一种网络变压器自动浸锡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种网络变压器自动浸锡机，包括具有升降及平移驱动的移动机构、装设于移动机构上的持料机构、以及锡炉；所述持料机构包括横条状的取料组件、将取料组件安装于所述移动机构上并驱动取料组件绕轴转动的旋转组件、以及驱动取料组件一端抬升的抬杆组件。所述旋转组件可使网络变压器两侧分批浸锡，而一端抬升的所述抬杆组件可使浸锡后的网络变压器向一端倾斜，从而使引脚上多余的锡渣在重力作用下流动汇集到最底端并脱落，引脚不易连锡。

An automatic tin dipping machine for network transformer

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器自动浸锡机
本技术涉及一种自动浸锡设备，特别是指一种对网络变压器的引脚浸锡的自动浸锡机。
技术介绍
网络变压器主要有信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用。在网络变压器生产的过程中，需要将线圈与引脚焊接，由于引脚较多，通常采用浸锡方式生产，现有的自动浸锡设备通常是将网络变压器批量夹取浸锡，为了达到更好的浸锡效果，还改进地设计了翻转功能，可依次对网络变压器两侧的引脚浸锡，但现有设备依然存在一些问题，对于引脚较为密集的网络变压器，即使翻转方式分批浸锡，依然容易产生连脚，不良率较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种可降低浸锡不良率的网络变压器自动浸锡机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种网络变压器的自动浸锡机，包括具有升降及平移驱动的移动机构、装设于移动机构上的持料机构、以及锡炉；所述持料机构包括横条状的取料组件、将取料组件安装于所述移动机构上并驱动取料组件绕轴转动的旋转组件、以及驱动取料组件一端抬升的抬杆组件。所述旋转组件可使网络变压器两侧分批浸锡，而一端抬升的所述抬杆组件可使浸锡后的网络变压器向一端倾斜，从而使引脚上多余的锡渣在重力作用下流动汇集到最底端并脱落，引脚不易连锡。其一实施例中，所述旋转组件包括固定于所述移动机构上的两相对轴承，用于架设所述取料组件并固定于所述轴承内圈的转动端子，以及驱动所述转动端子的旋转驱动装置。所述抬杆组件包括固定于其一所述转动端子上的第一气缸，所述第一气缸的活动端用于驱动所述取料组件的一端抬升，而所述取料组件的另一端则铰接于另一所述转动端子上。通过转动端子将取料组件安装于移动机构上，简化了旋转及抬杆功能的结构。其一实施例中，所述转动端子设有容置所述取料组件端部的U型槽，而所述第一气缸通过跨设于所述U型槽上的安装架装于所述转动端子上，所述第一气缸的活动端通过万向节连接所述取料组件。U型槽具有限位及导向作用，而通过万向节连接第一气缸与取料组件，可简化安装结构。其一实施例中，所述取料组件包括两端安装于所述转动端子上的定位杆，所述定位杆的顶面沿长度方向设有沉槽，而定位杆的底面设有与所述沉槽对应的定位槽，所述沉槽内还配合设有磁吸条，以及驱动所述磁吸条沿所述沉槽升降的第二气缸。进一步，所述取料组件还包括安装杆，安装杆两端装于所述转动端子上，所述定位杆平行地固定于所述安装杆下方，所述第二气缸装于所述安装杆。通过磁吸条吸取物料，相比夹取等方式，取料组件结构较简化，且对待取物料的摆放平整度要求低，不易漏夹。其一实施例中，所述移动机构包括平行的两组Y轴向支架及导轨副、架设于两组所述导轨副之间的横梁、以及横梁驱动装置，所述横梁上设有Z轴向驱动装置、以及由Z轴向驱动装置驱动的用于安装所述持料机构的安装架。其一实施例中，所述移动机构上还设有液面高度探测装置，所述液面高度探测装置包括升降气缸、以及由升降气缸驱动的信号探测针。锡炉液面会随生产时间变化，通过液面高度探测装置可探测锡面的实时高度，从而精准调节浸锡深度。其一实施例中，所述锡炉一侧还设有刮渣装置，所述刮渣装置包括Z向气缸、安装于Z向气缸驱动端的Y向气缸、以及安装于Y向气缸驱动端的刮渣板。其一实施例中，还包括物料台组件，所述物料台组件包括定位平台、以及带条状物料限位格的载料板。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1为实施例中浸锡机的整体结构示意图一；图2为实施例中浸锡机的整体结构示意图二；图3为实施例中持料机构的结构示意图；图4为实施例中转动端子的结构示意图；图5为实施例中定位杆结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：需要说明的是，网络变压器的引脚较密集(类似于集成电路芯片)，需要提前对其引脚进行浸锡，便于后续与电路板进行焊接。传统手工浸锡操作方式为：夹取网络变压器元件，将其引脚浸入锡炉，取出后，使因高温而尚未凝结的锡液在重力作用下自然滴落，一些经验丰富的操作者，会在取出后将其倾斜，使尚未凝结的锡液流向每排引脚的最低引脚处，使得各引脚上的锡液较少，引脚之间不易因锡液饱和而连锡，可达到更好的浸锡效果。参考图1至图3，一种网络变压器的自动浸锡机，包括具有升降及平移驱动的移动机构1、装设于移动机构1上的持料机构2、锡炉3、盛放助焊剂的液槽4、以及控制装置5；移动机构1用于驱动持料机构2整体移动，常规的两轴及以上移动机构即可；所述持料机构2包括横条状的取料组件21、将取料组件21安装于所述移动机构1上并驱动取料组件21绕轴转动的旋转组件22、以及驱动取料组件21一端抬升的抬杆组件23。取料组件可为夹取、真空吸取、磁吸等机械机构；旋转组件与抬杆组件用于实现取料组件的旋转及一端抬杆功能，即可在旋转组件内设置抬杆组件，使抬杆组件仅用于抬升取料组件，亦可将抬杆组件设于旋转组件外，将旋转组件及取料组件整体抬升。参考图3，其一实施例中，所述旋转组件22包括固定于所述移动机构1上的两相对轴承，用于架设所述取料组件21并固定于所述轴承内圈的转动端子221，以及驱动所述转动端子221的旋转驱动装置222。旋转驱动装置可为伺服电机或回转气缸等。其一实施例中，所述抬杆组件23包括固定于其一所述转动端子221上的第一气缸231，所述第一气缸231的活动端用于驱动所述取料组件21的一端抬升，而所述取料组件21的另一端则铰接于另一所述转动端子221上。其中，取料组件与转动端子铰接的方式可以为销轴铰接，另一种结构则为：在取料组件的一端设长槽孔，再通过穿设于长槽孔的T头杆将取料组件限位在转动端子上，T头杆与取料组件之间夹置复位弹簧，该铰接方式较易于拆装取料组件。参考图4，其一实施例中，所述转动端子221设有容置所述取料组件21端部的U型槽221a，而所述第一气缸231通过跨设于所述U型槽221a上的安装架232装于所述转动端子221上，所述第一气缸231的活动端通过万向节233连接所述取料组件21。当然，第一气缸与取料组件之间不仅限于万向节连接方式，比如通过连杆结构连接，还可将取料组件一端设置长槽孔，而第一气缸的活动端连接一贯穿该长槽孔的T头杆，用以抬升取料组件。参考图3和图5，其一实施例中，所述取料组件21包括两端安装于所述转动端子221上的定位杆211，所述定位杆211的顶面沿长度方向设有沉槽211a，而定位杆211的底面设有与所述沉槽211a对应的定位槽211b，所述沉槽211a内还配合设有磁吸条212，以及驱动所述磁吸条212沿所述沉槽211a升降的第二气缸213。进一步，所述取料组件21还包括安装杆214，安装杆214两端装于所述转动端子221上，所述定位杆211平行地固定于所述安装杆214下方，所述第二气缸213装于所述安装杆214。参考图1和图2，其一实施例中，所述移动机构1包括平行的两组Y轴向支架11及导轨副12、架设于两组所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：包括具有升降及平移驱动的移动机构、装设于移动机构上的持料机构、以及锡炉；所述持料机构包括横条状的取料组件、将取料组件安装于所述移动机构上并驱动取料组件绕轴转动的旋转组件、以及驱动取料组件一端抬升的抬杆组件。/n

【技术特征摘要】
20181107 CN 20182182690541.一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：包括具有升降及平移驱动的移动机构、装设于移动机构上的持料机构、以及锡炉；所述持料机构包括横条状的取料组件、将取料组件安装于所述移动机构上并驱动取料组件绕轴转动的旋转组件、以及驱动取料组件一端抬升的抬杆组件。


2.根据权利要求1所述的一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：所述旋转组件包括固定于所述移动机构上的两相对轴承，用于架设所述取料组件并固定于所述轴承内圈的转动端子，以及驱动所述转动端子的旋转驱动装置。


3.根据权利要求2所述的一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：所述抬杆组件包括固定于其一所述转动端子上的第一气缸，所述第一气缸的活动端用于驱动所述取料组件的一端抬升，而所述取料组件的另一端则铰接于另一所述转动端子上。


4.根据权利要求3所述的一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：所述转动端子设有容置所述取料组件端部的U型槽，而所述第一气缸通过跨设于所述U型槽上的安装架装于所述转动端子上，所述第一气缸的活动端通过万向节连接所述取料组件。


5.根据权利要求2所述的一种网络变压器自动浸锡机，其特征在于：所述取料组件包括两端安装于所述转动端子上的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗育平，
申请(专利权)人：罗育平，
类型：新型
国别省市：广东;44