密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置制造方法及图纸

技术编号:24407433 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-06 07:43
密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置,包括定位环、动环、动环座、静环、静环座、密封端盖;定位环将静环压实在静环座上,动环的端面与静环的端面轴向配合,动环安装在动环座上并随轴旋转,动环与动环座之间装有顶推弹簧;静环安装在静环座上,静环座安装在密封端盖上;静环内设置有储油腔,储油腔是开口于静环背面的盲孔,储油腔的顶端靠近静环的端面;静环座内设有活塞腔,活塞腔是开口于静环座与静环的贴合面的盲孔,活塞腔与储油腔对接成平行于轴向的统一腔体;统一腔体内设有双头活塞,双头活塞一端位于储油腔内,另一端位于活塞腔内,双头活塞沿统一腔体轴向移动以改变储油腔内压力,活塞腔通过穿过静环座和密封端盖的进气通道连通调压阀,以调节活塞腔内压力。

Adjustable mechanical seal device with local film thickness between seal faces

【技术实现步骤摘要】
密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置
本技术涉及轴端机械密封装置,特别适合需要对密封端面流体膜厚和流体膜刚度进行在线调节的机械密封应用场合。
技术介绍
在诸如反应堆冷却剂主泵等关键透平机械中,机械密封发挥着至关重要的作用。机械密封长寿命和高可靠性的关键是持续全膜润滑,既不能过度泄漏,又不能为了追求过低的泄漏率而使端面间缺少润滑。当出现泄漏率过高或端面间缺少润滑时,会导致密封装置中温度和压力的变化,密封可靠性下降,甚至失效。当密封失效后只能通过关闭反应堆冷却剂泵来维修密封,而关闭反应堆冷却剂泵而造成的经济损失是巨大的。由于泄漏过度或缺乏润滑都是因为动静环端面间的流体膜厚发生变化造成的,而密封稳定性差则是因为端面间流体膜刚度小甚至出现负刚度造成,因此通过控制端面间的膜厚大小及其沿径向的分布是调控泄漏率,确保密封稳定运行的重要有效手段之一。为了在不需要关闭反应堆冷却剂泵或其他关键透平机械的前提下,解决密封过度泄漏或缺乏润滑的问题,一些学者进行了相关的研究并得到了一定的解决办法,Salant(SalantRF,PayneJW,JohnsonW本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置,包括定位环(11)、动环(6)、动环座(5)、静环(4)、静环座(3)、密封端盖(2);定位环(11)将静环(4)压实在静环座(3)上,动环(6)的端面与静环(4)的端面轴向配合,动环(6)安装在动环座(5)上并随轴旋转,动环(6)与动环座(5)之间装有顶推弹簧;静环(4)安装在静环座(3)上,静环座(3)安装在密封端盖(2)上;其特征在于:以静环(4)面对动环(6)的一面为端面,静环(4)背对动环(6)的一面为背面,静环(4)内设置有储油腔(1c),储油腔(1c)是开口于静环(4)背面的盲孔,储油腔(1c)的顶端靠近静环(4)的端面;静环座(3)内...

【技术特征摘要】
1.密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置,包括定位环(11)、动环(6)、动环座(5)、静环(4)、静环座(3)、密封端盖(2);定位环(11)将静环(4)压实在静环座(3)上,动环(6)的端面与静环(4)的端面轴向配合,动环(6)安装在动环座(5)上并随轴旋转,动环(6)与动环座(5)之间装有顶推弹簧;静环(4)安装在静环座(3)上,静环座(3)安装在密封端盖(2)上;其特征在于:以静环(4)面对动环(6)的一面为端面,静环(4)背对动环(6)的一面为背面,静环(4)内设置有储油腔(1c),储油腔(1c)是开口于静环(4)背面的盲孔,储油腔(1c)的顶端靠近静环(4)的端面;静环座(3)内设有活塞腔(1a),活塞腔(1a)是开口于静环座(3)与静环(4)的贴合面的盲孔,活塞腔(1a)与储油腔(1c)对接成平行于轴向的统一腔体;统一腔体内设有双头活塞(1b),双头活塞(1b)一端位于储油腔(1c)内,另一端位于活塞腔(1a)内,双头活塞(1b)沿统一腔体轴向移动以改变储油腔(1c)内压力,活塞腔(1a)通过穿过静环座(3)和密封端盖(2)的进气通道(1d)连通调压阀(1e),以调节活塞腔(1a)内压力。


2.如权利要求1所述的密封端面间局部膜厚可调控型机械密封装置,其特征在于:所述静环(4)内的储油...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭旭东金杰孟祥铠赵文静
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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