一种多弹簧式机械密封组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种多弹簧式机械密封组件，包括压盖以及安装套，所述压盖左端转动连接安装套，所述安装套环形内壁左侧固定连接轴套，所述轴套右端等距开设至少四个呈环形布置的盲孔，所述盲孔内部固定连接导杆且导杆延伸出盲孔右端，所述安装套内部设置动环且动环处在轴套右侧，至少四个所述导杆均贯穿动环且动环与导杆滑动连接，所述动环与盲孔内部左壁之间设置弹簧且弹簧处在导杆环形外侧，所述动环右端滑动连接静环且与静环卡接，所述静环右端固定连接压盖且与压盖卡接，所述静环设置在安装套内部，该设计有效防止弹簧发生扭曲，提升密封效果，有效防止动环密封圈受损。

A multi spring mechanical seal assembly

【技术实现步骤摘要】
一种多弹簧式机械密封组件
本技术是一种多弹簧式机械密封组件，属于机械密封

技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置，传统的轴封装置分为单弹簧式机械密封结构以及多弹簧式机械密封结构，多弹簧式机械密封是补偿机构中含有多个弹簧，特点是分布相对比较均匀，目前的弹簧座和动环之间多采用弹簧直接连接，但是常会使弹簧发生扭曲，也会使推环能够发生偏转，造成动环密封圈受力不均匀，导致密封效果不好，而且动环密封圈容易因受力不均匀而快速磨损，中国专利公开号为CN208935389U的一种多弹簧式机械密封组件中，在弹簧座与推环之间连接有推杆，推杆左端的滑块在滑槽内滑动，在保证推环能够轴向移动的同时，增强推环的稳定性，防止推环与转轴之间的摩檫力驱使推环发生偏转，虽然上述专利通过推杆增强推环的稳定性，解决现有技术中弹簧发生扭曲而发生的问题，但是上述专利中增加推杆，会相应减少弹簧的数量，降低动环挤压力，会影响密封效果，并且结构复杂，零部件众多，成本较高，需要设计一种多弹簧式机械密封组件来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多弹簧式机械密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的在转轴高速转动过程中，会使动环发生转动，会使弹簧发生扭曲，也会使推环能够发生偏转，造成动环密封圈受力不均匀，导致密封效果不好，而且动环密封圈容易因受力不均匀而快速磨损的问题，本技术有效防止弹簧发生扭曲，提升密封效果，有效防止动环密封圈受损。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多弹簧式机械密封组件，包括压盖以及安装套，所述压盖左端转动连接安装套，所述安装套环形内壁左侧固定连接轴套，所述轴套右端等距开设至少四个呈环形布置的盲孔，所述盲孔内部固定连接导杆且导杆延伸出盲孔右端，所述安装套内部设置动环且动环处在轴套右侧，至少四个所述导杆均贯穿动环且动环与导杆滑动连接，所述动环与盲孔内部左壁之间设置弹簧且弹簧处在导杆环形外侧，所述动环右端滑动连接静环且与静环卡接，所述静环右端固定连接压盖且与压盖卡接，所述静环设置在安装套内部。进一步地，所述静环环形外侧与安装套环形内壁间隙配合，所述静环与安装套之间设有第一静环密封圈，所述静环与压盖之间设有第二静环密封圈。进一步地，所述动环与静环之间设有动环密封圈。进一步地，所述轴套环形外侧等距开设至少两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接第一螺栓，所述第一螺栓设置在安装套环形外侧并穿过安装套且与第一螺纹孔连接。进一步地，所述轴套环形内壁左侧边缘位置开设密封槽且密封槽内装配第一密封圈，所述轴套环形外侧与安装套环形内壁之间设置第二密封圈且第二密封圈处在第一螺栓左侧。进一步地，所述导杆环形外侧滑动连接滑筒，所述滑筒固定连接在动环内。进一步地，所述导杆右端固定连接限位盘且限位盘处在静环左侧。进一步地，所述盲孔左端中间位置设置第二螺纹孔且第二螺纹孔处在第一螺纹孔右侧，所述第二螺纹孔开设在轴套上，所述导杆环形外侧左部边缘位置开设外螺纹，所述导杆通过外螺纹与第二螺纹孔连接。进一步地，所述压盖右端设置至少四个呈环形状态布置的防转螺栓，所述防转螺栓左端穿过压盖并与静环螺纹连接。本技术的有益效果：本技术的一种多弹簧式机械密封组件，使轴依次贯穿轴套、动环、静环以及压盖，此时弹簧处于压缩状态，使弹簧产生弹性，弹簧的弹性推动动环沿着导杆向右移动，推环的右端挤压动环密封圈，动环密封圈受挤压变形对转轴进行密封，实现密封功能，在转轴转动过程中，动环受到转轴切向的摩檫力，使动环随着转轴发生转动，并通过导杆带动轴套转动，使弹簧不会受到切向转动力，有效防止弹簧发生扭曲，提升密封效果，有效防止动环密封圈受损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多弹簧式机械密封组件的结构示意图；图2为本技术一种多弹簧式机械密封组件中A部放大图；图3为本技术一种多弹簧式机械密封组件中轴套的正视图；图4为本技术一种多弹簧式机械密封组件中轴套的示意图；图5为本技术一种多弹簧式机械密封组件中动环的示意图；图6为本技术一种多弹簧式机械密封组件中导杆的示意图；图中：1-压盖、2-安装套、3-轴套、4-导杆、5-弹簧、6-盲孔、7-动环、8-静环、11-第一静环密封圈、12-第二静环密封圈、31-第一螺纹孔、32-密封槽、41-滑筒、42-限位盘、43-外螺纹、61-第二螺纹孔、71-动环密封圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种多弹簧式机械密封组件，包括压盖1以及安装套2，压盖1左端转动连接安装套2，安装套2环形内壁左侧固定连接轴套3，轴套3右端等距开设至少四个呈环形布置的盲孔6，盲孔6内部固定连接导杆4且导杆4延伸出盲孔6右端，安装套2内部设置动环7且动环7处在轴套3右侧，至少四个导杆4均贯穿动环7且动环7与导杆4滑动连接，动环7与盲孔6内部左壁之间设置弹簧5且弹簧5处在导杆4环形外侧，动环7右端滑动连接静环8且与静环8卡接，静环8右端固定连接压盖1且与压盖1卡接，静环8设置在安装套2内部。具体地，使用时将本技术的压盖1固定到机壳上，并使安装套2插入机壳内，使轴依次贯穿轴套3、动环7、静环8以及压盖1，此时弹簧5处于压缩状态，使弹簧5产生弹性，弹簧5的弹性推动动环7沿着导杆4向右移动，推环的右端挤压动环密封圈71，动环密封圈71受挤压变形对转轴进行密封，实现密封功能，在转轴转动过程中，动环7受到转轴切向的摩檫力，使动环7随着转轴发生转动，然后通过导杆4带动轴套3转动，使弹簧5不会受到切向转动力，有效防止弹簧5发生扭曲，提升密封效果，有效防止动环密封圈71受损。静环8环形外侧与安装套2环形内壁间隙配合，静环8与安装套2之间设有第一静环密封圈11，静环8与压盖1之间设有第二静环密封圈12，具体地，使压盖1与安装套2之间的安装具有密封性。动环7与静环8之间设有动环密封圈71，具体地，能实现轴的密封。轴套3环形外侧等距开设至少两个第一螺纹孔31，第一螺纹孔31内部螺纹连接第一螺栓，第一螺栓设置在安装套2环形外侧并穿过安装套2且与第一螺纹孔31连接，具体地，实现安装套2与轴套3之间的拆装。轴套3环形内壁左侧边缘位置开设密封槽32且密封槽32内装配第一密封圈，轴套3环形外侧与安装套2环形内壁之间设置第二密封圈且第二密封圈处在第一螺栓左侧，具体地，第一密封圈能实现轴套3与轴之间的密封，第二密封圈实现轴套3与安装套2之间的密封。导杆4环形外侧滑动连接滑筒41，滑筒41固定连接在动环7内，具体地，便于动环7沿着导杆4移动。导杆4右端固定连接限位盘42且限位盘42处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多弹簧式机械密封组件，包括压盖（1）以及安装套（2），其特征在于：所述压盖（1）左端转动连接安装套（2），所述安装套（2）环形内壁左侧固定连接轴套（3），所述轴套（3）右端等距开设至少四个呈环形布置的盲孔（6），所述盲孔（6）内部固定连接导杆（4）且导杆（4）延伸出盲孔（6）右端，所述安装套（2）内部设置动环（7）且动环（7）处在轴套（3）右侧，至少四个所述导杆（4）均贯穿动环（7）且动环（7）与导杆（4）滑动连接，所述动环（7）与盲孔（6）内部左壁之间设置弹簧（5）且弹簧（5）处在导杆（4）环形外侧，所述动环（7）右端滑动连接静环（8）且与静环（8）卡接，所述静环（8）右端固定连接压盖（1）且与压盖（1）卡接，所述静环（8）设置在安装套（2）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多弹簧式机械密封组件，包括压盖（1）以及安装套（2），其特征在于：所述压盖（1）左端转动连接安装套（2），所述安装套（2）环形内壁左侧固定连接轴套（3），所述轴套（3）右端等距开设至少四个呈环形布置的盲孔（6），所述盲孔（6）内部固定连接导杆（4）且导杆（4）延伸出盲孔（6）右端，所述安装套（2）内部设置动环（7）且动环（7）处在轴套（3）右侧，至少四个所述导杆（4）均贯穿动环（7）且动环（7）与导杆（4）滑动连接，所述动环（7）与盲孔（6）内部左壁之间设置弹簧（5）且弹簧（5）处在导杆（4）环形外侧，所述动环（7）右端滑动连接静环（8）且与静环（8）卡接，所述静环（8）右端固定连接压盖（1）且与压盖（1）卡接，所述静环（8）设置在安装套（2）内部。


2.根据权利要求1所述的一种多弹簧式机械密封组件，其特征在于：所述静环（8）环形外侧与安装套（2）环形内壁间隙配合，所述静环（8）与安装套（2）之间设有第一静环密封圈（11），所述静环（8）与压盖（1）之间设有第二静环密封圈（12）。


3.根据权利要求1所述的一种多弹簧式机械密封组件，其特征在于：所述动环（7）与静环（8）之间设有动环密封圈（71）。


4.根据权利要求1所述的一种多弹簧式机械密封组件，其特征在于：所述轴套（3）环形外侧等距开设至少两个第一螺纹孔（31），所述第一螺纹孔（31）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代高，王奇，倪欣远，李晓龙，
申请(专利权)人：济南瑞高机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37