一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架，包括基座和垂直于基座固定的若干分隔立柱；所述基座为长方体形状的混凝土基础，包括4组通长钢筋、箍筋和混凝土；每组所述通长钢筋的规格为2D16的钢筋组合，所述通长钢筋上固定有A8@200的箍筋，所述分隔立柱为16号工字钢，每相邻两工字钢的间距为1200mm，所述工字钢底部与通长钢筋和箍筋焊接固定，所述工字钢外露于基座的高度为600‑1000mm，所述基座通过浇筑混凝土进行定型，所述基座在定型时，分别于其两端底部预留吊装孔，所述吊装孔贯穿基座并与基座垂直。本实用新型专利技术采用模块化设计，布置灵活，可满足不同场地条件和使用规模。

A kind of steel bar raw material stacking frame that can be used in construction site

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架
本技术属于建筑施工用工具，具体涉及一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架。
技术介绍
随着建设领域的发展，对施工现场安全生产和文明施工的要求越来越高，安全生产标准化也成为衡量企业实力、提高管理水平的重要途径。钢筋料场为主体施工阶段施工现场主要的临时设施，在施工现场钢筋材料管理过程中，钢筋的型号、规格和种类各不相同，常常堆放在一起，在使用时取放麻烦，且不易进行识别，浪费工作时间，同时导致现场杂乱，不满足安全文明施工要求。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架。技术方案：本技术所述一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架，包括基座和垂直于基座固定的若干分隔立柱；所述基座为长方体形状的混凝土基础，包括4组通长钢筋、箍筋和混凝土；所述混凝土基础的尺寸为250mm*300mm，每组所述通长钢筋的规格为2D16的钢筋组合，所述通长钢筋上固定有A8@200的箍筋，所述分隔立柱为16号工字钢，每相邻两工字钢的间距为1200mm，所述工字钢底部与通长钢筋和箍筋焊接固定，所述工字钢外露于基座的高度为600-1000mm，所述基座通过浇筑混凝土进行定型，所述基座在定型时，分别于其两端底部预留吊装孔，所述吊装孔贯穿基座并与基座垂直。优选地，所述基座和分隔立柱的外表面上涂刷红白相间的油漆。优选地，所述吊装孔也为排水孔。优选地，若干堆放架平行对齐放置于钢筋料场组成组合堆放架，所述钢筋原材放置于两工字钢之间的基座上。有益效果：（1）本技术通过将混凝土基础和工字钢进行组合，混凝土基础保证了本技术的坚固耐用、布置灵活，通过模块化设计，可提前预制，单个堆放架和组合堆放架能够满足不同场地条件和使用规模，提高周转利用率；本技术通过在基座底部预留吊装孔，可以进行吊装实用，对基层条件要求低，结构简单；（2）本实用西行能够满足钢筋原材分类架空堆放、取用方便的使用要求，有利于安全现场文明施工管理；本技术涂刷有红白相间的油漆和排水孔，红白相间的油漆容易对其进行识别，排水孔能够更快捷地排出钢筋料场的积水，方便处理钢筋，以便提高施工效率和保证安全文明施工。附图说明图1为本技术所述堆放架的结构示意图；图2为本技术所述组合堆放架的结构示意图。图中，1-工字钢，2-通长钢筋，3-混凝土，4-吊装孔。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架，包括基座和垂直于基座固定的若干分隔立柱；所述基座为长方体形状的混凝土基础，混凝土基础的长度为4000mm，截面尺寸为250mm*300mm，混凝土基础包括4组通长钢筋2、箍筋和混凝土3；每组所述通长钢筋2的规格为2D16的钢筋组合，所述通长钢筋2上固定有A8@200的箍筋，所述分隔立柱为16号工字钢1，每相邻两工字钢1的间距为1200mm，所述工字钢1底部与通长钢筋2和箍筋焊接固定，所述工字钢1外露于基座的高度为600-1000mm，所述基座通过浇筑混凝土3进行定型，所述基座在定型时，分别于其两端底部预留吊装孔4，所述吊装孔4也为排水孔，所述吊装孔的规格为A32吊装孔，所述吊装孔4贯穿基座并与基座垂直；所述基座和分隔立柱的外表面上涂刷红白相间的油漆；若干堆放架平行对齐放置于钢筋料场组成组合堆放架，所述钢筋原材放置于两工字钢1之间的基座上。本技术的组装步骤为：本技术用于钢筋原材分类架空码放，可根据场地条件灵活布置，根据钢筋料场的大小和钢筋原材的规格进行模块化制作基座，通过通长钢筋和箍筋组成钢筋骨架，然后预留吊装孔，将工字钢与钢筋骨架进行焊接固定，并通过模块浇筑C30混凝土，待混凝土定型后，将堆放架按预先设计放置于钢筋料场中，单个堆放架可以堆放处理好的箍筋，并能通过吊装孔直接吊装至施工位置，其中吊装孔还可兼做排水孔，在雨水天气可以将存积在钢筋料场内的积水通过排水孔更方便地进行排出，方便施工人员进行处理钢筋，组合堆放架可以存放长直钢筋，本技术在堆放架的外表面上设有红白相间的油漆，具有警示作用，而且本技术坚固耐用，布置灵活，同时可满足不同长度规格的钢筋堆放要求，有利于安全现场文明施工管理。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架，其特征在于，包括基座和垂直于基座固定的若干分隔立柱；所述基座为长方体形状的混凝土基础，包括4组通长钢筋、箍筋和混凝土；所述混凝土基础的尺寸为250mm*300mm，每组所述通长钢筋的规格为2D16的钢筋组合，所述通长钢筋上固定有A8@200的箍筋，所述分隔立柱为16号工字钢，每相邻两工字钢的间距为1200mm，所述工字钢底部与通长钢筋和箍筋焊接固定，所述工字钢外露于基座的高度为600-1000mm，所述基座通过浇筑混凝土进行定型，所述基座在定型时，分别于其两端底部预留吊装孔，所述吊装孔贯穿基座并与基座垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工现场可周转使用的钢筋原材堆放架，其特征在于，包括基座和垂直于基座固定的若干分隔立柱；所述基座为长方体形状的混凝土基础，包括4组通长钢筋、箍筋和混凝土；所述混凝土基础的尺寸为250mm*300mm，每组所述通长钢筋的规格为2D16的钢筋组合，所述通长钢筋上固定有A8@200的箍筋，所述分隔立柱为16号工字钢，每相邻两工字钢的间距为1200mm，所述工字钢底部与通长钢筋和箍筋焊接固定，所述工字钢外露于基座的高度为600-1000mm，所述基座通过浇筑混凝土进行定型，所述基座在定型时，分别于其两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道新，郭鹏，蒋浩，王建军，沈兴东，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32