一种塑料成型设备制造技术

一种塑料成型设备，包括主体，所述主体底部设置有底座，所述主体内设置有料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆与料筒内壁相贴合，所述料筒顶部右侧设有加热层，所述料筒底部加设有冷却层，所述主体右侧设置有与料筒相连通的机头，所述主体顶部左侧设置有电机箱，所述电机箱底部与主体之间铺设有缓冲垫，所述电机箱左侧开设有散热孔，所述电机箱内设置有驱动电机，所述驱动电机与螺杆相连接，所述料筒顶部左侧连通有进料管，所述进料管上设置有控制阀，所述进料管的另一端设置有加热器，设计合理，能够观察料筒内物料的情况，并且对进入料筒内的物料能够进行过滤，提高生产质量，保证工作效率。

A plastic forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型设备
本技术涉及一种塑料成型设备，属于塑料成型设备

技术介绍
随着经济的高速发展，塑料包装材料运用越来越广泛，塑料成型主要分为挤塑成型、注塑成型、吹塑成型，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，在挤塑成型的过程中，需要对物料情况进行了解，同时在投料时，需要防止杂物对生产造成影响，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料成型设备，设置有观察窗口，能够对料筒内的物料情况进行观察了解，方便在生产时进行调整，通过设置有过滤网，能够在物料进入料筒前，对物料进行过滤，提高生产质量，控制阀以及控制阀开关的电性连接，能够对物料进入料筒的量进行控制，方便生产，支撑柱的设置，对进料斗进行支撑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料成型设备，包括主体，所述主体底部设置有底座，所述主体内设置有料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆与料筒内壁相贴合，所述料筒顶部右侧设有加热层，所述料筒底部加设有冷却层，所述主体右侧设置有与料筒相连通的机头，所述主体顶部左侧设置有电机箱，所述电机箱底部与主体之间铺设有缓冲垫，所述电机箱左侧开设有散热孔，所述电机箱内设置有驱动电机，所述驱动电机与螺杆相连接，所述料筒顶部左侧连通有进料管，所述进料管上设置有控制阀，所述进料管的另一端设置有加热器，所述加热器的另一侧连接有进料斗，所述加热器设置于电机箱顶部。进一步的，所述电机箱左侧设置有与散热孔相匹配的防尘罩。进一步的，所述进料管内与加热器相连接的一端加设有过滤网。进一步的，所述主体前方设置有与料筒相对应的观察窗口。进一步的，所述主体前方设置有控制阀开关，所述控制阀开关与控制阀电性连接。进一步的，所述进料斗底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部与电机箱固定连接。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种塑料成型设备，设置有观察窗口，能够对料筒内的物料情况进行观察了解，方便在生产时进行调整，通过设置有过滤网，能够在物料进入料筒前，对物料进行过滤，提高生产质量，控制阀以及控制阀开关的电性连接，能够对物料进入料筒的量进行控制，方便生产，支撑柱的设置，对进料斗进行支撑，通过设置有散热孔，能够对电机箱内的温度进行散热，防尘罩能够减少灰尘对电机箱的影响，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种塑料成型设备的内部结构示意图；图2是本技术一种塑料成型设备的主视图；图3是本技术一种塑料成型设备的俯视图；图中标号：1、主体；2、底座；3、料筒；4、螺杆；5、加热层；6、冷却层；7、机头；8、电机箱；9、缓冲垫；10、散热孔；11、驱动电机；12、进料管；13、控制阀；14、加热器；15、进料斗；16、防尘罩；17、过滤网；18、观察窗口；19、控制阀开关；20、支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料成型设备，包括主体1，所述主体1底部设置有底座2，所述主体1内设置有料筒3，所述料筒3内设置有螺杆4，所述螺杆4与料筒3内壁相贴合，能够对塑料进行搅拌以及挤压，最终再将塑料推进机头7，所述料筒3顶部右侧设有加热层5，对料筒3内的塑料进行加热，保证塑料的温度，所述料筒3底部加设有冷却层6，能够在塑料温度较高时，进行冷却降温，所述主体1右侧设置有与料筒3相连通的机头7，所述主体1顶部左侧设置有电机箱8，放置驱动电机11，所述电机箱8底部与主体1之间铺设有缓冲垫9，减少驱动电机11在工作时震动所造成的影响，所述电机箱8左侧开设有散热孔10，有利于电机箱8内的温度的散发，所述电机箱8内设置有驱动电机11，为螺杆4的转动提供动力，所述驱动电机11与螺杆4相连接，所述料筒3顶部左侧连通有进料管12，方便塑料的进入，所述进料管12上设置有控制阀13，能够控制塑料进入料筒3内的量，方便生产，所述进料管12的另一端设置有加热器14，对塑料进行加热，所述加热器14的另一侧连接有进料斗15，方便投放塑料，所述加热器14设置于电机箱8顶部。更具体而言，所述电机箱8左侧设置有与散热孔10相匹配的防尘罩16，减少灰尘进入电机箱8对驱动电机造11成的影响，所述进料管12内与加热器14相连接的一端加设有过滤网17，能够在物料进入料,3前，对物料进行过滤，提高生产质量，所述主体1前方设置有与料筒3相对应的观察窗口18，能够对料筒3内的物料情况进行观察了解，方便在生产时进行调整，所述主体1前方设置有控制阀开关19，所述控制阀开关19与控制阀13电性连接，能够对物料进入料筒3的量进行控制，方便生产，提高生产效率，所述进料斗15底部设置有支撑柱20，所述支撑柱20底部与电机箱8固定连接，对进料斗15进行支撑，提高安全性。本技术工作原理：将塑料投放进进料斗15，通过加热器14对塑料进行加热，通过设置有过滤网17，能够在物料进入料筒3前，对物料进行过滤，提高生产质量，控制阀13以及控制阀开关19的电性连接，能够对物料进入料筒3的量进行控制，方便生产，螺杆4通过驱动电机11进行转动，对塑料进行搅拌以及挤压，并将塑料推送进机头7，通过设置有加热层5，能够对料筒3内的塑料进行加热，保证塑料的温度，通过设置有冷却层6，能够在塑料温度较高时，进行冷却降温，设置有观察窗口18，能够对料筒3内的物料情况进行观察了解，方便在生产时进行调整，支撑柱20的设置，能够对进料斗15进行支撑，通过设置有散热孔10，能够对电机箱8内的温度进行散热，防尘罩16能够减少灰尘对电机箱8的影响，设计合理，能够提高生产质量，保证工作效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部设置有底座（2），所述主体（1）内设置有料筒（3），所述料筒（3）内设置有螺杆（4），所述螺杆（4）与料筒（3）内壁相贴合，所述料筒（3）顶部右侧设有加热层（5），所述料筒（3）底部加设有冷却层（6），所述主体（1）右侧设置有与料筒（3）相连通的机头（7），所述主体（1）顶部左侧设置有电机箱（8），所述电机箱（8）底部与主体（1）之间铺设有缓冲垫（9），所述电机箱（8）左侧开设有散热孔（10），所述电机箱（8）内设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与螺杆（4）相连接，所述料筒（3）顶部左侧连通有进料管（12），所述进料管（12）上设置有控制阀（13），所述进料管（12）的另一端设置有加热器（14），所述加热器（14）的另一侧连接有进料斗（15），所述加热器（14）设置于电机箱（8）顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部设置有底座（2），所述主体（1）内设置有料筒（3），所述料筒（3）内设置有螺杆（4），所述螺杆（4）与料筒（3）内壁相贴合，所述料筒（3）顶部右侧设有加热层（5），所述料筒（3）底部加设有冷却层（6），所述主体（1）右侧设置有与料筒（3）相连通的机头（7），所述主体（1）顶部左侧设置有电机箱（8），所述电机箱（8）底部与主体（1）之间铺设有缓冲垫（9），所述电机箱（8）左侧开设有散热孔（10），所述电机箱（8）内设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与螺杆（4）相连接，所述料筒（3）顶部左侧连通有进料管（12），所述进料管（12）上设置有控制阀（13），所述进料管（12）的另一端设置有加热器（14），所述加热器（14）的另一侧连接有进料斗（15），所述加热器（14）设置于电机箱（8）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金重，
申请(专利权)人：徐州力诺健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32