一种交联POF热收缩膜自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及配料设备技术领域，且公开了一种交联POF热收缩膜自动配料装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有电机，基座的顶部固定安装有上料罩。该交联POF热收缩膜自动配料装置，当秤斗内的原材料颗粒超过配方限定重量时，通过旋松T形螺杆使得T形螺杆带动锥形块向下运动，导致锥形块逐渐与推块脱离接触，此时弹簧复位使得推块通过连杆带着挡块朝着密封块轴心方向运动，导致挡块逐渐的不能将漏料孔封闭住，这时原材料颗粒会缓缓经过漏料孔和减料管被排出，T形螺杆越松排放速度越快，T形螺杆越紧排放速度越慢，能很精确的控制原料颗粒排放量，具备了便于减料的优点。

An automatic proportioning device for crosslinked POF heat shrinkable film

【技术实现步骤摘要】
一种交联POF热收缩膜自动配料装置
本技术涉及配料设备
，具体为一种交联POF热收缩膜自动配料装置。
技术介绍
POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层，共聚丙烯作为内外层，通过五台挤出机塑化挤出，再经模头成型和膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的，POF主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能、高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀和适合全自动高速包装等特点，是传统PVC热收缩膜的换代产品，广泛应用于汽车用品、塑料制品、文具、书本、电子、线路板、MP3、VCD、工艺品、相框等木制品、玩具、杀虫剂、日用品、食品、化妆品、罐装饮料、乳制品、医药、盒带及录像带等产品。五层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯及共聚聚丙烯为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，因此在生产前需要将几种原材料和必要的功能性助剂混合在一起，这就需要用到自动配料装置，现有的大部分配料称重装置，在配料时，经常会发生超过配方额定限量的情况，这时需要将超过的部分原材料剔除，传统的方式都是人工手动操作，手动减料只能凭借经验减料，准确性较低，有时需反复多次减料才能达到配方要求，降低了生产效率，故而提出一种交联POF热收缩膜自动配料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种交联POF热收缩膜自动配料装置，具备便于减料的优点，解决了现有的大部分配料称重装置，在配料时，经常会发生超过配方额定限量的情况，这时需要将超过的部分原材料剔除，传统的方式都是人工手动操作，手动减料只能凭借经验减料，准确性较低，有时需反复多次减料才能达到配方要求，降低了生产效率的问题。（二）技术方案为实现上述便于减料的目的，本技术提供如下技术方案：一种交联POF热收缩膜自动配料装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有电机，基座的顶部固定安装有上料罩，电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至上料罩内部的螺旋推杆，螺旋推杆与上料罩的内部转动连接，上料罩的顶部连通有料仓，上料罩的底部连通有进料管，基座的右侧固定安装有支架，支架的顶部固定安装有重量传感器，重量传感器的顶部固定安装有侧板，侧板与秤斗固定连接，秤斗的底部贯穿并延伸至支架内部，秤斗的底部连通有减料管，减料管的右侧连通有卸料管，卸料管的外侧固定安装有卸料阀，减料管的内部固定安装有密封块，密封块的顶部开设有导料槽，密封块的内部开设有漏料孔，漏料孔与导料槽的槽内底壁连通，密封块的内部开设有缓冲腔，减料管的底部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔内部的T形螺杆，T形螺杆的顶部固定安装有锥形块，缓冲腔的腔内顶壁滑动连接有推块，推块与锥形块的外侧壁紧密贴合，推块远离锥形块的一端固定安装有一端与缓冲腔的腔内侧壁固定连接的弹簧，推块远离锥形块的一端固定安装有一端贯穿并延伸至密封块内部的连杆，连杆远离推块的一端固定安装有一端贯穿并延伸至漏料孔内部的挡块，挡块的外侧壁与漏料孔的孔内侧壁紧密贴合。优选的，所述上料罩位于电机的右侧，上料罩的内部固定安装有轴承，上料罩通过轴承与螺旋推杆转动连接。优选的，所述重量传感器的数量为两个，重量传感器以秤斗为中心呈对称分布，秤斗位于进料管的正下方。优选的，所述导料槽为环形，导料槽靠近密封块轴心一侧的槽内侧壁为倾斜面，倾斜角度为四十五度。优选的，所述密封块位于卸料管的下方，密封块的内部开设有与T形螺杆的螺纹相适配的螺纹孔。优选的，所述推块的数量为八个，推块呈环形分布，弹簧套接于连杆的外侧，挡块为圆柱形，密封块的内部开设有与挡块相适配的让位孔。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种交联POF热收缩膜自动配料装置，具备以下有益效果：该交联POF热收缩膜自动配料装置，当秤斗内的原材料颗粒超过配方限定重量时，通过旋松T形螺杆使得T形螺杆带动锥形块向下运动，导致锥形块逐渐与推块脱离接触，此时弹簧复位使得推块通过连杆带着挡块朝着密封块轴心方向运动，导致挡块逐渐的不能将漏料孔封闭住，这时原材料颗粒会缓缓经过漏料孔和减料管被排出，T形螺杆越松排放速度越快，T形螺杆越紧排放速度越慢，能很精确的控制原料颗粒排放量，具备了便于减料的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术密封块俯视图。图中：1基座、2电机、3上料罩、4螺旋推杆、5料仓、6进料管、7支架、8重量传感器、9侧板、10秤斗、11减料管、12卸料管、13卸料阀、14密封块、15导料槽、16漏料孔、17缓冲腔、18T形螺杆、19锥形块、20推块、21弹簧、22连杆、23挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种交联POF热收缩膜自动配料装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有电机2，电机2的型号可为42BYG250C-0151，基座1的顶部固定安装有上料罩3，上料罩3位于电机2的右侧，上料罩3的内部固定安装有轴承，上料罩3通过轴承与螺旋推杆4转动连接，电机2的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至上料罩3内部的螺旋推杆4，螺旋推杆4与上料罩3的内部转动连接，上料罩3的顶部连通有料仓5，上料罩3的底部连通有进料管6，基座1的右侧固定安装有支架7，支架7的顶部固定安装有重量传感器8，重量传感器8的型号可为LCC410，重量传感器8的数量为两个，重量传感器8以秤斗10为中心呈对称分布，秤斗10位于进料管6的正下方，重量传感器8的顶部固定安装有侧板9，侧板9与秤斗10固定连接，秤斗10的底部贯穿并延伸至支架7内部，秤斗10的底部连通有减料管11，减料管11的右侧连通有卸料管12，卸料管12的外侧固定安装有卸料阀13，减料管11的内部固定安装有密封块14，密封块14位于卸料管12的下方，密封块14的内部开设有与T形螺杆18的螺纹相适配的螺纹孔，密封块14的顶部开设有导料槽15，导料槽15为环形，导料槽15靠近密封块14轴心一侧的槽内侧壁为倾斜面，倾斜角度为四十五度，密封块14的内部开设有漏料孔16，漏料孔16与导料槽15的槽内底壁连通，密封块14的内部开设有缓冲腔17，减料管11的底部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔17内部的T形螺杆18，T形螺杆18的顶部固定安装有锥形块19，缓冲腔17的腔内顶壁滑动连接有推块20，推块20的数量为八个，推块20呈环形分布，弹簧21套接于连杆22的外侧，挡块23为圆柱形，密封块14的内部开设有与挡块23相适配的让位孔，推块20与锥形块19的外侧壁紧密贴合，推块20远离锥形块19的一端固定安装有一端与缓冲腔17的腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联POF热收缩膜自动配料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有电机（2），基座（1）的顶部固定安装有上料罩（3），电机（2）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至上料罩（3）内部的螺旋推杆（4），螺旋推杆（4）与上料罩（3）的内部转动连接，上料罩（3）的顶部连通有料仓（5），上料罩（3）的底部连通有进料管（6），基座（1）的右侧固定安装有支架（7），支架（7）的顶部固定安装有重量传感器（8），重量传感器（8）的顶部固定安装有侧板（9），侧板（9）与秤斗（10）固定连接，秤斗（10）的底部贯穿并延伸至支架（7）内部，秤斗（10）的底部连通有减料管（11），减料管（11）的右侧连通有卸料管（12），卸料管（12）的外侧固定安装有卸料阀（13），减料管（11）的内部固定安装有密封块（14），密封块（14）的顶部开设有导料槽（15），密封块（14）的内部开设有漏料孔（16），漏料孔（16）与导料槽（15）的槽内底壁连通，密封块（14）的内部开设有缓冲腔（17），减料管（11）的底部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔（17）内部的T形螺杆（18），T形螺杆（18）的顶部固定安装有锥形块（19），缓冲腔（17）的腔内顶壁滑动连接有推块（20），推块（20）与锥形块（19）的外侧壁紧密贴合，推块（20）远离锥形块（19）的一端固定安装有一端与缓冲腔（17）的腔内侧壁固定连接的弹簧（21），推块（20）远离锥形块（19）的一端固定安装有一端贯穿并延伸至密封块（14）内部的连杆（22），连杆（22）远离推块（20）的一端固定安装有一端贯穿并延伸至漏料孔（16）内部的挡块（23），挡块（23）的外侧壁与漏料孔（16）的孔内侧壁紧密贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种交联POF热收缩膜自动配料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有电机（2），基座（1）的顶部固定安装有上料罩（3），电机（2）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至上料罩（3）内部的螺旋推杆（4），螺旋推杆（4）与上料罩（3）的内部转动连接，上料罩（3）的顶部连通有料仓（5），上料罩（3）的底部连通有进料管（6），基座（1）的右侧固定安装有支架（7），支架（7）的顶部固定安装有重量传感器（8），重量传感器（8）的顶部固定安装有侧板（9），侧板（9）与秤斗（10）固定连接，秤斗（10）的底部贯穿并延伸至支架（7）内部，秤斗（10）的底部连通有减料管（11），减料管（11）的右侧连通有卸料管（12），卸料管（12）的外侧固定安装有卸料阀（13），减料管（11）的内部固定安装有密封块（14），密封块（14）的顶部开设有导料槽（15），密封块（14）的内部开设有漏料孔（16），漏料孔（16）与导料槽（15）的槽内底壁连通，密封块（14）的内部开设有缓冲腔（17），减料管（11）的底部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔（17）内部的T形螺杆（18），T形螺杆（18）的顶部固定安装有锥形块（19），缓冲腔（17）的腔内顶壁滑动连接有推块（20），推块（20）与锥形块（19）的外侧壁紧密贴合，推块（20）远离锥形块（19）的一端固定安装有一端与缓冲腔（17）的腔内侧壁固定连接的弹簧（21），推块（20）远离锥形块（19）的一端固定安装有一端贯穿并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓军华，亓新华，
申请(专利权)人：济南市莱芜盛腾包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37