一种散沙机构以及陶瓷密封环制胚成型装置制造方法及图纸

技术编号:36604498 阅读:30 留言:0更新日期:2023-02-04 18:24
本发明专利技术提供了一种散沙机构,属于机械密封元件技术领域,包括:沙箱,所述沙箱的底部设置有用于洒出沙子的出沙口,所述出沙口的正下方具有可容纳一排密封环毛坯的放置工位;活动承载板,所述活动承载板可移动至所述放置工位的底部或者从所述放置工位的底部移开;旋转升降单元,所述旋转升降单元可升降并且可旋转地位于所述放置工位的下方;一种陶瓷密封环制胚成型装置,包括所述的散沙机构,还包括送料架以及毛坯成型单元。本发明专利技术的有益效果为:能够自动地在密封环毛坯上铺洒上细沙,且堆叠起来的密封环毛坯之间由于衬垫有细沙,所以在烧结时不会粘连在一起,整个过程自动化程度高,极大的提高了密封环的生产效率。的提高了密封环的生产效率。的提高了密封环的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散沙机构以及陶瓷密封环制胚成型装置


[0001]本专利技术属于机械密封元件
,涉及一种散沙机构,还涉及一种具有该散沙机构的陶瓷密封环制胚成型装置。

技术介绍

[0002]密封环是动环和静环的总称,是构成机械密封最主要的元件,密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,现有的机械密封环一般采用耐磨的陶瓷材料制成。
[0003]例如一种申请号为CN201910914320.0的中国专利技术专利,公开了一种碳化硼基金属陶瓷复合材料的制备方法,以及一种CN200510060458.7的中国专利技术专利,公开了一种高纯度氧化铝密封环及其制造方法;上述两者实质上记载的都是陶瓷密封环的制备方法,而陶瓷密封环的制备步骤一般是先通过模具将极细的粉末制成毛坯,然后放入炉内进行烧结。
[0004]目前在制胚成型的过程中,会将多个密封环毛坯堆叠在一起,然后一次性送入炉内烧结,而多个密封环毛坯直接堆叠在一起烧结会导致所有的密封环粘在一起,所以需要在堆叠的两个密封环毛坯之间铺洒上细沙,这个步骤通常是人工手动完成的,所以效率比较低,并且细沙铺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散沙机构,其特征在于,包括:沙箱(100),所述沙箱(100)的底部设置有用于洒出沙子的出沙口(110),所述出沙口(110)的正下方具有可容纳一排密封环毛坯(900)的放置工位(200);活动承载板(300),所述活动承载板(300)可移动至所述放置工位(200)的底部或者从所述放置工位(200)的底部移开;旋转升降单元(400),所述旋转升降单元(400)可升降并且可旋转地位于所述放置工位(200)的下方;铺洒细沙时,所述活动承载板(300)位于所述放置工位(200)的底部并且所述放置工位(200)内的密封环毛坯(900)位于所述活动承载板(300)上;铺洒细沙后,所述活动承载板(300)从所述放置工位(200)的底部移开并且所述旋转升降单元(400)下降从而使密封环毛坯(900)堆叠。2.如权利要求1所述的一种散沙机构,其特征在于:所述沙箱(100)设置有振动器,所述振动器通过振动所述沙箱(100)从而使所述出沙口(110)洒出沙子。3.如权利要求2所述的一种散沙机构,其特征在于:还包括承载板驱动元件(310),所述活动承载板(300)与所述承载板驱动元件(310)连接,并且所述承载板驱动元件(310)可驱动所述活动承载板(300)移动至所述放置工位(200)的底部或者从所述放置工位(200)的底部移开。4.如权利要求3所述的一种散沙机构,其特征在于:还包括两组平行设置的限位侧板(500),两组所述限位侧板(500)分别位于所述放置工位(200)的两侧。5.如权利要求3所述的一种散沙机构,其特征在于:所述旋转升降单元(400)包括升降底座(410)以及旋转盘(420),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平李友宝励佳栋吴勇徐刚
申请(专利权)人:宁波东联密封件有限公司
类型:发明
国别省市:

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