一种数控机床重复利用冷却液回流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床重复利用冷却液回流装置，本发明专利技术设有缓冲弹簧，一方面可对导料板本体进行一定的保护，避免导料板本体受撞击损坏，另一方面使导料板本体产生震动，从而避免导料板本体上残留有切削杂质，设有的水轮可对流动的冷却液的动力进行回收，通过回收的动力驱动筛网进行振动，一方面减缓冷却液的流动速度，从而对位于导料板下侧的筛网进行保护，另一方面，振动的筛网可对落入筛网上的切削杂质进行振动并随着倾斜的筛网落入碎屑存放槽内，从而避免切削杂质停留在筛网上导致筛网堵塞，切削杂质被收集在碎屑存放槽内进行集中处理，过滤的冷却液通过冷却液回流泵进行回收循环利用。

A device of reusing coolant return for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床重复利用冷却液回流装置
本专利技术属于机床加工辅助设备
；具体是一种数控机床重复利用冷却液回流装置。
技术介绍
在采用数控机床对工件进行铣刨等加工工序时，需要使用数控冷却液(也称切削液)，以起到方便切削的清理、防止腐蚀等作用，从而确保工件加工产品的精度。加工过程中，数控冷却液和从工件上切削下来的碎屑一并进入数控机床的底部空间，目前多采用在数控机床的底部放置一简易收集槽以进行直接收集的方式，然后待快收集满后，再将数控冷却液和碎屑一并倒掉处理。然而该处理方式存在以下问题：数控冷却液与碎屑一并倒掉，导致数控冷却液浪费严重，成本较高，而且数控冷却液倒掉后还会对环境造成一定的污染。为解决上述问题专利号为CN207272862U的一种数控冷却液回流装置提供一种方法，该方法包括收集槽、刮板输送机和滤液斗，所述收集槽设置在数控机床的底部，收集槽通过刮板输送机与滤液斗连接，滤液斗包括斗体，在斗体的底部四角分别设置有第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿，第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿的长度依次递减，使得斗体的底面倾斜，在斗体的底部且对应设置第四支腿的位置处设置有液体排出嘴，液体排出嘴通过液体输送通道与收集槽连通。本技术一方面采用刮板输送的方式有效地将碎屑输送至数控机床旁的滤液斗中，方便了碎屑的后续转移处理，省时省力，另一方面可将数控冷却液滤出来，重新回收利用，节省了成本，降低了对环境的污染，但是该方法无法有效去除混杂在冷却液中的切削杂质，因此再进行冷却液回收利用时，残缺的杂质会导致管路经常发生堵塞的问题。为此专利号为CN204639783U的一种数控车床冷却液输出回流装置提供了解决办法，该方案采用一道倾斜的具有筛洞的导料板，冷却液由筛洞流出，切削杂质由导料板导离，该方案确实解决了冷却液中掺有切削杂质导致管路堵塞的问题，但是该方案在进行长时间导料时，会导致具有筛洞的导料板上的杂物增加，当杂物堵塞了筛洞该装置直接失效，因此实用性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床重复利用冷却液回流装置，包括冷却液回流泵、外壳、上盖、水轮、飞轮传动机构、碎屑存放槽、筛动机构、筛网、导液槽以及导料板，所述导液槽固定于外壳内侧底部，所述碎屑存放槽设于外壳内侧底部，且碎屑存放槽位于导液槽一侧，所述碎屑存放槽与外壳滑动配合连接，所述冷却液回流泵安装于外壳底部外侧，且冷却液回流泵一端与导液槽贯通连接，另一端通过管道与数控机床冷却液放置槽连接，所述筛网倾斜内嵌于外壳内侧下方，且筛网位于导液槽上端，所述筛网倾斜底端与碎屑存放槽贯通连接，所述筛动机构设于外壳上，且筛动机构与筛网下端面紧密接触，所述导料板倾斜设于外壳内侧上方，且导料板倾斜底端与筛网倾斜顶端相连接，所述水轮通过转轴转动固定于外壳内侧，且水轮位于导料板上端面上，所述飞轮传动机构固定于外壳外侧壁上，所述飞轮传动机构与水轮固定连接，所述上盖设于外壳上端面上，所述筛动机构通过传动机构与水轮传动连接。进一步地，所述水轮包括水轮叶片、水轮辊以及水轮转轴，所述水轮辊固定于水轮转轴上，且水轮辊通过水轮转轴转动固定于外壳内侧，所述水轮叶片均匀固定于水轮辊外侧壁上，所述水轮共设有四个，四个水轮均匀排布于导料板上端面上。进一步地，所述水轮转轴共设有四个，四个所述水轮转轴倾斜排布于导料板上端面上，且四个水轮转轴由高至低依次为第一水轮转轴、第二水轮转轴、第三水轮转轴以及第四水轮转轴，所述第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴一端皆内嵌于外壳内侧壁上，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴另一端皆穿透外壳内侧壁伸于外壳外侧，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第四水轮转轴两端皆穿透外壳内侧壁伸于外壳外侧，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第四水轮转轴一端以及第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴伸于外壳外侧一端皆与飞轮传动机构固定连接，所述第四水轮转轴另一端与传动机构固定连接，所述第四水轮转轴两端以及第一水轮转轴、第二水轮转轴、第三水轮转轴伸于外壳外侧的一端皆为矩形轴头。进一步地，所述飞轮传动机构由四个棘齿轮以及链条组成，所述棘齿轮包括外侧齿轮壳、棘爪轴、棘齿、棘爪、棘爪弹簧以及内侧轴承，所述内侧轴承转动固定于外侧齿轮壳内侧，所述外侧齿轮壳内侧壁上设有一圈棘齿，所述棘爪通过棘爪轴转动固定于内侧轴承外侧壁上，所述棘爪弹簧设于棘爪与内侧轴承外侧壁上之间，所述棘爪弹簧一端与棘爪固定连接，棘爪弹簧另一端与内侧轴承外侧壁固定连接，所述棘爪与棘齿相配合，所述内侧轴承内侧壁与水轮转轴一端固定连接，四个所述棘齿轮通过链条传动连接。进一步地，所述内侧轴承内侧壁为矩形通孔，所述内侧轴承内侧壁矩形通孔与第四水轮转轴、第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴伸于外壳外侧的一端的矩形轴头相配合。进一步地，所述筛动机构包括传动齿轮、偏心凸轮、固定底板、回位弹簧、筛动转轴以及筛动链条，所述偏心凸轮共设有八个，八个所述偏心凸轮两两左右对称分为四对偏心凸轮对，四对所述偏心凸轮对均匀纵向排布于筛网下端面上，所述筛动转轴设有四个，四个所述筛动转轴分别与四对偏心凸轮对固定连接，四个所述筛动转轴一端皆与外壳内侧壁转动连接，另一端分别安装有传动齿轮，四个所述传动齿轮通过筛动链条传动连接，所述回位弹簧共设有八个，八个所述回位弹簧两两为一组分为四组回位弹簧组，四组所述回位弹簧组呈田字式固定于筛网下端面上，四组所述回位弹簧组下端与固定底板固定连接，所述固定底板固定于外壳内侧壁上，所述传动齿轮中心为矩形通孔，所述偏心凸轮与筛动转轴通过矩形轴头固定连接。进一步地，所述筛动转轴共设有四个，四个所述筛动转轴倾斜排布于筛网下端面下侧，且四个筛动转轴由高至低依次为第一筛动转轴、第二筛动转轴、第三筛动转轴以及第四筛动转轴，所述第一筛动转轴、第三筛动转轴以及第四筛动转轴一端皆内嵌于外壳内侧壁上，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第一筛动转轴、第三筛动转轴以及第四筛动转轴另一端皆穿透外壳内侧壁伸于外壳外侧，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第二筛动转轴两端皆穿透外壳内侧壁伸于外壳外侧，且通过轴承与外壳侧壁转动连接，所述第二筛动转轴一端以及第一筛动转轴、第三筛动转轴以及第四筛动转轴伸于外壳外侧一端皆固定安装有传动齿轮，所述第二筛动转轴另一端与传动机构固定连接，所述第二筛动转轴两端以及第一筛动转轴、第三筛动转轴、第四筛动转轴伸于外壳外侧的一端皆为矩形轴头，所述传动齿轮中心矩形通孔与第四筛动转轴、第一筛动转轴、第二筛动转轴以及第三筛动转轴的矩形轴头配合固定。进一步地，所述导料板包括固定板、缓冲弹簧以及导料板本体，所述导料板本体倾斜设于外壳内，且导料板本体与外壳上下滑动配合，所述固定板固定于外壳内，所述缓冲弹簧下端固定于固定板上端面上，所述缓冲弹簧上端固定于导料板本体下端面上。进一步地，所述传动机构包括驱动齿轮、传动链条以及从动齿轮，所述驱动齿轮与任意一水轮转轴非棘齿轮一端固定连接，所述从动齿轮与任意一筛动转轴非传动齿轮一端固定连接，所述传动链条套于驱动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床重复利用冷却液回流装置，包括冷却液回流泵（1）、外壳（2）、上盖（3）、水轮（4）、飞轮传动机构（5）、碎屑存放槽（6）、筛动机构（7）、筛网（8）、导液槽（9）以及导料板（10），其特征在于，所述导液槽（9）固定于外壳（2）内侧底部，所述碎屑存放槽（6）设于外壳（2）内侧底部，且碎屑存放槽（6）位于导液槽（9）一侧，所述碎屑存放槽（6）与外壳（2）滑动配合连接，所述冷却液回流泵（1）安装于外壳（2）底部外侧，且冷却液回流泵（1）一端与导液槽（9）贯通连接，另一端通过管道与数控机床冷却液放置槽连接，所述筛网（8）倾斜内嵌于外壳（2）内侧下方 ，且筛网（8）位于导液槽（9）上端，所述筛网（8）倾斜底端与碎屑存放槽（6）贯通连接，所述筛动机构（7）设于外壳（2）上，且筛动机构（7）与筛网（8）下端面紧密接触，所述导料板（10）倾斜设于外壳（2）内侧上方，且导料板（10）倾斜底端与筛网（8）倾斜顶端相连接，所述水轮（4）通过转轴转动固定于外壳（2）内侧，且水轮（4）位于导料板（10）上端面上，所述飞轮传动机构（5）固定于外壳（2）外侧壁上，所述飞轮传动机构（5）与水轮（4）固定连接，所述上盖（3）设于外壳（2）上端面上，所述筛动机构（7）通过传动机构（11）与水轮（4）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床重复利用冷却液回流装置，包括冷却液回流泵（1）、外壳（2）、上盖（3）、水轮（4）、飞轮传动机构（5）、碎屑存放槽（6）、筛动机构（7）、筛网（8）、导液槽（9）以及导料板（10），其特征在于，所述导液槽（9）固定于外壳（2）内侧底部，所述碎屑存放槽（6）设于外壳（2）内侧底部，且碎屑存放槽（6）位于导液槽（9）一侧，所述碎屑存放槽（6）与外壳（2）滑动配合连接，所述冷却液回流泵（1）安装于外壳（2）底部外侧，且冷却液回流泵（1）一端与导液槽（9）贯通连接，另一端通过管道与数控机床冷却液放置槽连接，所述筛网（8）倾斜内嵌于外壳（2）内侧下方，且筛网（8）位于导液槽（9）上端，所述筛网（8）倾斜底端与碎屑存放槽（6）贯通连接，所述筛动机构（7）设于外壳（2）上，且筛动机构（7）与筛网（8）下端面紧密接触，所述导料板（10）倾斜设于外壳（2）内侧上方，且导料板（10）倾斜底端与筛网（8）倾斜顶端相连接，所述水轮（4）通过转轴转动固定于外壳（2）内侧，且水轮（4）位于导料板（10）上端面上，所述飞轮传动机构（5）固定于外壳（2）外侧壁上，所述飞轮传动机构（5）与水轮（4）固定连接，所述上盖（3）设于外壳（2）上端面上，所述筛动机构（7）通过传动机构（11）与水轮（4）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床重复利用冷却液回流装置，其特征在于，所述水轮（4）包括水轮叶片（41）、水轮辊（42）以及水轮转轴（43），所述水轮辊（42）固定于水轮转轴（43）上，且水轮辊（42）通过水轮转轴（43）转动固定于外壳（2）内侧，所述水轮叶片（41）均匀固定于水轮辊（42）外侧壁上，所述水轮（4）共设有四个，四个水轮（4）均匀倾斜排布于导料板（10）上端面上。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床重复利用冷却液回流装置，其特征在于，所述水轮转轴（43）共设有四个，四个所述水轮转轴（43）倾斜排布于导料板（10）上端面上，且四个水轮转轴（43）由高至低依次为第一水轮转轴、第二水轮转轴、第三水轮转轴以及第四水轮转轴，所述第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴一端皆内嵌于外壳（2）内侧壁上，且通过轴承与外壳（2）侧壁转动连接，所述第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴另一端皆穿透外壳（2）内侧壁伸于外壳（2）外侧，且通过轴承与外壳（2）侧壁转动连接，所述第四水轮转轴两端皆穿透外壳（2）内侧壁伸于外壳（2）外侧，且通过轴承与外壳（2）侧壁转动连接，所述第四水轮转轴一端以及第一水轮转轴、第二水轮转轴以及第三水轮转轴伸于外壳（2）外侧一端皆与飞轮传动机构（5）固定连接，所述第四水轮转轴另一端与传动机构固定连接，所述第四水轮转轴两端以及第一水轮转轴、第二水轮转轴、第三水轮转轴伸于外壳（2）外侧的一端皆为矩形轴头。


4.根据权利要求1所述的一种数控机床重复利用冷却液回流装置，其特征在于，所述飞轮传动机构（5）由四个棘齿轮以及链条组成，所述棘齿轮包括外侧齿轮壳（51）、棘爪轴（52）、棘齿（53）、棘爪（54）、棘爪弹簧（55）以及内侧轴承（56），所述内侧轴承（56）转动固定于外侧齿轮壳（51）内侧，所述外侧齿轮壳（51）内侧壁上设有一圈棘齿（53），所述棘爪（54）通过棘爪轴（52）转动固定于内侧轴承（56）外侧壁上，所述棘爪弹簧（55）设于棘爪（54）与内侧轴承（56）外侧壁上之间，所述棘爪弹簧（55）一端与棘爪（54）固定连接，棘爪弹簧（55）另一端与内侧轴承（56）外侧壁固定连接，所述棘爪（54）与棘齿（53）相配合，所述内侧轴承（56）内侧壁与水轮转轴（43）一端固定连接，四个所述棘齿轮通过链条传动连接。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建英，李明德，
申请(专利权)人：段建英，
类型：发明
国别省市：山东;37