一种端面受力达到径向旋转的转轮及其压力动力机制造技术

一种端面受力达到径向旋转的转轮，包括转轮本体，转轮本体的两端面分别设置有至少一个第一螺旋面和第二螺旋面；所述第一、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面。一种压力动力机，包括箱体、输出轴、转轮，转轮设置在输出轴上，箱体的两端上分别设有前端盖和后端盖；前、后端盖的内侧均设有多个压力缸，压力缸与输出轴的轴线倾斜设置，两侧压力缸的活塞杆头部装有轴承，两侧的轴承分别与第一、第二螺旋面接触；每个压力缸的输入端依次通过压力控制装置、输入管路与供压装置连接，压力控制装置能控制输入管路的关闭/开启。对螺旋面施加压力，螺旋面将压力转换成旋转力，即实现转轮旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端面受力达到径向旋转的转轮及其压力动力机。
技术介绍
现有的转轮通过旋转的飞输出轴带动转轮旋转，或转轮周面受力实现旋转，尚未有通过压力实现旋转的转轮。动力机是把热能或电能等能量变为机械能的机器，现有的动力机大多需要耗费大量的汽油或柴油，如内燃机，还有部分动力机会排放大量尾气，造成空气污染，或者机械效率较低。目前的气压动力机，包括有一个底座，在底座上安装有一个自闭开关总成或一个气缸，在气缸的活塞上有连杆与凸轮活动连接，凸输出轴上连接有传动皮带轮，在气缸的活塞前端与自闭开光总成的气压仓之间连通有高压管路。这种气压动力机存在：能量小、动力传动部均匀、运动振动大。
技术实现思路
本技术的目的提供一种能量大、动力传动均匀、运行稳定、节能环保的转轮及其压力动力机，结构简单、生产制造方便、用途广。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种端面受力达到径向旋转的转轮，包括转轮本体，其特征在于：转轮本体的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮本体的另一端面设置有至少一个第二螺旋面；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面。对上述技术方案进一步的限定，第一螺旋面的数量为多个时，多个第一螺旋面同心设置；第二螺旋面的数量为多个时，多个第二螺旋面同心设置。优点：圈同心的螺旋面增加了受力点，从而提高了运行速度。一种压力动力机，包括箱体、输出轴、转轮，转轮同轴设置在输出轴的中间位置，箱体的前、后两端上分别设有前端盖和后端盖，其特征在于：转轮的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮的另一端面设置有至少一个第二螺旋面；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面；前端盖和后端盖的内侧均设有多个压力缸，压力缸与输出轴的轴线倾斜设置，一侧压力缸的活塞杆头部装有轴承，轴承与第一螺旋面接触；另一侧压力缸的活塞杆头部装有轴承，轴承与第二螺旋面接触；每个压力缸的输入端依次通过压力控制装置、输入管路与供压装置连接，压力控制装置能控制输入管路的关闭/开启。对上述技术方案进一步的限定，所述压力控制装置为电控三通阀或机械控制三通阀；机械控制三通阀的结构为：包括三通球阀，三通球阀主要由阀体、阀芯、阀杆及扳手构成，阀体上设有使扳手回位的回位弹簧，第一螺旋面和第二螺旋面的低点处均设有能推动扳手的推块；所述推块的一端设有缓冲扳手的缓冲斜面，缓冲斜面的一侧处设有缓冲扳手的弹簧片，弹簧片的一端与缓冲斜面之间设有间隙。优点：电控三通阀具有性能稳定、调节精准的优点；机械控制三通阀通过机械结构实现自动控制，具有结构简单、生产成本低、运行稳定的优点。推块上的缓冲斜面和弹簧片对扳手起双重缓冲作用，提高了扳手的使用寿命。对上述技术方案进一步的改进，所述第一螺旋面的数量为多个时，多个第一螺旋面同心设置；第二螺旋面的数量为多个时，多个第二螺旋面同心设置；对应的多个动力缸也呈同心设置，并且每圈动力缸的数量至少为三个，每圈动力缸沿圆周均布。优点：多个同心的螺旋面增加了受力点，从而提高了运行速度。对上述技术方案进一步的限定，所述压力缸为液压缸，供压装置是液压站。优点：具有结构简单、生产成本低、运动稳定的优点。对上述技术方案进一步的限定，所述压力缸为气缸，供压装置是空气压缩机。优点：具有结构简单、生产成本低、运动稳定的优点。有益效果：1.对转轮上的螺旋面施加压力，通过螺旋面将压力转换成旋转力，即实现转轮连续旋转的目的；此转轮结构简单、成本低，工作稳定；2.压力缸的压力通过点接触的轴承、螺旋面转换成旋转力，从而使转轮带动输出轴旋转，使输出轴输出动力，实现节能环保、噪声小的目的；3.过渡斜面与轴承接触时，过渡斜面推动活塞杆缩回缸体内，从而简化了气缸的结构，也使轴承与螺旋面始终保持接触状态；4.前端盖和后端盖内均设有多个压力缸及转轮两端上的螺旋面，从而实现转轮连续旋转，具有动力输出能量大、动力传动均匀、运行稳定的目的；5.压力控制装置，实现自动化控制压力开启/关闭；6.本技术结构简单、操作简单、成本低，将压力转换为机械动力，噪声小，节能环保。附图说明图1是转轮结构示意图。图2是压力动力机的结构示意图。图3是图2中的压力缸分布图。图4是图2中的端盖与压力控制装置连接示意图。图5是图2中的压力控制装置与压力缸连接示意图。图6是图2的立体图。具体实施方式如图1所示，一种端面受力达到径向旋转的转轮，包括转轮本体1，转轮本体1的一端面设置有至少一个第一螺旋面101，转轮本体1的另一端面设置有至少一个第二螺旋面102，第一螺旋面101与第二螺旋面102交错180°角设置；所述第一螺旋面101、第二螺旋面102的首尾结合处分别设有一段过渡斜面103。飞轮也可以采用多螺旋面的结构，即第一螺旋面的数量为多个时，多个第一螺旋面同心设置；第二螺旋面的数量为多个时，多个第二螺旋面同心设置。如图1、图3、图4、图5和图6所示，一种应用上述转轮的压力动力机，包括箱体2、输出轴3、转轮1，转轮1同轴设置在输出轴3的中间位置，箱体2的前、后两端上分别设有前端盖4和后端盖5，转轮1的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮的另一端面设置有至少一个第二螺旋面，第一螺旋面与第二螺旋面交错180°角设置；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面；前端盖4和后端盖5的内侧均设有多个压力缸，压力缸为气缸6，由缸体、活塞及活塞杆构成；气缸6与输出轴3的轴线倾斜设置，一侧气缸6的活塞杆头部装有轴承7，轴承7与第一螺旋面接触；另一侧气缸6的活塞杆头部装有轴承7，轴承7与第二螺旋面接触；每个气缸6的输入端依次通过压力控制装置、输入管路与空压机连接，压力控制装置能控制输入管路的关闭/开启；所述压力控制装置为电控三通阀或机械控制三通阀；机械控制三通阀的结构为：包括三通球阀，三通球阀主要由阀体8、阀芯9、阀杆10及扳手11构成，阀体8上设有使扳手回位的回位弹簧，第一螺旋面和第二螺旋面的低点处均设有能推动扳手的推块12；所述推块12的一端设有缓冲扳手的缓冲斜面121，缓冲斜面121的一侧处设有缓冲扳手的弹簧片122，弹簧片122的一端与缓冲斜面121之间设有间隙。所述第一螺旋面101与第二螺旋面102也能不交错设置，同样能实现转轮连续旋转；交错180°角设置是最优实施方式；所述飞轮也可以采用多螺旋面的结构，即第一螺旋面的数量为多个时，多个第一螺旋面同心设置；第二螺旋面的数量为多个时，多个第二螺旋面同心设置；对应的多个动力缸也呈同心设置，并且每圈动力缸的数量至少为三个，每圈动力缸沿圆周均布；所述气缸6能用液压缸代替，且供压装置是液压站。工作原理： 1.倾斜的气缸通过压缩气体推动其上的轴承沿螺旋面斜度递减的方向运动，因轴承与轨道始终保持接触状态，从而使轴承推动转轮旋转；转轮两端上的螺旋面呈180°角交错设置，实现转轮连续旋转；2.机械控制三通阀的初始状态为常开，螺旋面的最低点与轴承接触时，螺旋面一侧处的推块推动三通阀上的扳手，从而关闭压缩气体进入气缸内；过渡斜面与轴承接触时，过渡的斜面推动气缸的活塞杆缩回缸体内，通过活塞杆的压力将气缸内剩余的气体通过三通阀排出；轴承跃过螺旋面最高点后，三通阀通过回位弹簧回位至初始状态，从而使气缸继续对螺旋面施加作用力；3.前、后端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端面受力达到径向旋转的转轮，包括转轮本体，其特征在于：转轮本体的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮本体的另一端面设置有至少一个第二螺旋面；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面。

【技术特征摘要】
1.一种端面受力达到径向旋转的转轮，包括转轮本体，其特征在于：转轮本体的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮本体的另一端面设置有至少一个第二螺旋面；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面。2.根据权利要求1所述的一种端面受力达到径向旋转的转轮，其特征在于：第一螺旋面的数量为多个时，多个第一螺旋面同心设置；第二螺旋面的数量为多个时，多个第二螺旋面同心设置。3.一种压力动力机，包括箱体、输出轴、转轮，转轮同轴设置在输出轴的中间位置，箱体的前、后两端上分别设有前端盖和后端盖，其特征在于：转轮的一端面设置有至少一个第一螺旋面，转轮的另一端面设置有至少一个第二螺旋面；所述第一螺旋面、第二螺旋面的首尾结合处分别设有一段过渡斜面；前端盖和后端盖的内侧均设有多个压力缸，压力缸与输出轴的轴线倾斜设置，一侧压力缸的活塞杆头部装有轴承，轴承与第一螺旋面接触；另一侧压力缸的活塞杆头部装有轴承，轴承与第二螺旋面接触；每个压力缸的输入端依次通过压力控制装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国兵，
申请(专利权)人：江国兵，
类型：新型
国别省市：湖北;42