用于非晶立体卷铁心的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非晶立体卷铁心的工装，所述非晶立体卷铁心包括三个单体铁心，三个所述单体铁心拼接为一体，包括三个支撑部，分别与所述非晶立体卷铁心底部的三个角部配合；每个所述支撑部的顶部具有两个支撑槽，两个所述支撑槽分别用以支撑位于所述角部的两个所述单体铁心的部分；所述支撑槽包括槽底壁和两个槽侧壁，所述槽底壁与所述单体铁心对应位置的底壁接触，两个所述槽侧壁分别用于支撑所述单体铁心对应位置的内侧壁和外侧壁。该工装用于在非晶立体卷铁心存放或运输时提供支撑，能够保证非晶立体卷铁心所受支撑力的均匀性，同时能够减小铁心因重力影响导致的变形。

Tooling for amorphous solid roll core

【技术实现步骤摘要】
用于非晶立体卷铁心的工装
本技术涉及电力设备
，特别是涉及一种用于非晶立体卷铁心的工装。
技术介绍
非晶立体卷铁心由多层非晶带材卷绕而成，在运输时或平常存放时，非晶立体卷铁心均竖直摆放。在竖直摆放状态下，受重力作用影响，每层卷绕的带材会受到其上方带材的重力影响，而导致整个铁心发生不同程度的形变，该形变会直接影响非晶立体卷铁心的性能。因此，如何在非晶立体卷铁心在存放或运输时，减小其形变，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于非晶立体卷铁心的工装，该工装用于在非晶立体卷铁心存放或运输时提供支撑，能够保证非晶立体卷铁心所受支撑力的均匀性，同时能够减小铁心因重力影响导致的变形。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于非晶立体卷铁心的工装，所述非晶立体卷铁心包括三个单体铁心，三个所述单体铁心拼接为一体，包括三个支撑部，分别与所述非晶立体卷铁心底部的三个角部配合；每个所述支撑部的顶部具有两个支撑槽，两个所述支撑槽分别用以支撑位于所述角部的两个所述单体铁心的部分；所述支撑槽包括槽底壁和两个槽侧壁，所述槽底壁与所述单体铁心对应位置的底壁接触，两个所述槽侧壁分别用于支撑所述单体铁心对应位置的内侧壁和外侧壁。本技术提供的工装，在非晶立体卷铁心存放或运输时，可对非晶立体卷铁心提供支撑，具体地，该工装包括三个分别与非晶立体卷铁心底部的三个角部配合的支撑部，每个支撑部表面具有两个支撑槽，分别与非晶立体卷铁心底部对应角部位置的两个单体铁心配合，支撑槽的槽底面用于支撑对应单体铁心的底面，两个槽侧面分别用于支撑对应单体铁心的内侧壁和外侧壁，这样，非晶立体卷铁心底部的每个角部所在位置的单体铁心部分被支撑槽夹持，由支撑槽提供支撑力，有效将非晶立体卷铁心固定，能够大幅减小非晶立体卷铁心因受重力作用导致的形变，确保非晶立体卷铁心的性能。如上所述的工装，两个所述槽侧壁中一者为槽外侧壁，另一者为槽内侧壁，所述槽外侧壁包括第一外侧壁段和第二外侧壁段，所述第一外侧壁段的形状与所述单体铁心底部的横框部的最外侧两级的形状适配，所述第二外侧壁段与所述单体铁心底部的横框部和竖框部连接的拐角处的最外侧两级的形状适配；所述槽内侧壁的形状与所述单体铁心对应位置的内侧壁的形状适配。如上所述的工装，所述支撑槽与对应所述单体铁心部分具有设定的装配间隙。如上所述的工装，所述装配间隙的范围为2～5mm。如上所述的工装，所述支撑部的外端部为圆滑过渡的圆角部结构。如上所述的工装，所述支撑部为金属材质或塑料材质或木材质制成的支撑部。如上所述的工装，所述工装包括一体结构的支撑座，所述支撑座整体呈三角形结构，其三个角形部位形成三个所述支撑部。如上所述的工装，三个所述支撑部为分体结构。附图说明图1为具体实施例中非晶立体卷铁心与工装配合的结构示意图；图2为具体实施例中工装的一个支撑部的结构示意图；图3为图2所示支撑部的俯视图；图4为具体实施例中非晶立体卷铁心的单体铁心的结构示意图；图5为具体实施例中单体铁心与支撑部配合的结构示意图。其中，图1至图5中部件名称与附图标记之前的一一对应关系如下所示：非晶立体卷铁心100，单体铁心110，横框部111，竖框部112，拐角处113，横框部的最外侧两级111a，拐角处的最外侧两级113a；支撑部200，支撑槽210，槽底壁211，槽外侧壁212，第一外侧壁段2121，第二外侧壁段2122，槽内侧壁213，外端部220。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为具体实施例中非晶立体卷铁心与工装配合的结构示意图；图2为具体实施例中工装的一个支撑部的结构示意图；图3为图2所示支撑部的俯视图；图4为具体实施例中非晶立体卷铁心的单体铁心的结构示意图；图5为具体实施例中单体铁心与支撑部配合的结构示意图。非晶立体卷铁心100包括三个结构相同的单体铁心110，三个单体铁心110拼接固定为一体，形成非晶立体卷铁心100的主体结构。每个单体铁心110呈环状封闭结构，包括两个相对的横框部111和两个相对的竖框部112，相邻的横框部111和竖框部112的连接处为拐角处113。每个单体铁心110的外侧壁(指拼合后朝向外侧的壁面)的截面呈半多边形，内侧壁(指拼合后朝向内侧的壁面)为平面结构，拼合时，相邻两个单体铁心110的竖框部112的内侧面拼合，因竖框部112的截面呈半多边形(近似半圆形)，这样，拼合后，相邻两个单体铁心110的两个竖框部112形成截面呈多边形(近似圆形)的芯柱，用于缠绕线圈。因三个单体铁心110的结构相同，所以三个单体铁心110拼合后形成的三个芯柱呈等边三角形立体排布，三个单体铁心110的位于同侧的横框部111呈等边三角形结构。可以理解，非晶立体卷铁心100的结构对称，在存放或运输过程中，正常摆放时，竖框部112与竖直方向平行，横框部111位于水平面内，因非晶立体卷铁心100的结构对称，所以在放置时只要保证竖框部112竖向即可，哪个横框部111位于下方即视为非晶立体卷铁心100的底部，即本文中涉及的底部指的是非晶立体卷铁心100正常摆放时位于下方的一侧。该实施例提供的工装包括三个支撑部200，三个支撑部200分别与非晶立体卷铁心100底部的三个角部配合。可以理解，因非晶立体卷铁心100的结构对称，所以设计时，三个支撑部200的结构可相同设置，有助于产品生产的规范化。每个支撑部200的顶部具有两个支撑槽210，两个支撑槽210分别用以支撑位于角部的两个单体铁心110的部分。如前对非晶立体卷铁心100的结构描述，每个非晶立体卷铁心100底部的角部都对应有两个单体铁心110的部分，因此，与非晶立体卷铁心100底部的角部配合的支撑部200上设有两个支撑槽210，显然，两个支撑槽210在支撑部200上的位置设计与每个角部的两个单体铁心110的相对位置相关。每个支撑槽210包括槽底壁211和两个槽侧壁，两个槽侧壁分别为槽外侧壁212和槽内侧壁213，其中，槽底壁211与支撑单体铁心110对应位置的底壁接触，槽外侧壁212和槽内侧壁213分别用于支撑单体铁心110对应位置的外侧壁和内侧壁。如上设置后，非晶立体卷铁心100底部的每个角部所在位置的单体铁心110部分被支撑部200的支撑槽210夹持，可以理解，单体铁心110的底部截面呈类似V形或U形，设置支撑部200后，支撑部200的支撑槽210对单体铁心110的底部形成约束，给非晶立体卷铁心100的单体铁心110提供支撑力，有效将非晶立体卷铁心100固定，即使仍受重力影响，因支撑槽210的约束作用，能够大幅减小非晶立体卷铁心100因受重力作用导致的形变，从而确保非晶立体卷铁心100的性能。支撑部200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于非晶立体卷铁心的工装，所述非晶立体卷铁心包括三个单体铁心，三个所述单体铁心拼接为一体，其特征在于，包括三个支撑部，分别与所述非晶立体卷铁心底部的三个角部配合；每个所述支撑部的顶部具有两个支撑槽，两个所述支撑槽分别用以支撑位于所述角部的两个所述单体铁心的部分；所述支撑槽包括槽底壁和两个槽侧壁，所述槽底壁与所述单体铁心对应位置的底壁接触，两个所述槽侧壁分别用于支撑所述单体铁心对应位置的内侧壁和外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.用于非晶立体卷铁心的工装，所述非晶立体卷铁心包括三个单体铁心，三个所述单体铁心拼接为一体，其特征在于，包括三个支撑部，分别与所述非晶立体卷铁心底部的三个角部配合；每个所述支撑部的顶部具有两个支撑槽，两个所述支撑槽分别用以支撑位于所述角部的两个所述单体铁心的部分；所述支撑槽包括槽底壁和两个槽侧壁，所述槽底壁与所述单体铁心对应位置的底壁接触，两个所述槽侧壁分别用于支撑所述单体铁心对应位置的内侧壁和外侧壁。


2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，两个所述槽侧壁中一者为槽外侧壁，另一者为槽内侧壁，所述槽外侧壁包括第一外侧壁段和第二外侧壁段，所述第一外侧壁段的形状与所述单体铁心底部的横框部的最外侧两级的形状适配，所述第二外侧壁段与所述单体铁心底部的横框部和竖框部连接的拐角处的最外侧两级的形状适配；所述槽内侧壁的形状与所述单体...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞靖，张立飞，李庆华，李晨，袁粼，杨庆福，黄健，
申请(专利权)人：青岛云路先进材料技术股份有限公司，上海置信电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37