一种双端面密封件制造技术

本实用新型专利技术提供一种双端面密封件，包括动环一，设置在动环一右侧的静环一，所述的动环一左侧设置有轴套，所述的轴套通过支架固定，支架下方设有密封圈，所述的静环一上端设有静环座，在所述的静环座上端设置弹簧密封圈，下端凹槽内设置静密封圈，静环座一侧设有壳体，所述壳体上端两个凹槽内分别设有壳体密封圈一和壳体密封圈二，壳体与静环二之间设有静密封圈一，所述的静环二一侧设有动环二，动环二与动环座之间设有弹簧，所述的动环二的凹槽内设置动环密封圈，所述的静环座一侧设有波簧座，波簧座凹槽内设有波簧，所述的轴套一侧设有轴套密封圈。本实用新型专利技术各零部件紧密贴合，形成密封端，有效的减少了介质的泄漏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种双端面密封件
本技术涉及机械设备的机械密封装置，特别涉及一种双端面密封件。
技术介绍
双端面与单端面机械密封相比，双端面机械密封性能好，适用于强腐蚀、高温、带 悬浮颗粒及纤维介质、气体介质，高真空度工况的密封。双端面机械密封不仅仅是单端面机 械密封的重复，在化工一些重要场合，可有效防止危险、有毒、易燃物质的泄漏，具有高性能 保险作用，在密封高压介质时，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力 范围。双端面机械密封的原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直旋转轴线的端面在 流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并滑动而构成的防止流 体泄漏的装置。现如今无论是双端面机械密封还是单端面机械密封都是较难控制泄漏量大的问 题，在静环尾端设置有包括弹簧和相应弹簧座在内的静止的密封补偿结构，静环以轴向贯 穿端盖外端面，其密封端面位于端盖内，尾端外伸于端盖外侧，与位于端盖外侧的密封补偿 结构中德弹簧作弹性接触。然而密封件有些结构尺寸较大，这就要求其相关零件的尺寸也 大，从而整个密封件装置的结构就较大，因此大大增加了成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种双端面密封件，采用动静环的组合，形成 密封端面，能有效的防止泄露，静密封圈的凹形设计，不仅减小了整个密封机械的结构尺 寸，还提高了密封件的强度和承压能力。本技术提供一种双端面密封件，包括动环一，设置在动环一右侧的静环一，所 述的动环一左侧设置有轴套，所述的轴套通过支架固定，支架下方设有密封圈，所述的静环 一上端设有静环座，在所述的静环座上端设置弹簧密封圈，下端凹槽内设置静密封圈，静环 座一侧设有壳体，所述壳体上端两个凹槽内分别设有壳体密封圈一和壳体密封圈二，壳体 与静环二之间设有静密封圈一，所述的静环二一侧设有动环二，动环二与动环座之间设有 弹簧，所述的动环二的凹槽内设置动环密封圈，所述的静环座一侧设有波簧座，波簧座凹槽 内设有波簧，所述的轴套一侧设有轴套密封圈。本技术公开的一种双端面密封件，各零 部件紧密贴合，形成密封端，有效的减少了介质的泄漏。本技术公开的一种双端面密封件的一种改进，所述的弹簧一侧设有弹簧垫。 本改进通过垫片的设置，有效的防止介质的泄露，适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维 介质、气体介质，高真空度工况的密封，从而有效的避免安装过程中产生的误差，有效能高 了密封件的使用寿命。本技术公开的一种双端面密封件的一种改进，所述的动环一一侧紧贴静环 一，所述的动环二和静环二通过弹簧紧贴。本改进通过动环和静环紧密连接，提高安装时的 精确度，调整时只需微调，就能协调各装配件之间的安装误差，从而有效的避免安装过程中产生的误差，有效能高了密封件的使用寿命，有效防止危险、有毒、易燃物质的泄漏，具有高 性能保险作用。本技术公开了一种双端面密封件，采用动静环的组合，形成密封端面，能有效 的防止泄露，静密封圈的凹形设计，不仅减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件 的强度和承压能力，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。附图说明图1、本技术的结构示意图；附图标记列表1、密封圈；2、支架；3、轴套；4、动环一 ；5、静环一 ；6、静密封圈；7、静环座；8、弹簧座密封圈；9、壳体；10、壳体密封圈一 ；11壳体密封圈二 ；12、静密封圈一；13、静环_. ;14、动环_. ;15、弹黃;16、弹黃塾;17、动环座;18、动环乾'封圈；19、波簧座；20、波簧；21、轴套密封圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方 式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使 用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别 指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1 :如图1所示，本实施例提供一种双端面密封件，包括动环一 4，设置在动环一 4右 侧的静环一 5，所述的动环一 4左侧设置有轴套3，所述的轴套3通过支架2固定，支架2下 方设有密封圈1，所述的静环一 5上端设有静环座7，在所述的静环座7上端设置弹簧密封 圈8,下端凹槽内设置静密封圈6,静环座7 —侧设有壳体9,所述壳体9上端两个凹槽内分 别设有壳体密封圈一 10和壳体密封圈二 11,壳体9与静环二 13之间设有静密封圈一 12, 所述的静环二 13 —侧设有动环二 14，动环二 14与动环座17之间设有弹簧15，所述的动环 二 14的凹槽内设置动环密封圈18，所述的静环7 —侧设有波簧座21，波簧座21凹槽内设 有波簧20，所述的轴套3 —侧设有轴套密封圈21。本技术公开的一种双端面密封件， 各零部件紧密贴合，形成密封端，有效的减少了介质的泄漏。实施例2:实施例1所述的一种双端面密封件，所述的弹簧15 —侧设有弹簧垫16。本改进通 过垫片的设置，有效的防止介质的泄露，适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体 介质，高真空度工况的密封，从而有效的避免安装过程中产生的误差，有效能高了密封件的 使用寿命。实施例3 实施例1所述的一种双端面密封件，所述的动环一 4 一侧紧贴静环一 5，所述的动 环二 14和静环二 13通过弹簧15紧贴。本改进通过动环和静环紧密连接，提高安装时的精 确度，调整时只需微调，就能协调各装配件之间的安装误差，从而有效的避免安装过程中产 生的误差，有效能高了密封件的使用寿命，有效防止危险、有毒、易燃物质的泄漏，具有高性能保险作用。本技术公开了一种双端面密封件，采用动静环的组合，形成密封端面，能有效 的防止泄露，静密封圈的凹形设计，不仅减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件 的强度和承压能力，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他 形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。权利要求1.一种双端面密封件，包括动环一(4)，设置在动环一(4)右侧的静环一(5)，所述的动环一(4)左侧设置有轴套(3)，所述的轴套(3)通过支架(2)固定，支架(2)下方设有密封圈(1)，所述的静环一(5)上端设有静环座(7)，在所述的静环座(7)上端设置弹簧密封圈(8)， 下端凹槽内设置静密封圈(6)，其特征在于静环座(7)—侧设有壳体(9)，所述壳体(9)上端两个凹槽内分别设有壳体密封圈一(10)和壳体密封圈二(11)，壳体(9)与静环二(13) 之间设有静密封圈一(12)，所述的静环二( 13) —侧设有动环二( 14)，动环二( 14)与动环座 (17 )之间设有弹簧(15 )，所述的动环二( 14)的凹槽内设置动环密封圈(18 )，所述的静环座 (7 ) 一侧设有波簧座(21)，波簧座(21)凹槽内设有波簧(20 )，所述的轴套(3 ) —侧设有轴套密封圈(21)。2.根据权利要求1所述的一种双端面密封件，其特征在于所述的弹簧(15)—侧设有弹簧垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种双端面密封件，其特征在于所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双端面密封件，包括动环一（4），设置在动环一（4）右侧的静环一（5），所述的动环一（4）左侧设置有轴套（3），所述的轴套（3）通过支架（2）固定，支架（2）下方设有密封圈（1），所述的静环一（5）上端设有静环座（7），在所述的静环座（7）上端设置弹簧密封圈（8），下端凹槽内设置静密封圈（6），其特征在于：静环座（7）一侧设有壳体（9），所述壳体（9）上端两个凹槽内分别设有壳体密封圈一（10）和壳体密封圈二（11），壳体（9）与静环二（13）之间设有静密封圈一（12），所述的静环二（13）一侧设有动环二（14），动环二（14）与动环座（17）之间设有弹簧（15），所述的动环二（14）的凹槽内设置动环密封圈（18），所述的静环座（7）一侧设有波簧座（21），波簧座（21）凹槽内设有波簧（20），所述的轴套（3）一侧设有轴套密封圈（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李友宝，励永平，
申请(专利权)人：宁波东联密封件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：