一种串焊机的拉带机构制造技术

本发明专利技术涉及电池片加工技术领域，且公开了一种串焊机的拉带机构，包括底板、夹紧气缸、顶板、推动杆、上夹板、下夹板，夹紧气缸安装在底板的顶部，顶板安装在夹紧气缸的顶部，推动杆安装在顶板的底部，上夹板安装在推动杆的末端，下夹板安装在底板的侧面，所述夹紧气缸的侧面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的端部螺纹连接有竖板。通过夹紧气缸由传统竖向的驱动方式优化为横向驱动方式，使得竖向的夹紧方式优化为旋转夹紧方式，一方面增加夹紧气缸与高温焊头之间的间距，使得气缸内部的液压油处于适宜的工作环境，增加气缸的使用寿命，另一方面使得上夹板与下夹板之间的夹紧方式更加便捷，同时增加上夹板与下夹板之间的紧密程度。

A kind of drawing mechanism of series welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种串焊机的拉带机构
本专利技术涉及电池片加工
，具体为一种串焊机的拉带机构。
技术介绍
电池片在制成电池板过程中，需要将多个电池片用串焊机焊接在一起，制备成光伏太阳能板，电池串是光伏组件的重要组成部分，因此串焊机的质量，不但影响到光伏组件任务的完成，而且也影响到组件的效率和质量。现有串焊机包括送丝部件、切刀部件、高温焊头、焊接工位和拉带机构，焊接流程为电池片由上料机械手送到焊接工位，拉带机构夹取焊带并延展，然后将经过延展的焊带拉至焊接工位，切刀将焊带切断，涂覆助焊剂，然后高温焊头下降接触焊带，按设定距离边移动边完成电池片与焊带的焊接，其中拉带机构的工作原理如图4所示，焊带被送丝结构送出，然后夹紧气缸启动，带动顶板向下移动，再带动上夹板向下移动缩小与下夹板之间的间距，然后夹紧焊带，拉带机构将延展拉直后的焊带拉至设定长度，切断压块下降将焊带压紧；切刀机构切断焊带，拉带机构将切断后的焊带拉至焊接工位，而现有拉带机构在使用过程中，由于焊带与夹板直接直接接触，造成焊带部分助焊剂吸附在夹板上，一段时间后，夹板表面形成一层助焊剂洁净，导致焊带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串焊机的拉带机构，包括底板(1)、夹紧气缸(2)、顶板(3)、推动杆(4)、上夹板(5)、下夹板(6)，夹紧气缸(2)安装在底板(1)的顶部，顶板(3)安装在夹紧气缸(2)的顶部，推动杆(4)安装在顶板(3)的底部，上夹板(5)安装在推动杆(4)的末端，下夹板(6)安装在底板(1)的侧面，其特征在于：所述夹紧气缸(2)的侧面固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的端部螺纹连接有竖板(8)，所述竖板(8)的侧面安装有定位座(9)，所述定位座(9)的内壁安装有定位杆(10)，所述定位杆(10)上安装有横板(11)，所述横板(11)上安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的末端与上夹板(...

【技术特征摘要】
1.一种串焊机的拉带机构，包括底板(1)、夹紧气缸(2)、顶板(3)、推动杆(4)、上夹板(5)、下夹板(6)，夹紧气缸(2)安装在底板(1)的顶部，顶板(3)安装在夹紧气缸(2)的顶部，推动杆(4)安装在顶板(3)的底部，上夹板(5)安装在推动杆(4)的末端，下夹板(6)安装在底板(1)的侧面，其特征在于：所述夹紧气缸(2)的侧面固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的端部螺纹连接有竖板(8)，所述竖板(8)的侧面安装有定位座(9)，所述定位座(9)的内壁安装有定位杆(10)，所述定位杆(10)上安装有横板(11)，所述横板(11)上安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的末端与上夹板(5)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种串焊机的拉带机构，其特征在于：所述上夹板(5)的底部固定连接有加强块(19)，所述加强块(19)上安装有锯齿(20)，所述加强块(19)的材质为不锈钢合金，所述锯齿(20)的材质为弹性橡胶，所述锯齿(20)底部的形状为弧形，且加强块(19)与锯齿(20)之间的间距可根据焊带的宽度自适应安装。


3.根据权利要求1所述的一种串焊机的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长岳，
申请(专利权)人：余长岳，
类型：发明
国别省市：浙江;33