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一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置制造方法及图纸

技术编号:24392317 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-06 02:35
本发明专利技术公开了一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置,涉及橡胶挤出机领域,包括挤出机和推料组,所述挤出机的顶部设置有料斗,且挤出机的底部设置有底座,所述推料组设置有底架,且底架的顶部设置有物料,所述底架的内部对称设置有支撑架。本发明专利技术通过设置有推料组,物料放置在底架的顶部,第一电机通过偏心轮带动齿轮轴转动,通过齿轮传动带带动两组推杆一起转动,从而使得转架转动,转架顶部设置的推块在转动过程中推动物料向前,物料有序的向前滑动,当物料被推送至重力感应板上时,第二电机带动重力感应板抬起,通过重力感应板倾斜使物料滑入挤出机的料斗内,从而使得挤出机可通过推料组有序的上料,提高生产效率。

A device for automatic replacement of rubber material in extruder

【技术实现步骤摘要】
一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置
本专利技术涉及橡胶挤出机领域,具体为一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置。
技术介绍
橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用,国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。现有的橡胶挤出机通过往料斗内进料,通过橡胶挤出机对原料进行加热后挤成需要的橡胶制品,但现有的橡胶挤出机需人工向料斗内进料,若工人上料不及时,降低生产效率,现有的上料机构需要借助传送带,然后在传送带的末端设置翻转机构实现掉落式上料,但是该种上料传动机构需要在将物料放置在传送带时配置均匀放置的外部码放机构,才能够实现在传送带的末端均匀掉落,保证加工的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决现有的橡胶挤出机通过往料斗内进料,通过橡胶挤出机对原料进行加热后挤成需要的橡胶制品,但现有的橡胶挤出机需人工向料斗内进料,若工人上料不及时,降低生产效率的问题,提供一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置,包括挤出机和推料组,所述挤出机的顶部设置有料斗,且挤出机的底部设置有底座,所述推料组设置有底架,且底架的顶部设置有物料,所述底架的内部对称设置有支撑架,且两组支撑架的相对的一侧皆设置有连接块,所述连接块之间转动连接有齿轮轴,且齿轮轴与推杆相连接,其中一组所述齿轮轴延伸至连接块的外侧连接有偏心轮,且两组齿轮轴的外侧设置有相配合的齿轮传动带,所述支撑架的一端安装有第一电机,且第一电机的输出端与偏心轮相连接,所述推杆的顶部转动连接有转架,且转架的顶部连接有与物料相配合的推块,该推杆为锁定在多个长度尺寸的可伸缩杆体,多个推块的底端均固定在同一第一横板上,该第一横板的底端固定在转架的顶部,其中每个推块的顶端设置有第二横板,该第二横板上通过滑轨支撑设置有三个竖直方向的弹性薄制拨片,拨片之间的距离通过滑轨可调;所述底架顶部与料斗相对应位置转动连接有重力感应板,且底架的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与重力感应板相连接,所述底架的顶部设置有与推块相配合的推槽,所述支撑架设置有与推杆相配合的转槽。优选地,所述齿轮轴远离第一电机的一组延伸至连接块的外侧连接有转轮。优选地,所述底架的顶部设置有与推块相配合的推槽,所述支撑架设置有与推杆相配合的转槽。优选地,其中一组所述支撑架的一端设置有底板,且支撑架通过底板安装有第一电机。优选地,所述底架的顶部设置有防滑垫。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中通过可伸缩的双偏心轮推杆5和等间隔设置的具有多个分支弹性拨片的推块结构实现不同尺寸物料的整齐均匀下料,无需外部规整码放结构;2、本专利技术通过设置有推料组,物料放置在底架的顶部,第一电机通过偏心轮带动齿轮轴转动,通过齿轮传动带带动两组推杆一起转动,从而使得转架转动,转架顶部设置的推块在转动过程中推动物料向前,物料有序的向前滑动,当物料被推送至重力感应板上时,第二电机带动重力感应板抬起,通过重力感应板倾斜使物料滑入挤出机的料斗内,从而使得挤出机可通过推料组有序的上料,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的推料架结构示意图;图3为本专利技术的齿轮传送带结构示意图。图中:1、挤出机;2、推料组;3、支撑架;4、连接块;5、推杆;6、齿轮轴;7、齿轮传动带;8、第一电机;9、偏心轮;10、转架;11、推槽;12、推块;13、重力感应板;14、料斗;15、底板;16、底座;17、物料;18、第二电机;19、底架;20、转轮;21、转槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置,包括挤出机1和推料组2,所述挤出机1的顶部设置有料斗14,且挤出机1的底部设置有底座16,所述推料组2设置有底架19,且底架19的顶部设置有物料17,所述底架19的内部对称设置有支撑架3,且两组支撑架3的相对的一侧皆设置有连接块4,所述连接块4之间转动连接有齿轮轴6,且齿轮轴6与推杆5相连接,其中一组所述齿轮轴6延伸至连接块4的外侧连接有偏心轮9,且两组齿轮轴6的外侧设置有相配合的齿轮传动带7,所述支撑架3的一端安装有第一电机8,且第一电机8的输出端与偏心轮9相连接,所述推杆5的顶部转动连接有转架10,且转架10的顶部连接有与物料17相配合的推块12,该推杆5为锁定在多个长度尺寸的可伸缩杆体,多个推块12的底端均固定在同一第一横板上,该第一横板的底端固定在转架10的顶部,其中每个推块12的顶端设置有第二横板,该第二横板上通过滑轨支撑设置有三个竖直方向的弹性薄制拨片,拨片之间的距离通过滑轨可调;所述底架19顶部与料斗14相对应位置转动连接有重力感应板13,且底架19的一侧安装有第二电机18,所述第二电机18的输出端与重力感应板13相连接,所述底架19的顶部设置有与推块12相配合的推槽11,所述支撑架3设置有与推杆5相配合的转槽21。本专利技术通过设置有推料组2,物料17放置在底架19的顶部,第一电机8通过偏心轮9带动齿轮轴6转动,通过齿轮传动带7带动两组推杆5一起转动,从而使得转架10转动,转架10顶部设置的推块12在转动过程中推动物料17向前,物料17有序的向前滑动,当物料17被推送至重力感应板13上时,第二电机18带动重力感应板13抬起,通过重力感应板13倾斜使物料17滑入挤出机1的料斗14内,从而使得挤出机1可通过推料组2有序的上料,提高生产效率。请着重参阅图1,齿轮轴6远离第一电机8的一组延伸至连接块4的外侧连接有转轮20,本专利技术通过在齿轮轴6远离第一电机8的一组延伸至连接块4的外侧连接有转轮20,从而使得齿轮轴6更好的转动。请着重参阅图1和图2,底架19的顶部设置有与推块12相配合的推槽11,支撑架3设置有与推杆5相配合的转槽21,本专利技术通过在底架19的顶部设置有与推块12相配合的推槽11,支撑架3设置有与推杆5相配合的转槽21,从而使得推料组2更好的推动物料17。请着重参阅图1,其中一组支撑架3的一端设置有底板15,且支撑架3通过底板15安装有第一电机8,本专利技术通过在其中一组支撑架3的一端设置有底板15,且支撑架3通过底板15安装有第一电机8,从而使得第一电机8更好的安装在支撑架3的一侧。请着重参阅图1,底架19的顶部设置有防滑垫,本专利技术通过在底架19的顶部设置有防滑垫,从而防止物料从底架19的顶部滑落。具体工作过程为:首先根据物料的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置,包括挤出机(1)和推料组(2),其特征在于:所述挤出机(1)的顶部设置有料斗(14),且挤出机(1)的底部设置有底座(16),所述推料组(2)设置有底架(19),且底架(19)的顶部设置有物料(17),所述底架(19)的内部对称设置有支撑架(3),且两组支撑架(3)的相对的一侧皆设置有连接块(4),所述连接块(4)之间转动连接有齿轮轴(6),且齿轮轴(6)与推杆(5)相连接,其中一组所述齿轮轴(6)延伸至连接块(4)的外侧连接有偏心轮(9),且两组齿轮轴(6)的外侧设置有相配合的齿轮传动带(7),所述支撑架(3)的一端安装有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端与偏心轮(9)相连接,所述推杆(5)的顶部转动连接有转架(10),且转架(10)的顶部连接有与物料(17)相配合的推块(12),该推杆(5)为锁定在多个长度尺寸的可伸缩杆体,多个推块(12)的底端均固定在同一第一横板上,该第一横板的底端固定在转架(10)的顶部,其中每个推块(12)的顶端设置有第二横板,该第二横板上通过滑轨支撑设置有三个竖直方向的弹性薄制拨片,拨片之间的距离通过滑轨可调;所述底架(29)顶部与料斗(14)相对应位置转动连接有重力感应板(13),且底架(19)的一侧安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端与重力感应板(13)相连接,所述底部架(19)的顶部设置有与推块(12)相配合的推槽(11),所述支撑架(3)设置有与推杆(5)相配合的转槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于挤出机橡胶原料自动更换的装置,包括挤出机(1)和推料组(2),其特征在于:所述挤出机(1)的顶部设置有料斗(14),且挤出机(1)的底部设置有底座(16),所述推料组(2)设置有底架(19),且底架(19)的顶部设置有物料(17),所述底架(19)的内部对称设置有支撑架(3),且两组支撑架(3)的相对的一侧皆设置有连接块(4),所述连接块(4)之间转动连接有齿轮轴(6),且齿轮轴(6)与推杆(5)相连接,其中一组所述齿轮轴(6)延伸至连接块(4)的外侧连接有偏心轮(9),且两组齿轮轴(6)的外侧设置有相配合的齿轮传动带(7),所述支撑架(3)的一端安装有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端与偏心轮(9)相连接,所述推杆(5)的顶部转动连接有转架(10),且转架(10)的顶部连接有与物料(17)相配合的推块(12),该推杆(5)为锁定在多个长度尺寸的可伸缩杆体,多个推块(12)的底端均固定在同一第一横板上,该第一横板的底端固定在转架(10)的顶部,其中每个推块(12)的顶端设置有第二横板,该第二横板上通过滑轨支撑设置有三个竖直方向的弹性薄制拨片,拨片之间的距离通过滑轨可调;所述底架(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雯昊李冰洋
申请(专利权)人:张雯昊
类型:发明
国别省市:河南;41

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