卧式排管热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式排管热水锅炉，主要包括：上主管、下主管、燃烧室、燃烧室排管、烟气辐射排管、挡烟墙、耐火墙。整个锅炉全部由金属排管构成，卧式排管热水锅炉是由上主管、下主管构成大体框架。燃烧室排管和辐射排管，分别焊接在主管路上，燃烧室上部分为排管炉排，燃烧室两侧有竖直排管，竖直排管两端焊接在上主管、下主管上，排管炉排上部分由水平排管构成。木实用新型专利技术是利用排管式结构使锅炉受热面积加大，热量吸收充分，锅炉提温快，余热利用合理，使锅炉热效率得到很大提高的高效节能卧式排管热水锅炉。锅炉在整个运行过程中可取消部分电动辅助设备，降低运行成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有热发生装置的流体加热
，尤其涉及一种卧式排管 热水锅炉。
技术介绍
目前市场上的锅炉结构形式都为锅筒式，此结构形式的锅炉管内介质对流速度 慢，传热面积小，烟气排放温度高，热量损失大，热效率低，材料耗量大，制造成本高，运行时 需要很多电动辅机，给企业带来沉重的经济负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传热面积大，热效率高，利用排管取代锅筒，来提高 锅炉热效率的高效节能卧式排管热水锅炉。本技术的技术方案主要包括上主管、下主管、燃烧室、燃烧室排管、烟气辐射 排管、挡烟墙、耐火墙。本技术是由上下主管构成大体框架，燃烧室排管和烟气辐射排 管，分别焊接在主管路上，整个锅炉全部由金属排管构成，燃烧室上部分为排管炉排，燃烧 室两侧有竖直排管，竖直排管两端焊接在上下主管路上，排管炉排上部分由水平排管构成。所述排管由燃烧室排管和烟气辐射排管两部分构成。所述燃烧室分为第一燃烧室和第二燃烧室。所述燃烧室排管由竖直排管，排管炉排，水平排管构成。所述烟气辐射排管由多组单排排管焊接组合构成，单排排管之间一定距离设有挡 烟墙，单排排管的形状有直筒状、翅片状、螺旋状。所述排管组件，前后两侧由耐火砖砌成，顶部由耐火材料浇注而成。所述卧式排管热水锅炉壳体上设有填料口、进风口、清灰口、观察孔、进水口、出 水口、排烟口。本技术的有益效果是利用排管式结构使锅炉受热面积加大，热量吸收充分， 锅炉提温快，余热利用合理，使锅炉热效率得到很大的提高。锅炉在整个运行过程中可取消 部分电动辅助设备，降低运行成本。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术实施例3的结构示意图。图4为排管炉排的放大图。图5为直筒状单排排管的结构示意图。图6为翅片状单排排管的结构示意图。图中1、上主管，2、添料口，3、添料口，4、进风口，5、水平排管，6、排管炉排，7、竖直排管，8、下主管，9、清灰口，10、进风口，11、单排排管，12、挡烟墙，13、耐火墙，14、排烟口， 15、进水口，16、第一燃烧室，17、第二燃烧室，18、观察孔，19出水口，20燃烧室，21、清灰口。具体实施方式实施例1 图1中，卧式排管热水锅炉是由上主管(1)、下主管(8)构成大体框架， 在炉体内设置了第一燃烧室(16)和第二燃烧室(17)，整个锅炉全部由金属排管构成，整个 锅炉的排管主要有燃烧室排管和烟气辐射排管组成，燃烧室排管和烟气辐射排管分别焊接 在主管路上。燃烧室排管又分为竖直排管(7)，排管炉排(6)，水平排管(5)；燃烧室上方 为排管炉排(6)，排管炉排(6)顶部为水平排管(5)，水平排管(5)与主管相连；燃烧室两侧 有竖直排管(7)，竖直排管(7)两端焊接在上主管(1)、下主管(8)上。烟气辐射排管分别 由单排排管(11)焊接组合而成，单排排管(11)之间一定距离内设有挡烟墙(12)，用来控制 烟气走向，整个排管组件前后两侧均由耐火砖砌成耐火墙(13)，排管组件顶部由耐火材料 浇注而成，本技术壳体上设有添料口(2)、添料口(3)、进风口(4)、进风口(10)、清灰 口(9)、观察孔(18)、进水口(15)、出水口(19)、排烟口 (14)等。实施例2 图2中，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，炉体内由两个燃 烧室换成了一个燃烧室，单排排管的形状由如图5所示的直筒状换成了螺旋状，也可换成 如图6所示的翅片状，其受热面积更显著。在实施例1中的第二燃烧室在此实施例中全部 由如图4所示的排管炉排填充。其工作原理与实施例1相似，不再累述。实施例3 图3中，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，增加了炉体内单 排排管之间的挡烟墙数量，在卧式排管锅炉的顶部又增加了一道烟气通道，延长了气体在 锅炉内的加热时间，更适合于大规模工程的应用。其工作原理与实施例1相似，不再累述。在本技术中，炉体内燃烧室的个数和单排排管的形状可根据企业所需进行选 择，单排排管的形状采用翅片状或螺旋状，可加大气体在炉体内的受热面积，热效率高。权利要求卧式排管热水锅炉，主要包括上主管、下主管、燃烧室、燃烧室排管、烟气辐射排管、挡烟墙、耐火墙，其特征在于整个锅炉全部由金属排管构成，主要由上主管、下主管构成大体框架，燃烧室排管和辐射排管，分别焊接在主管路上，燃烧室上部分为排管炉排，燃烧室两侧有竖直排管，竖直排管两端焊接在上主管、下主管上，排管炉排上部分由水平排管构成。2.根据权利要求1所述的卧式排管热水锅炉，其特征在于所述排管由燃烧室排管和 烟气辐射排管两部分构成。3.根据权利要求1或2所述的卧式排管热水锅炉，其特征在于所述燃烧室排管由竖 直排管，排管炉排，水平排管构成。4.根据权利要求1或2所述的卧式排管热水锅炉，其特征在于所述烟气辐射排管由 多组单排排管焊接组合构成，单排排管之间一定距离设有挡烟墙。5.根据权利要求1或2所述的卧式排管热水锅炉，其特征在于所述排管组件前后两 侧由耐火砖砌成耐火墙，顶部由耐火材料浇注而成。6.根据权利要求1所述的卧式排管热水锅炉，其特征在于所述卧式排管热水锅炉壳 体上设有填料口、进风口、清灰口、观察孔、进水口、出水口、排烟口。专利摘要本技术公开了一种卧式排管热水锅炉，主要包括上主管、下主管、燃烧室、燃烧室排管、烟气辐射排管、挡烟墙、耐火墙。整个锅炉全部由金属排管构成，卧式排管热水锅炉是由上主管、下主管构成大体框架。燃烧室排管和辐射排管，分别焊接在主管路上，燃烧室上部分为排管炉排，燃烧室两侧有竖直排管，竖直排管两端焊接在上主管、下主管上，排管炉排上部分由水平排管构成。木技术是利用排管式结构使锅炉受热面积加大，热量吸收充分，锅炉提温快，余热利用合理，使锅炉热效率得到很大提高的高效节能卧式排管热水锅炉。锅炉在整个运行过程中可取消部分电动辅助设备，降低运行成本。文档编号F24H1/40GK201731617SQ20102015942公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日专利技术者刘博 申请人:刘博本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式排管热水锅炉，主要包括：上主管、下主管、燃烧室、燃烧室排管、烟气辐射排管、挡烟墙、耐火墙，其特征在于：整个锅炉全部由金属排管构成，主要由上主管、下主管构成大体框架，燃烧室排管和辐射排管，分别焊接在主管路上，燃烧室上部分为排管炉排，燃烧室两侧有竖直排管，竖直排管两端焊接在上主管、下主管上，排管炉排上部分由水平排管构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，
申请(专利权)人：刘博，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]