一种建筑工程用减震搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用减震搅拌机，包括电机、支架、底座、两个导向轮和壳体，壳体内固定有螺旋叶片，螺旋叶片上套设有螺旋弹性橡胶板，螺旋弹性橡胶板靠近壳体的内壁且螺旋弹性橡胶板的侧边和螺旋叶片的侧面固定密封连接，螺旋弹性橡胶板和壳体之间的空间内设有若干弧形板，弧形板远离螺旋弹性橡胶板的侧面和滑杆的一端固定连接，滑杆的另一端贯穿并延伸至壳体的外侧；本设备在壳体内部增加弹性板材降低原料对壳的冲击从而降低壳体的振动，避免壳体晃动，保证本建筑工程用减震搅拌机的使用寿命，凝结物料粘附在弹性板材上通过控制弹性板材表面形变，从而除去凝结物料，避免锤击造成壳体的损坏和保证工人的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用减震搅拌机
本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑工程用减震搅拌机。
技术介绍
建筑用搅拌机是将原料混合并搅拌均匀的机械，常见于搅拌混凝土、墙灰和腻子等。建筑用搅拌机在搅拌过程中，原料翻滚原料对壳体撞击产生震动，容易引起机体晃动，造成机体的使用寿命缩短；原料搅拌完成后，建筑用搅拌机的壳体内壁粘附有混合后的物料，粘附的物料凝结后粘在壳体内壁，更换搅拌原料会给下次原料增加杂质，工人常采用出料后水冲和锤击搅拌机壳体的方法除去壳体粘附的物料，锤击会造成壳体的损坏，且锤击时产生的噪音影响工人的身心健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑工程用减震搅拌机，该搅拌机能够有效避免晃动，且便于除去凝结物料。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用减震搅拌机，包括电机、支架、底座、两个导向轮和内部中空且一端开口的壳体，底座上表面的一端通过支架安装有电机，电机通过联轴器和壳体未开口的一端连接，壳体位于底座的上方，且底座上表面安装有两个和壳体轴线平行的导向轮，两个导向轮固定在支架上并在壳体两侧设置，导向轮的侧面和壳体的侧面接触，壳体内固定有螺旋叶片，螺旋叶片上套设有螺旋弹性橡胶板，螺旋弹性橡胶板靠近壳体的内壁且螺旋弹性橡胶板的侧边和螺旋叶片的侧面固定密封连接，螺旋弹性橡胶板和壳体之间的空间内设有若干弧形板，弧形板远离螺旋弹性橡胶板的侧面和滑杆的一端固定连接，滑杆的另一端贯穿并延伸至壳体的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，滑杆延伸至壳体外侧的一端固定有挡板，挡板和壳体之间的滑杆上套设有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，底座的底侧安装有若干个轮子。作为本技术的一种优选技术方案，壳体的外侧固定有与其同轴的导向环，导向环和导向轮对应设置，导向轮的外周侧开设有环形凹槽，导向环部分卡在环形凹槽内。作为本技术的一种优选技术方案，螺旋弹性橡胶板的内侧粘接有外衬布。作为本技术的一种优选技术方案，外衬布为无纺布、芳纶布、包钢丝纱线布或凯夫拉纤维布。作为本技术的一种优选技术方案，弧形板的弧外侧和壳体的内壁贴合，弧形板的弧内侧和螺旋弹性橡胶板的外侧贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的建筑工程用减震搅拌机，原料在翻滚过程中螺旋弹性橡胶板降低原料对壳体的冲击从而降低壳体的振动，避免本建筑工程用减震搅拌机晃动，保证本建筑工程用减震搅拌机的使用寿命。2、本技术示例的建筑工程用减震搅拌机，当壳体搅拌的物料种类更换时，在壳体内加入更换的原料前需对壳体内上次残留物料进行清除，按动滑杆向壳体内移动，滑杆通过弧形板带动螺旋弹性橡胶板变形，螺旋弹性橡胶板上粘附的凝固物料脱离螺旋弹性橡胶板，不必采用锤击壳体的方法去除粘附的凝固物料从而避免壳体的损坏，保证工人的身心健康。3、本技术示例的建筑工程用减震搅拌机，按动滑杆向壳体内移动，弹簧受压变短，滑杆通过弧形板带动螺旋弹性橡胶板变形，松开滑杆，弹簧和螺旋弹性橡胶板推动滑杆向壳体外侧移动，弧形板和滑杆复位方便。4、本技术示例的建筑工程用减震搅拌机，外衬布降低原料翻转搅拌过程中对螺旋弹性橡胶板的磨损，增加螺旋弹性橡胶板的使用寿命。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为图1的A处结构放大示意图；图3为本技术螺旋弹性橡胶板和外衬布结构示意图。图中：1电机、2挡板、3滑杆、4螺旋弹性橡胶板、5导向环、6壳体、7支架、8螺旋叶片、9底座、10导向轮、11轮子、12弹簧、13弧形板、14外衬布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，本实施例公开一种建筑工程用减震搅拌机，包括电机1、支架7、底座9、两个导向轮10和内部中空且一端开口的壳体6，底座9上表面的一端通过支架7安装有电机1，电机1通过联轴器或万向节与壳体6未开口的一端连接，壳体6位于底座9的上方，且底座9上表面安装有两个和壳体6轴线平行的导向轮10，两个导向轮10固定在支架7上并在壳体6两侧设置，导向轮10的侧面和壳体6的侧面接触，导向轮10对壳体6进行支撑。壳体6内固定有螺旋叶片8，螺旋叶片8上套设有螺旋弹性橡胶板4，螺旋弹性橡胶板4靠近壳体6的内壁且螺旋弹性橡胶板4的侧边和螺旋叶片8的侧面固定密封连接，螺旋弹性橡胶板4和壳体6之间的空间内设有若干弧形板13，弧形板13远离螺旋弹性橡胶板4的侧面和滑杆3的一端固定连接，滑杆3的另一端贯穿并延伸至壳体6的外侧，通过滑杆3推动弧形板13压迫螺旋弹性橡胶板4对应位置变形。原料在翻滚过程中螺旋弹性橡胶板4降低原料对壳体6的冲击从而降低壳体6的振动，避免本建筑工程用减震搅拌机晃动，保证本建筑工程用减震搅拌机的使用寿命。本实施例底座9的底侧安装有若干个轮子11，本建筑工程用减震搅拌机移动方便。本实施例壳体6的外侧固定有与其同轴的导向环5，导向环5和导向轮10对应设置，导向轮10的外周侧开设有环形凹槽，导向环5部分卡在环形凹槽内，导向环5限制壳体6的轴向移动。进一步地，弧形板13的弧外侧和壳体6的内壁贴合，弧形板13的弧内侧和螺旋弹性橡胶板4的外侧贴合，弧形板13不影响螺旋弹性橡胶板4形变。电机1的输入端和外部控制开关的输出端电连接，外部控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，且部控制开关可以控制电机1的转动方向。本实施例的电机1为伺服电机、驱动电机或调速电机。本技术中所使用的电机为现有技术中的常用电器元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。本实施例的工作过程和原理是：通过外部控制开关控制电机1工作，电机1带动壳体6正向旋转，通过壳体6的开口向壳体6内加入原料，壳体6带动螺旋叶片8旋转从而对原料进行翻转搅拌，且原料在翻滚过程中螺旋弹性橡胶板4降低原料对壳体6的冲击从而降低壳体6的振动，避免本建筑工程用减震搅拌机晃动，保证本建筑工程用减震搅拌机的使用寿命。本建筑工程用减震搅拌机出料时，通过外部控制开关控制电机1反向旋转，壳体6内混合好的物料从壳体6中移出。当壳体6搅拌的物料种类更换时，在壳体6内加入更换的原料前需对壳体6内上次残留物料进行清除，按动滑杆3向壳体6内移动，滑杆3通过弧形板13带动螺旋弹性橡胶板4变形，螺旋弹性橡胶板4上粘附的凝固物料脱离螺旋弹性橡胶板4，不必采用锤击壳体的方法去除粘附的凝固物料从而避免壳体的损坏，保证工人的身心健康。实施例二：如图2所示，本实施例公开了一种建筑工程用减震搅拌机，其结构与实施例一的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用减震搅拌机，其特征在于：包括电机（1）、支架（7）、底座（9）、两个导向轮（10）和内部中空且一端开口的壳体（6），底座（9）上表面的一端通过支架（7）安装有电机（1），电机（1）通过联轴器和壳体（6）未开口的一端连接，壳体（6）位于底座（9）的上方，且底座（9）上表面安装有两个和壳体（6）轴线平行的导向轮（10），两个导向轮（10）固定在支架（7）上并在壳体（6）两侧设置，导向轮（10）的侧面和壳体（6）的侧面接触，壳体（6）内固定有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）上套设有螺旋弹性橡胶板（4），螺旋弹性橡胶板（4）靠近壳体（6）的内壁且螺旋弹性橡胶板（4）的侧边和螺旋叶片（8）的侧面固定密封连接，螺旋弹性橡胶板（4）和壳体（6）之间的空间内设有若干弧形板（13），弧形板（13）远离螺旋弹性橡胶板（4）的侧面和滑杆（3）的一端固定连接，滑杆（3）的另一端贯穿并延伸至壳体（6）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用减震搅拌机，其特征在于：包括电机（1）、支架（7）、底座（9）、两个导向轮（10）和内部中空且一端开口的壳体（6），底座（9）上表面的一端通过支架（7）安装有电机（1），电机（1）通过联轴器和壳体（6）未开口的一端连接，壳体（6）位于底座（9）的上方，且底座（9）上表面安装有两个和壳体（6）轴线平行的导向轮（10），两个导向轮（10）固定在支架（7）上并在壳体（6）两侧设置，导向轮（10）的侧面和壳体（6）的侧面接触，壳体（6）内固定有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）上套设有螺旋弹性橡胶板（4），螺旋弹性橡胶板（4）靠近壳体（6）的内壁且螺旋弹性橡胶板（4）的侧边和螺旋叶片（8）的侧面固定密封连接，螺旋弹性橡胶板（4）和壳体（6）之间的空间内设有若干弧形板（13），弧形板（13）远离螺旋弹性橡胶板（4）的侧面和滑杆（3）的一端固定连接，滑杆（3）的另一端贯穿并延伸至壳体（6）的外侧。


2.根据权利要求1所述的建筑工程用减震搅拌机，其特征在于：所述滑杆（3）延伸至壳体（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪欣远，王奇，李晓龙，
申请(专利权)人：济南瑞高机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37