一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材设备加工技术领域，公开了一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，为解决现有设备下料容易堵塞的问题，所述机箱的前表面设置有控制面板，且机箱上表面位于一端位置处设置有进料装置，所述机箱的前侧滑动连接有侧拉门，且机箱的一侧嵌入设置有出料口。本实用新型专利技术设置进料装置，通过控制电机的转速来改变原材料的输送速度，同时通过搅拌叶还能够避免原材料堵塞需要人工疏通的问题，有效的提高了工作效率，降低了人力劳动，设置有降噪装置，能够通过物理吸附的方法将设备生产过程中的噪音降到最低，从而能够避免对周围环境的干扰，增加了设备的实用性。

A kind of twin screw extrusion equipment for drainage pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备
本技术涉及管材加工设备
，具体是一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备。
技术介绍
双螺杆塑料挤出机是优质、高效的塑料挤出设备，该塑料挤出机设备整机结构设计合理，结构坚固耐用，机料杆采用热处理碳化工艺，硬度强不易磨损。使用寿命是普通料杆的三倍。采用先进的润滑式，磨损小，大瓦座，彻底保护轴承，操作维修方便，与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机有可能在低速下获得满意的混炼效果。物料在机器中停留时间短，受到的剪切热小，适合于加工热敏感性大的物料，所需热稳定剂剂量相应减少。双螺杆挤出机主要依靠稳定而易于控制的加热器供热。但是，现有双螺杆挤出设备发展已经足够先进，只是在下料时容易出现堆积堵塞，需要人工疏通的问题。因此，本领域技术人员提供了一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，包括机箱，所述机箱的前表面设置有控制面板，且机箱上表面位于一端位置处设置有进料装置，所述机箱的前侧滑动连接有侧拉门，且机箱的一侧嵌入设置有出料口，所述机箱通过支撑脚与地面固定连接，所述机箱的内侧对应于侧拉门的位置处设置有降噪装置，且机箱的内部位于降噪装置的前方设置有双螺杆挤料筒，所述侧拉门的表面设置有观察口。作为本技术再进一步的方案：所述进料装置包括进料筒，所述进料筒的下端中心处设置有搅拌叶，且进料筒通过轴承与搅拌叶转动连接，所述搅拌叶与进料筒之间通过轴承转动连接，所述进料筒的一侧设置有与转轴固定连接的电机，所述电机通过固定脚固定。作为本技术再进一步的方案：所述进料筒的下端与机箱固定连接，且进料筒的出口尺寸与搅拌叶相适配，所述电机通过固定脚与机箱固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述降噪装置包括折音面B，所述折音面B的两侧均设置有折音面A，且折音面B与折音面A的后侧均设置有吸音层，所述折音面B与折音面A的表面均匀设置有进音孔，所述吸音层的后侧均设置有隔音层。作为本技术再进一步的方案：所述吸音层为一种石棉材质的构件，且吸音层通过环氧树脂胶与隔音层固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述侧拉门的表面位于观察口的一侧设置有把手，所述观察口的内部嵌入设置有钢化玻璃，且观察口与钢化玻璃通过耐高温密封胶连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置进料装置，通过控制电机的转速来改变原材料的输送速度，同时通过搅拌叶还能够避免原材料堵塞需要人工疏通的问题，有效的提高了工作效率，降低了人力劳动，设置有降噪装置，能够通过物理吸附的方法将设备生产过程中的噪音降到最低，从而能够避免对周围环境的干扰，增加了设备的实用性。附图说明图1为一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备的结构示意图；图2为一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备中进料装置的结构示意图；图3为一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备中降噪装置的结构示意图。图中：1、控制面板；2、机箱；3、支撑脚；4、出料口；5、降噪装置；51、折音面A；52、折音面B；53、隔音层；54、吸音层；55、进音孔；6、双螺杆挤料筒；7、侧拉门；8、观察口；9、进料装置；91、电机；92、固定脚；93、转轴；94、搅拌叶；95、轴承；96、进料筒。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，包括机箱2，机箱2的前表面设置有控制面板1，且机箱2上表面位于一端位置处设置有进料装置9，进料装置9包括进料筒96，进料筒96的下端中心处设置有搅拌叶94，且进料筒96通过轴承95与搅拌叶94转动连接，搅拌叶94与进料筒96之间通过轴承95转动连接，进料筒96的一侧设置有与转轴93固定连接的电机91，电机91通过固定脚92固定，进料筒96的下端与机箱2固定连接，且进料筒96的出口尺寸与搅拌叶94相适配，电机91通过固定脚92与机箱2固定连接，原材料从进料筒96进入，电机91带动转轴93的转动，从而转轴93带动搅拌叶94的转动，根据搅拌叶94转动的速度，能够控制进料筒96向机箱2内部运送原材料的速度，另外搅拌叶94的设置还能够保证原材料不会在进料筒96的底部卡住，需要人工疏通的问题，有效的提高了工作效率，降低了人力劳动。机箱2的前侧滑动连接有侧拉门7，且机箱2的一侧嵌入设置有出料口4，机箱2通过支撑脚3与地面固定连接，机箱2的内侧对应于侧拉门7的位置处设置有降噪装置5，降噪装置5包括折音面B52，折音面B52的两侧均设置有折音面A51，且折音面B52与折音面A51的后侧均设置有吸音层54，折音面B52与折音面A51的表面均匀设置有进音孔55，吸音层54的后侧均设置有隔音层53，吸音层54为一种石棉材质的构件，且吸音层54通过环氧树脂胶与隔音层53固定连接，机箱2内部产生的部分噪音会由进音孔55进入到吸音层54，由吸音层54吸附，部分未被吸收的噪音由隔音层53隔离，同时折音面A51以及折音面B52可以对声音进行折射，进一步的再次进入进音孔55中吸附，降低了噪音污染，优化了工作环境，提高了使用体验。机箱2的内部位于降噪装置5的前方设置有双螺杆挤料筒6，侧拉门7的表面设置有观察口8，侧拉门7的表面位于观察口8的一侧设置有把手，观察口8的内部嵌入设置有钢化玻璃，且观察口8与钢化玻璃通过耐高温密封胶连接，可以观察机箱2内部的运作情况。本技术的工作原理是：首先原材料从进料筒96进入，电机91带动转轴93的转动，从而转轴93带动搅拌叶94的转动，根据搅拌叶94转动的速度，能够控制进料筒96向机箱2内部运送原材料的速度，另外搅拌叶94的设置还能够保证原材料不会在进料筒96的底部卡住，需要人工疏通的问题，有效的提高了工作效率，降低了人力劳动，机箱2内部产生的部分噪音会由进音孔55进入到吸音层54，由吸音层54吸附，部分未被吸收的噪音由隔音层53隔离，同时折音面A51以及折音面B52可以对声音进行折射，进一步的再次进入进音孔55中吸附，降低了噪音污染，优化了工作环境，提高了使用体验，设置有侧拉门7能够便于对双螺杆挤料筒6进行维护清扫，降低了清洁难度，节约了维护成本，解决了传统装置清理不便的问题。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，包括机箱（2），其特征在于，所述机箱（2）的前表面设置有控制面板（1），且机箱（2）上表面位于一端位置处设置有进料装置（9），所述机箱（2）的前侧滑动连接有侧拉门（7），且机箱（2）的一侧嵌入设置有出料口（4），所述机箱（2）通过支撑脚（3）与地面固定连接，所述机箱（2）的内侧对应于侧拉门（7）的位置处设置有降噪装置（5），且机箱（2）的内部位于降噪装置（5）的前方设置有双螺杆挤料筒（6），所述侧拉门（7）的表面设置有观察口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，包括机箱（2），其特征在于，所述机箱（2）的前表面设置有控制面板（1），且机箱（2）上表面位于一端位置处设置有进料装置（9），所述机箱（2）的前侧滑动连接有侧拉门（7），且机箱（2）的一侧嵌入设置有出料口（4），所述机箱（2）通过支撑脚（3）与地面固定连接，所述机箱（2）的内侧对应于侧拉门（7）的位置处设置有降噪装置（5），且机箱（2）的内部位于降噪装置（5）的前方设置有双螺杆挤料筒（6），所述侧拉门（7）的表面设置有观察口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种排水管生产用双螺杆挤出成型设备，其特征在于，所述进料装置（9）包括进料筒（96），所述进料筒（96）的下端中心处设置有搅拌叶（94），且进料筒（96）通过轴承（95）与搅拌叶（94）转动连接，所述搅拌叶（94）与进料筒（96）之间通过轴承（95）转动连接，所述进料筒（96）的一侧设置有与转轴（93）固定连接的电机（91），所述电机（91）通过固定脚（92）固定。


3.根据权利要求2所述的一种排水管生产用双螺杆挤出成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安秀，
申请(专利权)人：唐安秀，
类型：新型
国别省市：广东;44