扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于扁管钎焊技术领域，具体涉及一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置。所述工艺为将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚度、吹干、烘干后收卷。所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置，包括依次布置的放线装置、加热设备、钎焊料浸泡设备、烘干箱、摆臂装置和收线装置，在所述放线装置上绕装有扁管，在所述钎焊料浸泡设备上部安装有超高压气刀，所述钎焊料浸泡设备钎焊料入口与钎焊料循环箱出口连接，所述钎焊料浸泡设备钎焊料出口与钎焊料循环箱入口连接。本发明专利技术可在组装前将钎焊料浸泡涂覆在扁管上，无需再喷淋操作，只需组装好后高温过炉即可自动焊接，可降低成本，改善作业环境，提高生产效率和产品品质。

Dip coating technology and equipment for flat tube solder

【技术实现步骤摘要】
扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置
本专利技术属于扁管钎焊
，具体涉及一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置。
技术介绍
微通道冷凝器，即通道当量直径在10-1000μm的换热器，该换热器的扁平管内有数十条细微流道，在扁平管的两端与圆形集管相联，同时在扁平管上焊接翅片。微通道冷凝器焊接目前采用的工艺是先将集管、翅片和微通道扁管组装完后再进行喷淋，这样生产的缺点：1、需要大量的助焊剂，导致成本提高；2、喷淋时钎焊料四处飞溅，导致作业环境恶化；3、喷的不均匀，局部焊料堆积会增加产品溶蚀的风险，或者有些部位未喷到，导致焊接不住的风险；4、从上往下喷，导致下部聚集较多的焊料，焊接后的芯体外观不美观；5、生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置，可在组装前将钎焊料浸泡涂覆在扁管上，无需再喷淋操作，只需组装好后高温过炉即可自动焊接，可降低成本，改善作业环境，提高生产效率和产品品质。本专利技术所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚度、吹干、烘干后收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚度、吹干、烘干后收卷。


2.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：所述的加热温度为120-180℃。


3.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：所述的浸泡涂覆为所述扁管浸入钎焊料浸泡设备内涂覆钎焊剂，所述钎焊剂由钎焊料循环箱输送至钎焊料浸泡设备内使钎焊剂保持流动。


4.根据权利要求3所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：所述的钎焊剂采用氟铝酸钾共晶钎焊剂，熔点：564-572℃，密度：2.8g/cm3，容重：350-550g/L，20℃溶解度：4.5g/L，59％粒度范围：2-6μm，溶液浓度26±2％。


5.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺，其特征在于：所述的高压校涂层厚度为浸泡涂覆后的扁管经超高压气刀进行校厚，所述超高压气刀压缩空气气压控制在0.4-0.6MPa，所述扁管校厚厚度控制在3-6g/m2。


6.一种权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，蔡莹，高永利，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37