本发明专利技术公开了一种覆铜板在线自动翻面装置，包括前输送带、后输送带、置于前输送带与后输送带之间用于覆铜板翻面的翻面架、驱动翻面架翻面的驱动装置，翻面架包括形成用于放置覆铜板容纳腔的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板与底板。驱动装置包括分别设于翻面架左右两侧结构相同的第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置，第一驱动翻面装置包括转动电机、轴承座，轴承座上固定设置有转动轴，转动轴的一端与转动电机的输出轴相连接、另一端固定连接有翻板，翻板与翻面架可拆卸的连接。自动翻面装置利用转动电机带动翻面架转动，实现了自动翻面，当覆铜板需要双面覆铜箔时，较少了劳动力的使用，提高了工作效率。
An on-line automatic turning over device for CCL
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板在线自动翻面装置
本专利技术属于翻面装置
，具体涉及一种覆铜板在线自动翻面装置。
技术介绍
覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料。当覆铜板的两面都需要覆上铜箔时，覆铜板的两侧分别需要一位工人对覆铜板进行翻转，对覆铜板的两面均覆上铜箔。像这种人工翻转覆铜板进行两面覆铜箔的方法，效率较低，而且浪费劳动力。现在急需一种能够自动对覆铜板进行翻面的设备，当覆铜板一面覆上铜箔之后，覆铜板经过自动翻面设备，实现覆铜板的翻面，工人对另一面覆铜板进行覆铜箔，提高工作效率，节约劳动力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种覆铜板在线自动翻面装置，包括前输送带、后输送带、置于前输送带与后输送带之间用于覆铜板翻面的翻面架、驱动翻面架翻面的驱动装置，所述翻面架包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板，所述左侧板、右侧板、前侧板、后侧板与底板之间形成用于放置覆铜板的容纳腔。优选的，所述驱动装置包括分别设于翻面架左右两侧的第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置，所述第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置的结构相同，所述第一驱动翻面装置包括转动电机、轴承座，所述轴承座上固定设置有转动轴，所述转动轴的一端与转动电机的输出轴相连接、另一端固定连接有翻板，所述翻板与翻面架可拆卸的连接。优选的，所述前侧板与后侧板的四个角处均安装有四个相同的气缸，所述气缸的活塞包括有活塞杆，所述活塞杆朝向远离翻面架的一侧。<br>优选的，所述左侧板与第一驱动翻面装置的翻板之间通过螺丝连接，所述右侧板与第二驱动翻面装置的翻板之间通过螺丝连接。优选的，所述底板上设置有用于将覆铜板推出翻面架的气缸，所述气缸包括有活塞杆。优选的，所述活塞杆远离气缸的一端连接有将覆铜板推出翻面架的推板。优选的，所述翻板的材质为铁。优选的，所述翻面架的材质为木质。优选的，所述翻面架为多个，可以容纳不同大小的覆铜板。本专利技术的有益效果是：在前输送带与后输送带之间设置翻面架。覆完一层铜箔的覆铜板经过前输送带被送入翻面架中，第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置驱动翻面架转动，使翻面架的上端转至后输送带处，由位于底板上的气缸将覆铜板推出翻面架，推至后输送带上，由后输送带驱动覆铜板至工位上，对覆铜板的另一面进行覆铜箔。通过翻面架的翻转，覆铜板实现自动翻转，提高了覆铜箔的效率，节省了劳动力。第一驱动装置和第二驱动装置的翻板与翻面架之间是可拆卸连接，翻面架有多个，可以根据覆铜板的大小更换。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术中的翻面架翻转的整体结构示意图。图中：1-前输送带、2-后输送带、3-翻面架、4-翻板、5-转动轴、6-轴承座、7-转动电机、8-电机架、9-第一驱动翻面装置、10-第二驱动翻面装置、11-底板、12-气缸、13-推板、14-左侧板、15-前侧板、16-后侧板、17-右侧板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参见附图1-2具体描述本专利技术实施方式。一种覆铜板在线自动翻面装置，包括前输送带1、后输送带2、置于前输送带1与后输送带2之间用于覆铜板翻面的翻面架3、驱动翻面架3翻面的驱动装置。翻面架3包括左侧板14、右侧板16、前侧板15、后侧板16和底板11，所述左侧板14、右侧板16、前侧板15、后侧板16与底板11之间形成用于放置覆铜板的容纳腔。底板11上，朝容纳腔内设置有一个气缸，气缸的活塞杆上连接有推板13。驱动装置包括分别设于翻面架3左右两侧的第一驱动翻面装置9和第二驱动翻面装置10。第一驱动翻面装置9和第二驱动翻面装置10的结构相同，第一驱动翻面装置9包括转动电机7、轴承座6，轴承座6上固定设置有转动轴5，转动轴5的一端与转动电机的输出轴相连接、另一端固定连接有翻板4。当自动翻面装置开始工作时，第一驱动翻面装置9和第二驱动翻面装置10的转动电机的转速相同。转动电机7放置于电机架8上，更好的保护电机。翻板4是铁质的能承受较大的离心力，铁质的翻板4也比较耐用。翻板4上设有螺丝孔，翻面架3的左侧板14和右侧板16上均设有螺丝孔。第一驱动翻面装置9中的翻板4与左侧板14之间通过螺丝可拆卸的连接。第二驱动翻面装置10中的翻板4与右侧板16之间通过螺丝可拆卸的连接。翻面架3有多个，可以根据覆铜板大小的不同，选择不同的翻面架。翻面架3上安装有传感器，当翻面架3的后侧板16与前输送带1的高度相同时，转动电机7会停止转动，后侧板16的四个角处的气缸同时将活塞杆伸出相同的高度，活塞杆与底面相接触，保证翻面架的平稳。前输送带1将已经覆盖完一面铜箔的覆铜板送入翻面架3中，传感器检测到覆铜板已经被装入翻面架中时，转动电机7开始转动，带动翻面架3向上转动，实现覆铜板的翻面，同时后侧板16上气缸的活塞杆收回。当前侧板15的高度与后输送带2的高度相同时，转动电机7再次停止转动，前侧板15的四个角处的气缸同时将活塞杆伸出相同的高度，活塞杆与底面相接触，保证翻面架的平稳。底板11上的气缸开始运动，气缸带动推板13将覆铜板推出翻面架3，推至后输送带2上，当推板13将覆铜板完全推出翻面架3时，覆铜板的翻面过程结束，前侧板15上的气缸的活塞杆收回。后输送带2带动覆铜板至覆铜箔工位，由工人对覆铜板的另一侧进行覆铜箔。翻面架3的材质为木质，能够减轻整个翻面架的重量，同时木质的翻面架3不会划伤覆铜板，对覆铜板起到保护作用。本专利技术中转动电机、气缸、传感器的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本专利技术专利的专利技术点所在，本专利技术专利不做进一步具体展开详述。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆铜板在线自动翻面装置，其特征在于：包括前输送带、后输送带、置于前输送带与后输送带之间用于覆铜板翻面的翻面架、驱动翻面架翻面的驱动装置，所述翻面架包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板，所述左侧板、右侧板、前侧板、后侧板与底板之间形成用于放置覆铜板的容纳腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板在线自动翻面装置，其特征在于：包括前输送带、后输送带、置于前输送带与后输送带之间用于覆铜板翻面的翻面架、驱动翻面架翻面的驱动装置，所述翻面架包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板，所述左侧板、右侧板、前侧板、后侧板与底板之间形成用于放置覆铜板的容纳腔。
2.根据权利要求1所述的覆铜板在线自动翻面装置，其特征在于：所述驱动装置包括分别设于翻面架左右两侧的第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置，所述第一驱动翻面装置和第二驱动翻面装置的结构相同，所述第一驱动翻面装置包括转动电机、轴承座，所述轴承座上固定设置有转动轴，所述转动轴的一端与转动电机的输出轴相连接、另一端固定连接有翻板，所述翻板与翻面架可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的覆铜板在线自动翻面装置，其特征在于：所述前侧板与后侧板的四个角处均安装有四个相同的气缸，所述气缸的活塞包括有活塞杆，所述活塞杆朝向远离翻面架的一侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元锋，方元春，沈杰，贺元英，贺荣财，王汉红，
申请(专利权)人：浙江吉高实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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