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卧式往复炉排热水锅炉制造技术

技术编号:2439917 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术卧式往复炉排热水锅炉,包括有炉墙体1、机械炉排10、上煤斗12、炉拱3、换热管组6、火管锅筒7构成,其主要特征是在炉拱3的上部设有复燃消烟火拱8,形成复燃室85,对应复燃室85在炉体上开设有二次进风口80,炉排燃烧时未充分燃烧产生的黑烟烟尘,在经过复燃火拱8复燃室30时被进一步充分燃烧,从而有效地消除黑烟烟尘。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是燃煤热水锅炉。在现有技术中热水锅炉有多种多样,其各自结构构造有所不同,各自有其自己的特点及不足。在现有技术中有一种卧式往复炉排热水锅炉,如KZG型卧式往复炉排热水锅炉,其主要结构构成是由往复式机械炉排装置、燃烧室、燃烧室上端的火烘炉拱、炉拱上部的加热室、加热室内及侧部的换热管组,与该换热管组相连设置在该炉体上部的火管锅筒、炉墙体构成,其工作时炉排燃烧加热炉拱,炉拱热辐射加热室,热烟气经燃烧室上的炉拱遮挡,从炉拱前部进入其上部的加热室,向后运行进入锅筒火管内,在锅筒火管内运行后从排烟口排出炉外,烟气运时对换热管和锅筒进行加热。这种锅炉由于其功率大,操作性、热效率、造价等多方面综合性能较好,所以目前被广泛应用。但其存在的缺点是,其单层炉排燃烧方式,燃烧往往不能十分充分,而产生大量黑烟和灰尘,所以其使用需配有消烟除尘器,才能满足烟尘排放的一般要求。本技术的目地是针对上述现有技术的不足进行改进,克服其缺点不足,提供一种消烟除尘效果好的卧式往复炉排热水锅炉。本技术的技术解决方案是在上述即由炉墙体1、往复式机械炉排装置10、上煤斗装置12、燃烧室2、炉拱3、炉抉上部的加热室5、加热室内及其侧部的换热管组6,与该换热管组6相连设置在该炉体上部的火管锅筒7构成的卧式往复炉排热水锅炉的基础上,在炉拱3的上部设有第二层炉拱----消烟复燃火拱8,对应消烟复燃火拱8的下部与炉拱3上部间的夹腔,在炉体1上开设有二次进风口80。本技术通过增设复燃火拱8,使主燃烧室2内炉排燃烧时未充分燃烧产生的黑烟烟尘,在经过复燃火拱8时被进一步充分燃烧,消除黑烟烟尘。附图说明图1、2是本技术的结构示意图,其中图2是图1的A-A剖视图。以下结合附图对本技术进行说明。本技术包括有炉墙体1、往复式机械炉排装置10、上煤斗装置12、燃烧室2、炉拱3、炉拱3上部的加热室5、加热室内及其侧部的换热管组6,与该换热管组6相连设置在该炉体上部的火管锅筒7构成,其特征是在炉拱3的上部设有第二层炉拱----消烟复燃火拱8,形成复燃腔室85,对应消烟复燃火拱8的下部与炉拱3上部间的夹腔复燃室85,在炉体1上开设有二次进风口80。本技术其工作时炉排10燃烧加热炉拱3,烟火经燃烧室2上的炉拱3遮挡,从炉拱3前部向上进入复燃火拱8下的复燃室85,烟火加热复燃火拱8,烟气向后运行进入锅筒7火管70内,在锅筒火管内从后向前运行,烟气在锅筒7前部的烟箱72内折转从前向后运行,然后从锅筒排烟口75排出炉外。本技术炉排10燃烧加热炉拱3、8,炉拱3、8呈红热状态,产生热辐射,火拱8下的复燃室85较长,而且其内温度很高,通过二次风进风口80向复燃室85内供风加氧配合下,使主燃烧室2内炉排燃烧时未充分燃烧产生的黑烟烟尘,在经过复燃火拱8下的复燃室85时被进一步充分燃烧,从而有效地消除黑烟烟尘。权利要求1.一种卧式往复炉排热水锅炉,包括有炉墙体(1)、往复式机械炉排装置(10)、上煤斗装置(12)、燃烧室(2)、炉拱(3)、炉拱(3)上部的加热室(5)、加热室内及其侧部的换热管组(6),与该换热管组(6)相连设置在该炉体上部的火管锅筒(7)构成,其特征是在炉拱(3)的上部设有第二层炉拱----消烟复燃火拱(8),形成复燃腔室(85),对应消烟复燃火拱(8)的下部与炉拱(3)上部间的夹腔复燃室(85),在炉体(1)上开设有二次进风口(80)。专利摘要本技术卧式往复炉排热水锅炉,包括有炉墙体1、机械炉排10、上煤斗12、炉拱3、换热管组6、火管锅筒7构成,其主要特征是在炉拱3的上部设有复燃消烟火拱8,形成复燃室85,对应复燃室85在炉体上开设有二次进风口80,炉排燃烧时未充分燃烧产生的黑烟烟尘,在经过复燃火拱8复燃室30时被进一步充分燃烧,从而有效地消除黑烟烟尘。文档编号F24H1/22GK2357267SQ9823981公开日2000年1月5日 申请日期1998年12月23日 优先权日1998年12月23日专利技术者钟家生 申请人:钟家生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式往复炉排热水锅炉,包括有炉墙体(1)、往复式机械炉排装置(10)、上煤斗装置(12)、燃烧室(2)、炉拱(3)、炉拱(3)上部的加热室(5)、加热室内及其侧部的换热管组(6),与该换热管组(6)相连设置在该炉体上部的火管锅筒(7)构成,其特征是在炉拱(3)的上部设有第二层炉拱----消烟复燃火拱(8),形成复燃腔室(85),对应消烟复燃火拱(8)的下部与炉拱(3)上部间的夹腔复燃室(85),在炉体(1)上开设有二次进风口(80)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟家生
申请(专利权)人:钟家生
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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