本实用新型专利技术公开了一种用于机械密封件的压装装置，包括压装台、顶板、压装头和压装座，所述压装台顶端的两侧均安装有导向结构，所述安装块的内部设置有预留槽，且预留槽的内部安装有固定螺栓，所述安装块的顶端与压装座的底端固定连接，所述更换结构的顶端安装有压装座，所述压装台底端的两侧安装有柜体。本实用新型专利技术通过设置有更换结构实现了便于对压装座进行拆装更换，通过把固定螺栓从预留槽的内部拆除，解除对安装块的限位，把安装块从安装槽的内部拆解掉，之后把不同尺寸的压装座拿取至固定座顶端，把安装块卡入到安装槽的内部，最后把固定螺栓安装到预留槽的内部即可，可以适用不同型号的密封件，适用性较强。适用性较强。适用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械密封件的压装装置
[0001]本技术涉及密封件加工
，具体为一种用于机械密封件的压装装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国机械制造业得到了快速发展，机械密封件是机械内部的零件之一，机械密封件在装配时需要使用到压装装置，所以就会使用到专门的一种用于机械密封件的压装装置；
[0003]但是市面上现有的压装装置在进行使用时，不便于对压装座进行拆装更换，无法适用不同型号的密封件，适用性较弱，所以现开发出一种用于机械密封件的压装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械密封件的压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对压装座进行拆装更换，无法适用不同型号的密封件，适用性较弱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械密封件的压装装置，包括压装台、顶板、压装头和压装座，所述压装台顶端的两侧均安装有导向结构，所述压装台的顶端设置有顶板，且顶板的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有压装板，所述压装板的底端安装有压装头，所述压装板底端的两侧均安装有缓压结构，所述压装台顶端的中间位置处安装有更换结构，所述更换结构包括安装块、预留槽、安装槽、固定座和固定螺栓，所述固定座安装于压装台的顶端，所述固定座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的内部设置有预留槽，且预留槽的内部安装有固定螺栓，所述安装块的顶端与压装座的底端固定连接，所述更换结构的顶端安装有压装座，所述压装台底端的两侧安装有柜体。
[0006]优选的，所述导向结构包括滑杆、滑套、槽口和滚珠，所述滑杆均安装于压装台顶端的两侧，所述滑杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，且滑套的内部均设置有槽口，所述槽口的内部设置有滚珠，所述滑套的一侧与压装板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述滑杆的外径小于滑套的内径，所述滑杆和滑套之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述缓压结构包括伸缩壳、弹簧、连接柱、橡胶垫和固定台，所述伸缩壳设置于压装台底端的两侧，所述伸缩壳的内部设置有弹簧，且弹簧的顶端和底端固定有连接柱，所述连接柱的顶端与压装板的底端固定连接，所述连接柱的顶端固定有橡胶垫，所述压装台顶端的两侧均固定有固定台。
[0009]优选的，所述连接柱通过弹簧构成伸缩结构，所述伸缩壳关于压装板的垂直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述安装块的外径小于安装槽的内径，所述安装块和安装槽之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机械密封件的压装装置不仅实现了便于对压装座进行拆装更换，可以适用不同型号的密封件，适用性较强，也同时实现了便于对压装头在压装时进行限位导向，提高了压装装置的导向性能和便于对压装座受到的压装力度进行减缓，延长了压装座的使用寿命；
[0012]（1）通过设置有更换结构实现了便于对压装座进行拆装更换，通过把固定螺栓从预留槽的内部拆除，解除对安装块的限位，把安装块从安装槽的内部拆解掉，之后把不同尺寸的压装座拿取至固定座顶端，把安装块卡入到安装槽的内部，最后把固定螺栓安装到预留槽的内部即可，可以适用不同型号的密封件，适用性较强；
[0013]（2）通过设置有导向结构实现了便于对压装头在压装时进行限位导向，通过伸缩气缸会带动压装板向下压装，压装板会带动两侧的滑套在滑杆的外部滑动，此时滚珠会在槽口的内部滚动，滑杆会增强压装板在下压时的导向性，进而增强压装头的导向性；
[0014]（3）通过设置有缓压结构实现了便于对压装座受到的压装力度进行减缓，当压装板带动压装头向下压装时，压装板会使连接柱向伸缩壳的内部挤压弹簧，此时橡胶垫的底端会与固定台的顶端接触，弹簧和橡胶垫可以减缓压装座所受到的压装力度，延长了压装座的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的更换结构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、压装台；2、导向结构；201、滑杆；202、滑套；203、槽口；204、滚珠；3、缓压结构；301、伸缩壳；302、弹簧；303、连接柱；304、橡胶垫；305、固定台；4、顶板；5、压装头；6、伸缩气缸；7、压装板；8、柜体；9、更换结构；901、安装块；902、预留槽；903、安装槽；904、固定座；905、固定螺栓；10、压装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于机械密封件的压装装置，包括压装台1、顶板4、压装头5和压装座10，压装台1顶端的两侧均安装有导向结构2，压装台1的顶端设置有顶板4，且顶板4的顶端安装有伸缩气缸6，该伸缩气缸6的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伸缩气缸6的输出端安装有压装板7，压装板7的底端安装有压装头5，压装板7底端的两侧均安装有缓压结构3，压装台1顶端的中间位置处安装有更换结构9，更换结构9的顶端安装有压装座10，压装台1底端的两侧安装有柜体8；
[0022]更换结构9包括安装块901、预留槽902、安装槽903、固定座904和固定螺栓905，固
定座904安装于压装台1的顶端，固定座904的内部设置有安装槽903，且安装槽903的内部设置有安装块901，安装块901的内部设置有预留槽902，且预留槽902的内部安装有固定螺栓905，安装块901的顶端与压装座10的底端固定连接，安装块901的外径小于安装槽903的内径，安装块901和安装槽903之间构成卡合结构；
[0023]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当需要对压装座10进行更换时，把固定螺栓905从预留槽902的内部拆除，解除对安装块901的限位，把安装块901从安装槽903的内部拆解掉，之后把不同尺寸的压装座10拿取至固定座904顶端，把安装块901卡入到安装槽903的内部，最后把固定螺栓905安装到预留槽902的内部即可，便于对压装座10进行拆装更换，可以适用不同型号的密封件，适用性较强；
[0024]导向结构2包括滑杆201、滑套202、槽口203和滚珠204，滑杆201均安装于压装台1顶端的两侧，滑杆201的顶端与顶板4的底端固定连接，滑杆201的外部滑动连接有滑套202，且滑套202的内部均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械密封件的压装装置，包括压装台（1）、顶板（4）、压装头（5）和压装座（10），其特征在于：所述压装台（1）顶端的两侧均安装有导向结构（2），所述压装台（1）的顶端设置有顶板（4），且顶板（4）的顶端安装有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）的输出端安装有压装板（7），所述压装板（7）的底端安装有压装头（5），所述压装板（7）底端的两侧均安装有缓压结构（3），所述压装台（1）顶端的中间位置处安装有更换结构（9），所述更换结构（9）包括安装块（901）、预留槽（902）、安装槽（903）、固定座（904）和固定螺栓（905），所述固定座（904）安装于压装台（1）的顶端，所述固定座（904）的内部设置有安装槽（903），且安装槽（903）的内部设置有安装块（901），所述安装块（901）的内部设置有预留槽（902），且预留槽（902）的内部安装有固定螺栓（905），所述安装块（901）的顶端与压装座（10）的底端固定连接，所述更换结构（9）的顶端安装有压装座（10），所述压装台（1）底端的两侧安装有柜体（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件的压装装置，其特征在于：所述导向结构（2）包括滑杆（201）、滑套（202）、槽口（203）和滚珠（204），所述滑杆（201）均安装于压装台（1）顶端的两侧，所述滑杆（201）的顶端与顶板（4）的底端固定连接，所述滑杆（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪欣远，魏代松，
申请(专利权)人：济南瑞高机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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