一种用于面包加工的打蛋机制造技术

技术编号:24426907 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-10 09:30
本实用新型专利技术公开了一种用于面包加工的打蛋机,包括打蛋机本体,打蛋机本体右侧支撑板内开设有第一通孔,第一通孔的左侧内壁开设有第二通孔,第一通孔的内壁通过凹槽焊接有轴承,轴承的内壁套设焊接有螺纹杆,螺纹杆的上端焊接有摇把,螺纹杆的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有连接板,连接板的外端焊接有固定环。该用于面包加工的打蛋机,通过设置摇把、螺纹杆、轴承、第一通孔、第二通孔和连接板,可对容器进行便捷的升降,保障了打蛋操作的开展;通过设置第一凹槽、第一连接杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺栓,可将打蛋爪快速的拆卸清洗,提高了拆卸效率并保障了打蛋爪表面的卫生。

An egg beater for bread processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于面包加工的打蛋机
本技术涉及打蛋机
,具体为一种用于面包加工的打蛋机。
技术介绍
打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置,用来搅打粘稠浆体,如糖浆、面浆、蛋液、乳酪等。生活中做面包时需要用到大量的蛋液,人们习惯用筷子或者手动打蛋器手动打蛋,而此种方法费时费力、效率低下、打好的蛋液也不均匀。随着生活品质不断提高,越来越多的人偏向于电动打蛋机。但是,现有的打蛋机上的打蛋爪为焊接连接在打蛋完成后清洗打蛋爪较为麻烦,也容易导致清洗不干净而滋生霉菌;另外,现有的打蛋机上的容器无法调节高度,当打少量的鸡蛋时容易致使打蛋爪无法触及容易内的鸡蛋液面,影响打蛋操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于面包加工的打蛋机,以解决现有的打蛋机上的容器无法调节高度,当打少量的鸡蛋时容易致使打蛋爪无法触及容易内的鸡蛋液面,影响打蛋操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于面包加工的打蛋机,包括打蛋机本体,所述打蛋机本体右侧支撑板内开设有第一通孔,所述第一通孔的左侧内壁开设有第二通孔,所述第一通孔的内壁通过凹槽焊接有轴承,所述轴承的内壁套设焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有摇把,所述螺纹杆的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有连接板,所述连接板的外端焊接有固定环,所述固定环的表面卡接有容器,所述打蛋机本体的上端电机转轴的下端焊接有第一连接杆,所述第一连接杆表面通过第一凹槽滑动卡接有第二连接杆,所述第二连接杆的下端焊接有打蛋爪。优选的,所述第一连接杆的侧面开设有第一螺纹孔,所述第二连接杆的侧面开设有第二螺纹孔。优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的孔径尺寸相同,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。优选的,所述连接板与第二通孔的内壁紧密贴合。优选的,所述第一凹槽的内径不小于第一连接杆的外径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于面包加工的打蛋机,通过设置摇把、螺纹杆、轴承、第一通孔、第二通孔和连接板,可对容器进行便捷的升降,保障了打蛋操作的开展;通过设置第一凹槽、第一连接杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺栓,可将打蛋爪快速的拆卸清洗,提高了拆卸效率并保障了打蛋爪表面的卫生。附图说明图1为本技术的主视截面图;图2为本技术图1中A的放大图。图中:1打蛋机本体;3摇把;4螺纹杆;5轴承;6第一通孔;7第二通孔;8连接板;9固定环;10容器;11打蛋爪;12第二连接杆;13第一凹槽;14第一连接杆;15第一螺纹孔;16第二螺纹孔;17紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于面包加工的打蛋机,包括打蛋机本体1,打蛋机本体1右侧支撑板内开设有第一通孔6,第一通孔6的左侧内壁开设有第二通孔7,第一通孔6的内壁通过凹槽焊接有两个轴承5,轴承5的内壁套设焊接有螺纹杆4,螺纹杆4的上端焊接有摇把3,摇动摇把3可使螺纹杆4在第一通孔6内转动,螺纹杆4的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有连接板8,连接板8与第二通孔7的内壁紧密贴合,从而促使连接板8跟随螺纹杆4上下移动时不会发生左右转动,连接板8的外端焊接有固定环9,固定环9的表面卡接有容器10,容器10用于存放鸡蛋液,打蛋时,将容器10放置于固定环9上端后,摇动摇把3可使螺纹杆4在第一通孔6内转动,螺纹杆4的转动从而可以促使连接板8向上移动,连接板8同时带动固定环9及上端的容器10向上移动,当打蛋爪11与容器10内的鸡蛋液面接触适合时停止摇动摇把3即可进行打蛋操作,通过设置摇把3、螺纹杆4、轴承5、第一通孔6、第二通孔7和连接板8,可对容器10进行便捷的升降,保障了打蛋操作的开展。参阅图1和图2,打蛋机本体1的上端电机转轴的下端焊接有第一连接杆14,第一连接杆14表面通过第一凹槽13滑动卡接有第二连接杆12,第一凹槽13的内径不小于第一连接杆14的外径,从而保障了第一连接杆14顺利的插入第一凹槽13内,第一连接杆14的侧面开设有第一螺纹孔15,第二连接杆12的侧面开设有第二螺纹孔16,第一螺纹孔15和第二螺纹孔16的孔径尺寸相同,第一螺纹孔15和第二螺纹孔16内螺纹连接有紧固螺栓17,第二连接杆12的下端焊接有打蛋爪11,打蛋爪11与容器10内的鸡蛋液接触,当需要拆卸打蛋爪11时,将紧固螺栓17的左端拧出第一螺纹孔15,然后向下拉动打蛋爪11,从而可将打蛋爪11上端的第二连接杆12内卡接的第一连接杆14拔出第一凹槽13,从而完成拆卸操作,通过设置第一凹槽13、第一连接杆14、第一螺纹孔15、第二螺纹孔16和紧固螺栓17,可将打蛋爪11快速的拆卸清洗,提高了拆卸效率并保障了打蛋爪11表面的卫生。本技术在具体实施时:打蛋时,将容器10放置于固定环9上端后,摇动摇把3可使螺纹杆4在第一通孔6内转动,螺纹杆4的转动从而可以促使连接板8向上移动,连接板8同时带动固定环9及上端的容器10向上移动,当打蛋爪11与容器10内的鸡蛋液面接触适合时停止摇动摇把3即可进行打蛋操作,通过设置摇把3、螺纹杆4、轴承5、第一通孔6、第二通孔7和连接板8,可对容器10进行便捷的升降,保障了打蛋操作的开展。当需要拆卸打蛋爪11时,将紧固螺栓17的左端拧出第一螺纹孔15,然后向下拉动打蛋爪11,从而可将打蛋爪11上端的第二连接杆12内卡接的第一连接杆14拔出第一凹槽13,从而完成拆卸操作,通过设置第一凹槽13、第一连接杆14、第一螺纹孔15、第二螺纹孔16和紧固螺栓17,可将打蛋爪11快速的拆卸清洗,提高了拆卸效率并保障了打蛋爪11表面的卫生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面包加工的打蛋机,包括打蛋机本体(1),其特征在于:所述打蛋机本体(1)右侧支撑板内开设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)的左侧内壁开设有第二通孔(7),所述第一通孔(6)的内壁通过凹槽焊接有轴承(5),所述轴承(5)的内壁套设焊接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的上端焊接有摇把(3),所述螺纹杆(4)的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有连接板(8),所述连接板(8)的外端焊接有固定环(9),所述固定环(9)的表面卡接有容器(10),所述打蛋机本体(1)的上端电机转轴的下端焊接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)表面通过第一凹槽(13)滑动卡接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的下端焊接有打蛋爪(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于面包加工的打蛋机,包括打蛋机本体(1),其特征在于:所述打蛋机本体(1)右侧支撑板内开设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)的左侧内壁开设有第二通孔(7),所述第一通孔(6)的内壁通过凹槽焊接有轴承(5),所述轴承(5)的内壁套设焊接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的上端焊接有摇把(3),所述螺纹杆(4)的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有连接板(8),所述连接板(8)的外端焊接有固定环(9),所述固定环(9)的表面卡接有容器(10),所述打蛋机本体(1)的上端电机转轴的下端焊接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)表面通过第一凹槽(13)滑动卡接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的下端焊接有打蛋爪(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王丽
申请(专利权)人:廊坊贝克杰森食品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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