一种用于插放印刷电路板的插板架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于插放印刷电路板的插板架，涉及电路板插板架技术领域，包括：插板架主体和底座，插板架主体的底端焊接有底座，底座的底端活动连接有滚轮。本实用通过将印刷电路板放置到挡板右侧的电路板槽内，通过调节旋钮来带动转轴转动，使得转轴外表面的拉绳拉动副套筒移动，使得副套筒在主套筒的内部进行伸缩，通过将电路板插入到电路板槽和凹槽内，通过主套筒套筒内的弹簧将副套筒顶住，使得电路板固定在电路板槽内，使得插板架主体在对薄厚不一的电路板进行放置时，能有够有效的进行处理，通过散热口和通风孔的贯通，使得对插板架主体内的电路板进行通风和吹干处理。

A kind of board inserting frame for inserting printed circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种用于插放印刷电路板的插板架
本技术涉及电路板插板架
，更具体地说，涉及一种用于插放印刷电路板的插板架。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。现有的插板架在对电路板进行放置时，只能针对一定厚度的电路板进行放置吹干，在对薄厚不一的电路板进行放置时，需要更换插板架，使得插板架对于薄厚不一的电路板进行放置和吹干时，操作繁琐且单一。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本实用提供一种用于插放印刷电路板的插板架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的插板架在对电路板进行放置时，使得插板架对于薄厚不一的电路板进行放置和吹干时，操作繁琐且单一的问题。(二)技术方案本实用提供了一种用于插放印刷电路板的插板架，包括：插板架主体和底座，所述插板架主体的底端焊接有底座，所述底座的底端活动连接有滚轮；所述插板架主体包括推手、调节旋钮、转轴、插板架槽、限位块、电路板槽、主套筒、凹槽、通风孔、副套筒、弹簧、拉绳和散热口，其特征在于，所述推手固定安装在插板架主体的左侧面，所述调节旋钮嵌入设置在插板架主体的正面上方，所述调节旋钮的输出端焊接有转轴，所述插板架槽嵌入设置在插板架主体的内部，所述插板架槽的左侧面设置有限位块，所述插板架槽的中部设置有电路板槽，所述插板架槽的右侧面设置有主套筒，所述主套筒的左端嵌套设置有副套筒，所述插板架槽的底端设置有凹槽，所述插板架槽的右侧面开设有通风孔，所述主套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有拉绳，所述散热口贯穿设置在插板架主体的右侧面。优选的，所述限位块的厚度为0.2cm。优选的，所述副套筒可通过弹簧在主套筒的内部进行伸缩。优选的，所述拉绳一侧与副套筒连接，且所述拉绳一侧贯穿设置于弹簧的中部延伸至转轴上。优选的，所述插板架槽的右侧面均开设有通风孔，且通风孔与散热口之间呈贯通状态。优选的，所述凹槽呈梯形排列在插板架槽的底端。(三)有益效果本实用通过将印刷电路板放置到挡板右侧的电路板槽内，通过调节旋钮来带动转轴转动，使得转轴外表面的拉绳拉动副套筒移动，使得副套筒在主套筒的内部进行伸缩，通过将电路板插入到电路板槽和凹槽内，通过主套筒套筒内的弹簧将副套筒顶住，使得电路板固定在电路板槽内，使得插板架主体在对薄厚不一的电路板进行放置时，能有够有效的进行处理，通过散热口和通风孔的贯通，使得对插板架主体内的电路板进行通风和吹干处理。其次，由于限位块的厚度为0.2cm，使得电路板通过主套筒内的弹簧将副套筒抵住，使得副套筒和限位块将电路板牢牢抵住，且凹槽呈梯形排列在插板架主体的底端，使得凹槽将电路板抵住时，在移动插板架主体时，电路板不会左右滑动。附图说明图1为本实用的整体结构示意图；图2为本实用的整体横截面图；图3为本实用的图2中A处放大结构示意图；图4为本实用的挡板局部结构示意图。在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：插板架主体1、推手101、调节旋钮102、转轴1021、插板架槽103、限位块1031、电路板槽1032、主套筒1033、凹槽1034、通风孔1035、副套筒1036、弹簧1037、拉绳1038、散热口104、底座2、滚轮201。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。请参考图1至图4；本实用提出了一种用于插放印刷电路板的插板架，包括：插板架主体1和底座2，插板架主体1的底端焊接有底座2，底座2的底端活动连接有滚轮201；插板架主体1包括推手101、调节旋钮102、转轴1021、插板架槽103、限位块1031、电路板槽1032、主套筒1033、凹槽1034、通风孔1035、副套筒1036、弹簧1037、拉绳1038和散热口104，其特征在于，推手101固定安装在插板架主体1的左侧面，调节旋钮102嵌入设置在插板架主体1的正面上方，调节旋钮102的输出端焊接有转轴1021，插板架槽103嵌入设置在插板架主体1的内部，插板架槽103的左侧面设置有限位块1031，插板架槽103的中部设置有电路板槽1032，插板架槽103的右侧面设置有主套筒1033，主套筒1033的左端嵌套设置有副套筒1036，插板架槽103的底端设置有凹槽1034，插板架槽103的右侧面开设有通风孔1035，主套筒1033的内部设置有弹簧1037，弹簧1037的内部设置有拉绳1038，散热口104贯穿设置在插板架主体1的右侧面。其中，限位块1031的厚度为0.2cm，使得限位块1031将电路板槽1032内的电路板抵住。其中，副套筒1036可通过弹簧1037在主套筒1033的内部进行伸缩，使得副套筒1036在主套筒1033内部进行伸缩，使得主套筒1033内的弹簧1037将副套筒1036抵住，使得副套筒1036和限位块1031将电路板抵住。其中，拉绳1038一侧与副套筒1036连接，且拉绳1038一侧贯穿设置于弹簧1037的中部延伸至转轴1021上，使得工作人员通过旋转调节旋钮102来带动转轴1021转动，使得转轴1021上的拉绳1038拉动副套筒1036在主套筒1033内进行伸缩。其中，插板架槽103的右侧面均开设有通风孔1035，且通风孔1035与散热口104之间呈贯通状态，使得外部的自然风通过通风孔1035对内部的电路板进行风干处理，使得内部的热量通过散热口104进行排放。其中，凹槽1034呈梯形排列在插板架槽103的底端，使得将薄厚不一的电路板放置到电路板槽1032内时，凹槽1034能够抵住电路板的底端，使得电路板在运输过程中不会晃动。工作原理：首先，将电路板放置到插板架槽103上的电路板槽1032内，使得电路板的底端卡在凹槽1034内，然后，使得工作人员旋转调节旋钮102来带动转轴1021转动，使得转轴1021上的拉绳1038拉动副套筒1036在主套筒1033内进行伸缩，使得主套筒1033内部的弹簧1037将副套筒1036抵住，使得副套筒1036和限位块1031将电路板卡住，接着，使得工作人员通过推手101和滚轮201推动插板架主体1和底座2进行移动，紧接着，使得外部的自然风通过通风孔1035对内部的电路板进行风干处理，使得内部的热量通过散热口104进行排放，最后，通过旋转调节旋钮102带动副套筒1036进行伸缩，使得工作人员将电路板进行转移。本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于插放印刷电路板的插板架，包括：插板架主体(1)和底座(2)，其特征在于，所述插板架主体(1)的底端焊接有底座(2)，所述底座(2)的底端活动连接有滚轮(201)；/n所述插板架主体(1)包括推手(101)、调节旋钮(102)、转轴(1021)、插板架槽(103)、限位块(1031)、电路板槽(1032)、主套筒(1033)、凹槽(1034)、通风孔(1035)、副套筒(1036)、弹簧(1037)、拉绳(1038)和散热口(104)，所述推手(101)固定安装在插板架主体(1)的左侧面，所述调节旋钮(102)嵌入设置在插板架主体(1)的正面上方，所述调节旋钮(102)的输出端焊接有转轴(1021)，所述插板架槽(103)嵌入设置在插板架主体(1)的内部，所述插板架槽(103)的左侧面设置有限位块(1031)，所述插板架槽(103)的中部设置有电路板槽(1032)，所述插板架槽(103)的右侧面设置有主套筒(1033)，所述主套筒(1033)的左端嵌套设置有副套筒(1036)，所述插板架槽(103)的底端设置有凹槽(1034)，所述插板架槽(103)的右侧面开设有通风孔(1035)，所述主套筒(1033)的内部设置有弹簧(1037)，所述弹簧(1037)的内部设置有拉绳(1038)，所述散热口(104)贯穿设置在插板架主体(1)的右侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于插放印刷电路板的插板架，包括：插板架主体(1)和底座(2)，其特征在于，所述插板架主体(1)的底端焊接有底座(2)，所述底座(2)的底端活动连接有滚轮(201)；
所述插板架主体(1)包括推手(101)、调节旋钮(102)、转轴(1021)、插板架槽(103)、限位块(1031)、电路板槽(1032)、主套筒(1033)、凹槽(1034)、通风孔(1035)、副套筒(1036)、弹簧(1037)、拉绳(1038)和散热口(104)，所述推手(101)固定安装在插板架主体(1)的左侧面，所述调节旋钮(102)嵌入设置在插板架主体(1)的正面上方，所述调节旋钮(102)的输出端焊接有转轴(1021)，所述插板架槽(103)嵌入设置在插板架主体(1)的内部，所述插板架槽(103)的左侧面设置有限位块(1031)，所述插板架槽(103)的中部设置有电路板槽(1032)，所述插板架槽(103)的右侧面设置有主套筒(1033)，所述主套筒(1033)的左端嵌套设置有副套筒(1036)，所述插板架槽(103)的底端设置有凹槽(1034)，所述插板架槽(103)的右侧面开设有通风孔(1035)，所述主套筒(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄含宬，
申请(专利权)人：昆山市千灯吴桥电器厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32