立式常压锅炉制造技术

本实用新型专利技术立式常压锅炉，其主要技术特征在于，在炉排上部设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套形烟道装置４，炉排燃烧产生的黑烟在环形烟道装置内被再次加热进行燃烧，从而可消除炉排燃烧产生的黑烟，使用方便，可适应各种煤燃烧。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是立式常压热水锅炉。在已有技术中立式常压热水锅炉有很多，包括有炉体、炉排、燃烧室、烟道、换热管构成，各种立式锅炉的差异，主要表现在燃烧室、换热管烟道构造上的不同，以提高热效率为主要目的，其结构构成多种多样，各自有其自己的特点，也有其自己的缺点不足。在已有技术中也有采用双层炉排的立式正烧热水锅炉，如CN94228568专利公开的一种双层炉排立式正烧无压锅炉，其在燃烧室的铸铁炉排的上部设置有一层水管炉排和二次风道，形成两个燃烧面，在炉内设置多层环套式烟道换热装置，这种锅炉虽有其特点，即双层燃烧的上层燃烧面可对下层燃烧产生的黑烟进行进再次燃烧消除黑烟，但其上层炉排燃烧面必须使用无烟煤球才能达到消除黑烟的效果，其使用两种煤燃烧给使用者造成很多不便，使用者往往将上下层都放入大烟煤进行燃烧，而失去消除黑烟作用，另外该炉环套式烟道换热结构复杂，烟道换热面易积挂烟灰，并且不能清除，长期集灰后严重影响换热效率。本技术的目的是提供一种使用方便，可有效地消除黑烟，热效率高的立式常压热水锅炉。本实用实新型的技术方案是包括有炉体、炉排、燃烧室、炉体上部水箱、换热管烟道构成，其主要技术特征在于，在炉排上部燃烧室内设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套形烟道装置。本技术炉排燃烧的烟气经聚热火拱环形烟道的环壁面上开设的进烟口，进入环套烟道内腔一侧，沿环套烟道内腔烟道循环后，从另一侧上端开设的出气口排出，进入被聚热火拱环套式烟道装置隔开的炉膛上部----热烟室，再经由炉体水箱中的换热管烟管排出炉体外。由于在锅炉燃烧室中设置有聚热火拱环套式烟道装置，环形烟道壁被燃烧室内的火焰高温加热，烟道壁成红热状态，炉排燃烧产生的黑烟在环影烟道装置内被再次加热进行燃烧，从而可消除炉排燃烧产生的黑烟，因此，不论炉体是采用单层炉排还是双层炉排，都可有效地消除炉排燃烧产生的黑烟，而且在采用双层炉排时，上层炉排不必使用无烟煤球燃烧，使用方便。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1的A-剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1是C-C剖视图。以下结合附图进一步详细说明本技术。参见附图1所示，本技术包括有立式水套式炉体1、在炉体1上部设有水箱11、在水箱11体内的换热烟道装置、在炉体1下部设有燃烧室2、炉排3、以及开设在炉体上的排烟口、进水口、出水口、排灰口，炉门等构成，其特征在于在炉排3上部燃烧室2内设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套式烟道装置4，其包括由上顶拱面46、和由内环套47和外环套48构成的环形烟道42构成，在环形烟道42中设有竖壁45，其将环形烟道42隔断，在环形烟道42的一侧开设有进烟口41、41’，在环形烟道42的另一侧的上端面上与上顶拱面46连通开设有出烟口43。炉排3燃烧的烟气经(内环套49上部的进烟口41’和)环形烟道42上的进烟口41进入环形烟道42内循环被加热燃烧消除黑烟后，由出烟口43排出，进入到被聚热火拱环套式烟道装置4的上顶拱面46隔开的炉膛上部----热烟室2’，再经由炉体水箱11内的排烟换热管烟管排出。本技术在炉膛内设有两层炉排，即设有下层铸铁炉排3和上层水管炉排3’，并在上层水管炉排3’的上部炉体壁上开设有二次进风口30，以进一步提高炉膛温度和燃烧效果，并有助于消除黑烟和适应各种煤。如附图1实施例所示，本技术在炉体水箱11内设有上烟室5、下烟室6、排烟室7，在炉膛上部热烟室2’与上烟室5间设有多个竖管组成的换热烟道管25，使热烟室2’与上烟室5连通，在上烟室5与下烟室6间设有多个竖管组成的换热烟道管56，使上烟室5与下烟室6连通，在下烟室6与排烟室7间设有多个竖管组成的换热烟道管67，使下烟室6与排烟室7连通，烟气经热烟室2’、换热管25、上烟室5、换热管56、下烟室6、换热管67、排烟室7、炉体排烟口8排出炉外，在炉体1上对应上烟室5、下烟室6、排烟室7分别开设有清灰口50、60、70。该烟道结构简单，设计合理，换热面大，换热效率高，通过清灰口可定期及时清除烟道和各换热烟管内的灰尘结垢，使换热面保持最佳换热状态。权利要求1.一种立式常压锅炉，包括有立式水套式炉体(1)、在炉体(1)上部设有水箱(11)、在水箱(11)体内的换热烟道装置、在炉体(1)下部炉膛设有燃烧室(2)、炉排(3)、以及开设在炉体上的排烟口、进水口、出水口、排灰口、炉门构成，其特征在于，在炉排(3)上部燃烧室(2)内设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套式烟道装置(4)，其由上顶拱面(46)、和由内环套(47)和外环套(48)构成的环形烟道(42)构成，在环形烟道(42)的一侧开设有进烟口(41、41’)，在环形烟道(42)的另一侧的上端面上与上顶拱面(46)连通开设有出烟口(43)。2.根据权利要求1所述的立式常压锅炉，其特征在于，在炉膛内设有下层铸铁炉排(3)和上层水管炉排(3’)两层炉排，在上层水管炉排(3’)的上部炉体壁上开设有二次进风口(30)。3.根据权利要求1或2所述的立式常压锅炉，其特征在于，在炉体水箱(11)内设有上烟室(5)、下烟室(6)、排烟室(7)，在炉膛上部热烟室(2’)与上烟室(5)间设有换热烟道管(25)，在上烟室(5)与下烟室(6)间设有换热烟道管(56)，在下烟室(6)与排烟室(7)间设有换热烟道管(67)，烟气经热烟室(2’)、换热管(25)、上烟室(5)、换热管(56)、下烟室(6)、换热管(67)、排烟室(7)、炉体排烟口(8)排出炉外，在炉体(1)上对应上烟室(5)，下烟室(6)，排烟室(7)分别开设有清灰口(50、60、70)。专利摘要本技术立式常压锅炉,其主要技术特征在于,在炉排上部设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套形烟道装置4,炉排燃烧产生的黑烟在环形烟道装置内被再次加热进行燃烧,从而可消除炉排燃烧产生的黑烟,使用方便,可适应各种煤燃烧。文档编号F24H1/08GK2357253SQ98239358公开日2000年1月5日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日专利技术者钟家生 申请人:钟家生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式常压锅炉，包括有立式水套式炉体（１）、在炉体（１）上部设有水箱（１１）、在水箱（１１）体内的换热烟道装置、在炉体（１）下部炉膛设有燃烧室（２）、炉排（３）、以及开设在炉体上的排烟口、进水口、出水口、排灰口、炉门构成，其特征在于，在炉排（３）上部燃烧室（２）内设有由耐火砖或耐火混凝土制成的聚热火拱环套式烟道装置（４），其由上顶拱面（４６）、和由内环套（４７）和外环套（４８）构成的环形烟道（４２）构成，在环形烟道（４２）的一侧开设有进烟口（４１、４１’），在环形烟道（４２）的另一侧的上端面上与上顶拱面（４６）连通开设有出烟口（４３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家生，
申请(专利权)人：钟家生，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]