了旋转轴2与旋转接头本体1之间的密封性，避免了气体从两者之间泄漏。当旋转接头本体1在旋转设备带动下，所述旋转接头本体1及密封组件22在旋转轴2外侧与轴承21外圈一起转动，其中旋转轴2的外侧壁加工成摩擦系数较小的光杆，减小摩擦；该旋转接头内的轴承21与密封组件22同轴安装于旋转轴2上，并置于旋转接头本体1的相同内腔，保证了密封组件22与轴承21的同轴度；使得密封组件22随着旋转接头本体1在轴承21的外圈上同步转动，结构更加合理；同时可降低旋转接头本体1的加工难度；并且该结构使的星型密封圈222与旋转轴2能更加均匀的贴合在一起，减小星型密封圈222的磨损；使得旋转接头的密封性更好，提高了旋转接头的使用寿命，同时性能更加稳定；降低零部件的加工难度、结构更加简单。其中所述旋转轴2外侧的轴承21数量为两个，所述密封组件22设置于两个轴承21之间，其中两个轴承21外圈分别从密封圈套的两侧挤压密封圈套，使得密封组件22随旋转接头本体1在旋转轴2上同步旋转。其中所述旋转轴2的两端均开设有安装槽26，所述安装槽26内安装有用于限制轴承21移动的轴承挡圈24，并且所述旋转轴2与气管连接组件3连接端安装有轴承压盖25；避免轴承21在旋转过程中发生移动，从而保证了旋转接头结构的稳定性。其中所述气管连接组件3包括气管连接座31和气管连接头32，所述气管连接座31一端部通过紧定螺钉311固定于旋转轴2的端部，使得气管连接座31更加牢固的连接于旋转轴2上；另一端部与气管连接头32相连接，便于气管连接头32与旋转轴2之间的连接。其中所述气管连接头32设有用于固定气管的固定件321，所述固定件321包括设于气管连接头32空腔内的卡环3211以及与卡环3211相配合的气管套3212；当向着气管连接头32空腔内推动气管，所述卡环3211圆周上的弹簧片32111将气管夹住并进行固定，便于气管的连接安装；同时气管连接头32空腔内设置有密封圈，避免气管与气管连接头32的连接处漏气；向内推动气管套3212，所述卡环3211圆周上的弹簧片32111向外撑开，此时，气管脱离卡环3211；便于气管从气管连接头32上拆除，提高效率。其中所述气管连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋转接头，包括旋转轴，所述旋转轴一端套设与旋转设备相连的旋转接头本体，另一端与气管连接组件相连接，其中所述旋转轴中间设置用于输送气体的空腔；其特征是：所述旋转轴的外侧同轴套设有轴承和将旋转轴与旋转接头本体之间密封的密封组件，所述密封组件包括密封圈套、星型密封圈、O形密封圈；/n所述星型密封圈的内环与旋转轴外侧边缘相贴合，其外环与密封圈套的内侧边缘相贴合；/n所述O形密封圈的内环与密封圈套的外侧边缘相贴合，其外环与旋转接头本体的内侧边缘相贴合；/n当旋转接头本体在旋转设备带动下，所述旋转接头本体及密封组件在旋转轴外侧与轴承外圈一起转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转接头，包括旋转轴，所述旋转轴一端套设与旋转设备相连的旋转接头本体，另一端与气管连接组件相连接，其中所述旋转轴中间设置用于输送气体的空腔；其特征是：所述旋转轴的外侧同轴套设有轴承和将旋转轴与旋转接头本体之间密封的密封组件，所述密封组件包括密封圈套、星型密封圈、O形密封圈；
所述星型密封圈的内环与旋转轴外侧边缘相贴合，其外环与密封圈套的内侧边缘相贴合；
所述O形密封圈的内环与密封圈套的外侧边缘相贴合，其外环与旋转接头本体的内侧边缘相贴合；
当旋转接头本体在旋转设备带动下，所述旋转接头本体及密封组件在旋转轴外侧与轴承外圈一起转动。


2.根据权利要求1所述的一种新型旋转接头，其特征是：所述旋转轴外侧的轴承数量为两个，其中密封组件设置于两个轴承之间，其中两个轴承外圈分别从密封圈套的两侧挤压密封圈套。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型旋转接头，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永财，朱佑益，苏志勇，林慕舟，朱韩珏，刘祥，陈鹏，
申请(专利权)人：神驰气动有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33