钎剂与钎料自动涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:24361794 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-03 03:49
本实用新型专利技术公开了一种钎剂与钎料自动涂抹装置。钎剂与钎料自动涂抹装置包括箱体、钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构,钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构均设在箱体上;钎剂涂抹机构包括低速电机、固定杆、毛刷以及钎剂盒,固定杆固定在低速电机的输出轴上,毛刷固定在固定杆上,毛刷的宽大于或等于铝片的直径,低速电机固定在箱体内,钎剂盒设在箱体上,低速电机驱动固定杆转动带动毛刷转动,毛刷转动过程中会沾取钎剂盒中的钎剂;钎料涂抹机构报包括撞击机构和用于盛装钎料的钎料盒,钎料盒通过至少三根弹簧连接到箱体上,撞击机构固定在箱体上,撞击机构撞击钎料盒时钎料盒抖动将钎料抖落到铝片上。本实用新型专利技术钎剂与钎料自动涂抹装置无需人工刷,效率高。

Automatic coating device of flux and filler metal

【技术实现步骤摘要】
钎剂与钎料自动涂抹装置
本技术涉及铝片出料
,特别是涉及一种钎剂与钎料自动涂抹装置。
技术介绍
铝片在焊接前通常需要在铝片上刷钎剂和钎料。在刷钎剂和钎料时,需要先用毛刷手动给铝片刷钎剂,再将钎料盒拿起人工抖动,使钎料落在铝片上。操作复杂,工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种机械涂抹钎剂和钎料的自动涂抹装置。为解决上述问题,本技术提供一种钎剂与钎料自动涂抹装置,所述钎剂与钎料自动涂抹装置包括箱体、钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构,所述钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构均设在箱体上;所述钎剂涂抹机构包括低速电机、固定杆、毛刷以及钎剂盒,所述固定杆固定在低速电机的输出轴上,所述毛刷固定在固定杆上,所述毛刷的宽大于或等于铝片的直径,所述低速电机固定在箱体内,所述钎剂盒设在箱体上,所述低速电机驱动固定杆转动带动毛刷转动,毛刷转动过程中会沾取钎剂盒中的钎剂;所述钎料涂抹机构报包括撞击机构和用于盛装钎料的钎料盒,所述钎料盒通过至少三根弹簧连接到箱体上,所述撞击机构固定在箱体上,撞击机构撞击钎料盒时钎料盒抖动将钎料抖落到铝片上。进一步的,所述撞击机构为气缸,所述气缸的活塞杆末端设有橡胶垫。进一步的,所述撞击机构为撞击电机和凸轮,所述凸轮固定在撞击电机的输出轴上。进一步的,所述箱体上设有至少三根固定杆,每一弹簧固定在每一固定杆上。进一步的,所述钎料盒包括围挡和纱网,所述纱网设在围挡的底部。进一步的,所述纱网的直径大于铝片的直径。进一步的,所述箱体上还设有钎料收集平台,所述钎料盒位于钎料收集平台。进一步的,所述固定杆包括连接体和至少两个固定体,至少两个固定体均连接在连接体上,固定体以连接体为中心均匀分布。本技术钎剂与钎料自动涂抹装置,通过电机驱动固定杆转动,带动毛刷转动,毛刷转动将钎剂盒中的钎剂沾取到毛刷上,毛刷继续旋转则将钎剂涂抹到工人手持的铝片上,无需手动刷钎剂;铝片的两面均刷完钎剂成后将铝片拿到钎料盒下方,撞击机构撞击钎料盒,使钎料从钎料盒落出并落到铝片上,实现了钎料的涂抹;钎料和钎剂均无需手工进行刷,只需将铝片拿到对应位置即可,有效的提高了工作效率。附图说明图1是本技术钎剂与钎料自动涂抹装置的较佳实施方式的结构示意图。图2是本技术钎剂与钎料自动涂抹装置的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示,本技术钎剂与钎料自动涂抹装置的较佳实施方式包括箱体1、钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构,所述钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构均设在箱体1上。所述钎剂涂抹机构包括低速电机21、连接杆22、毛刷23以及钎剂盒24,所述连接杆22固定在低速电机21的输出轴上,所述毛刷23固定在连接杆22上,所述低速电机21固定在箱体1内,所述钎剂盒24设在箱体1上,所述低速电机21驱动连接杆22转动带动毛刷23转动,毛刷23转动过程中会沾取钎剂盒24中的钎剂。所述连接杆22包括连接体和两个固定体,两个固定体均连接在连接体上,固定体以连接体为中心均匀分布,便于更块的将铝片表面涂抹均匀,缩短涂抹时间。所述毛刷23的宽度大于铝片的直径,便于快速的将铝片涂抹均匀,无需来回移动以达到涂抹均匀的目的,进一步减少涂抹时间。所述钎料涂抹机构报包括撞击机构31和用于盛装钎料的钎料盒32,所述箱体1设有钎料收集平台33以及四根固定杆34,所述钎料盒32位于钎料收集平台33上,每一弹簧35的一端固定在每一固定杆34上,弹簧35的另一端固定在钎料盒32上。所述撞击机构31固定在箱体1上。撞击机构31撞击钎料盒32时钎料盒32抖动将钎料抖落到铝片上。所述撞击机构31为气缸,所述气缸的活塞杆末端设有橡胶垫,避免损坏活塞杆和钎料盒32。设置钎料收集平台便于收集回收未落入到铝片上的钎料,以便下次使用,节约成本。所述钎料盒32包括围挡和纱网,所述纱网设在围挡的底部。所述纱网的直径大于铝片的直径,减少撞击次数,一次撞击即可完成对单面铝片的涂抹。电机驱动连接杆22转动,带动毛刷23转动,毛刷23转动将钎剂盒24中的钎剂沾取到毛刷23上,毛刷23继续旋转则将钎剂涂抹到工人手持的铝片上,无需手动刷钎剂;铝片的两面均刷完钎剂成后将铝片拿到钎料盒32下方,撞击机构31撞击钎料盒32,使钎料从钎料盒32落出并落到铝片上,实现了钎料的涂抹;钎料和钎剂均无需手工进行刷,只需将铝片拿到对应位置即可,有效的提高了工作效率。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于撞击机构31不同。所述撞击机构31为撞击电机311和凸轮312,所述凸轮312固定在撞击电机311的输出轴上,便于快速撞击往复的撞击钎料盒32。以上仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的
,均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钎剂与钎料自动涂抹装置,其特征在于:所述钎剂与钎料自动涂抹装置包括箱体、钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构,所述钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构均设在箱体上;所述钎剂涂抹机构包括低速电机、固定杆、毛刷以及钎剂盒,所述固定杆固定在低速电机的输出轴上,所述毛刷固定在固定杆上,所述毛刷的宽大于或等于铝片的直径,所述低速电机固定在箱体内,所述钎剂盒设在箱体上,所述低速电机驱动固定杆转动带动毛刷转动,毛刷转动过程中会沾取钎剂盒中的钎剂;所述钎料涂抹机构报包括撞击机构和用于盛装钎料的钎料盒,所述钎料盒通过至少三根弹簧连接到箱体上,所述撞击机构固定在箱体上,撞击机构撞击钎料盒时钎料盒抖动将钎料抖落到铝片上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎剂与钎料自动涂抹装置,其特征在于:所述钎剂与钎料自动涂抹装置包括箱体、钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构,所述钎剂涂抹机构和钎料涂抹机构均设在箱体上;所述钎剂涂抹机构包括低速电机、固定杆、毛刷以及钎剂盒,所述固定杆固定在低速电机的输出轴上,所述毛刷固定在固定杆上,所述毛刷的宽大于或等于铝片的直径,所述低速电机固定在箱体内,所述钎剂盒设在箱体上,所述低速电机驱动固定杆转动带动毛刷转动,毛刷转动过程中会沾取钎剂盒中的钎剂;所述钎料涂抹机构报包括撞击机构和用于盛装钎料的钎料盒,所述钎料盒通过至少三根弹簧连接到箱体上,所述撞击机构固定在箱体上,撞击机构撞击钎料盒时钎料盒抖动将钎料抖落到铝片上。


2.如权利要求1所述的钎剂与钎料自动涂抹装置,其特征在于:所述撞击机构为气缸,所述气缸的活塞杆末端设有橡胶垫。


3.如权利要求1所述的钎剂与钎料自动涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泉王隆方
申请(专利权)人:重庆市鸿全电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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