【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工件自动升降传送平台。
技术介绍
现有自动化生产线中,都是采用自动化的传送方式实现连续输送。大型装置、设备主要采用刮板式提升机、皮带输送机、爬坡输送机或螺旋输送机进行提升输送。而现有技术中,对于小型零部件的升降普遍采用链轮链条,链轮链条传送存在的主要问题是,链轮链条自身结构松散,且对升降平台仅采用单一的支撑点,传送稳定性较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种升降稳定的工件自动升降传送平台。本方案中的工件自动升降传送平台,包括带有工作腔的基座,基座的前壁和后壁分别开有前壁安装孔和后壁安装孔,前壁安装孔和后壁安装孔位置相对,在前壁安装孔处安装有水平油缸,后壁安装孔内穿设有导向轴,导向轴位于工作腔的杆段具有向下倾斜的斜面,油缸的活塞杆伸入工作腔并与导向轴相连,基座的上壁开有三个等间距的导向孔,每个导向孔内均穿设有支撑杆,支撑杆的上部设有升降平台,支撑杆的下部设有两个支脚,支脚的横截面为弧形,两个支脚的弧面相对,两支脚之间设有一滚珠,所述滚珠下部与斜面相抵,上部与支撑杆的下端面相抵。本方案的工作原理及有益效果如下:水平油缸的活塞杆在水平面往复运动,带动导向轴沿水平面往复运动,由于滚珠的下部与斜面相抵,因此在斜面的作用下,滚珠上下运动,由于滚珠的上部与支撑杆的下端面相抵,因此将迫使支撑杆上下运动,从而实现升降平台的升降运动。本方案通过水平油缸、斜面、滚珠与支撑杆共同实现升降平台的升降,相比于链轮链条传动,结构紧凑,并且滚珠通过两个支脚对其横向限位,纵向导向,可确保运行稳定;同时,同时设置了三个 ...
【技术保护点】
工件自动升降传送平台,其特征在于,包括带有工作腔的基座,基座的前壁和后壁分别开有前壁安装孔和后壁安装孔,前壁安装孔和后壁安装孔位置相对,在前壁安装孔处安装有水平油缸,后壁安装孔内穿设有导向轴,导向轴位于工作腔的杆段具有向下倾斜的斜面,油缸的活塞杆伸入工作腔并与导向轴相连,基座的上壁开有三个等间距的导向孔,每个导向孔内均穿设有支撑杆,支撑杆的上部设有升降平台,支撑杆的下部设有两个支脚,支脚的横截面为弧形,两个支脚的弧面相对,两支脚之间设有一滚珠,所述滚珠与斜面相抵,上部与支撑杆的下端面相抵。
【技术特征摘要】
1.工件自动升降传送平台,其特征在于,包括带有工作腔的基座,基座的前壁和后壁分别开有前壁安装孔和后壁安装孔,前壁安装孔和后壁安装孔位置相对,在前壁安装孔处安装有水平油缸,后壁安装孔内穿设有导向轴,导向轴位于工作腔的杆段具有向下倾斜的斜面,油缸的活塞杆伸入工作腔并与导向轴相连,基座的上壁开有三个等间距的导向孔,每个导向孔内均穿设有支撑杆,支撑杆的上部设有升降平台,支撑杆的下部设有两个支脚,支脚的横截面为弧形,两个支脚的弧面相对,两支脚之间设有一滚珠,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳英,
申请(专利权)人:重庆智锐德科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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