一种磷铜网的裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及切割设备领域，具体讲是一种磷铜网的裁切装置，包括辊筒组件、铺展装置、铺平装置、裁切平台、切割装置和控制装置，辊筒组件包括有驱动辊和驱动组件，铺展装置包括有夹持机构和第一移动组件，铺平装置包括两个压平机构，切割装置包括有切割机构和第二移动组件，控制装置包括有控制器和传感器组件。本发明专利技术的有益效果是：采用铺展装置可以快速的将磷铜网铺展在裁切平台上，节省大量的人力，两个压平辊将磷铜网压平，避免切割下来多余的部分，可以避免扎到工作人员，节省切割的过程占用的人力，保证磷铜网在切割过程中不会褶皱，全程实现磷铜网自动铺展、自动压平、自动切割，调高磷铜网的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铜网的裁切装置
本专利技术涉及切割设备领域，具体讲是一种磷铜网的裁切装置。
技术介绍
磷铜网别名：锡青铜网，无磁、耐磨、耐酸碱、延展性好,材质是磷铜丝，规格：8目/吋--400目/吋，也有粗丝大孔的磷铜网轧花网，采用平纹和斜纹的编织方式，广泛用于筛选各种颗粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、过滤液体和气体等等。生产出来的磷铜网时候是卷在一个辊筒上的，在使用的时候，需要将磷铜网进行铺展和压平，然后人工丈量之后进行裁切，由于磷铜网为金属制成的网，有可能还会扎到工作人员，其切割的过程还会占用一部分人力，在人工裁切的过程中，有可能将磷铜网褶皱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磷铜网的裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：包括用于套装磷铜网的辊筒组件、铺展装置、铺平装置、裁切平台、切割装置和控制装置，铺平装置和切割装置均设置在裁切平台的正上方，裁切平台为长方形结构，铺展装置设置在裁切平台上，辊筒组件设置在裁切平台长边方向的一端，辊筒组件、铺展装置、铺平装置和切割装置均与控制装置电性连接，辊筒组件包括有驱动辊和驱动组件，驱动组件能够带动驱动辊旋转，铺展装置包括有夹持机构和第一移动组件，夹持机构和第一移动组件传动连接，铺平装置包括两个压平机构，两个压平机构间隔排列，切割装置包括有切割机构和第二移动组件，切割机构与第二移动组件传动连接，两个压平机构均安装在切割机构的底部，控制装置包括有控制器和传感器组件，传感器组件与控制器电性连接。在本专利技术一较佳实施例中，驱动组件包括旋转电机和两个旋转套杆，两个旋转套杆包括有插接杆和套接杆，插接杆和套接杆插接配合，驱动辊设置有两个分别容纳一个旋转套杆的通孔，通孔的轴线与驱动辊的轴线平行，两个旋转套杆的轴线均与驱动辊的轴线平行，两个插接杆靠近旋转电机一端通过连接块与旋转电机的连接块固定连接，两个套接杆远离旋转电机的一端连接有轴承座，旋转电机的输出轴轴线与裁切平台的宽度方向平行。在本专利技术一较佳实施例中，夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件包括有两个第一气夹，两个第一气夹输出方向相对且均与裁切平台的宽边方向平行，两个第一气夹均设置在裁切平台靠近驱动辊的一端，两个第一气夹分别设置在裁切平台在宽边方向的两侧，两个第一气夹均包括有两个第一夹持部，所有第一夹持部均为水平设置的半圆环结构且其开口方向与背向驱动辊，第二夹持组件包括有两个第二气夹，两个第二气夹的输出方向均与裁切平台的长边方向平行，两个第二气夹分别设置在裁切平台在宽边方向的两侧，两个第二气夹均包括有两个第二夹持部，第二夹持部均为水平设置的半圆板结构且其开口方向与背向驱动辊，两个第一气夹呵呵两个第二气夹一一对应，所有第一夹持部和所有第二夹持部一一嵌接配合。在本专利技术一较佳实施例中，第一移动组件包括有第一驱动电机、第一丝杆和第一滑板，第一移动组件设置在裁切平台的正下方，第一丝杆和第一驱动电机的输出轴固定连接，第一丝杆的轴线与第一驱动电机的输出轴轴线重合，第一滑板与第一丝杆的底部传动连接，第一丝杆的长度方向与裁切平台的长度方向平行，第一滑板为长条形结构且其长度方向与第一丝杆的长度方向垂直，两个第二气夹分别安装在第一滑板的两端，裁切平台设置有用于避让第二气夹移动的缺口。在本专利技术一较佳实施例中，在本专利技术一较佳实施例中，第二移动组件设置在裁切平台的正上方，第二移动组件包括第二驱动电机，第二丝杆和第二滑板，第二丝杆和第二驱动电机的输出轴固定连接，第二丝杆的轴线与第二驱动电机的输出轴轴线重合，切割机构设置在第二滑板上。在本专利技术一较佳实施例中，切割机构包括与第二滑板滑动配合的第三滑板和驱动第三滑板滑动的驱动电杆，第三滑板的滑动方向与裁切平台的长度方向垂直，第三滑板的底部设置有升降液压缸，升降液压缸的输出轴竖直向下，升降液压缸的输出端固定连接有升降平台，第三滑板的底部设置有若干杆竖直设置的导向柱，所有导向柱呈矩阵分布，升降平台的顶部设置有若干个竖直设置导向套，所有导向套和所有导向柱一一插接配合。在本专利技术一较佳实施例中，升降平台的底部设置有切割机且其切割平面的法向与裁切平台的长度方向平行，升降平台为矩形结构，升降平台的长度方向与裁切平台的宽度方向平行，切割机设置在升降平台长度方向的一端，两个压平机构均设置在升降平台的底部。在本专利技术一较佳实施例中，两个压平机构分别设置在切割机的两侧，两个压平机构均包括有压平辊、锁紧组件和若干个旋转块，压平辊的轴线与裁切平台的长度方向垂直，两个压平辊的轴线平行，所有旋转块一一套接在压平辊的两个端部上，锁紧组件能够限制旋转块旋转。在本专利技术一较佳实施例中，压平辊的两端分别通过两个铰接块与升降平台的底部铰接，压平辊与铰接块转动连接，旋转块为六边形结构，旋转块一体成型有三角状的锁紧块，锁紧组件包括有若干个锁紧气缸，所有锁紧气缸输出轴与所有锁紧块一一插接配合，升降平台设置有若干个能够与旋转块抵触的限位杆，所有限位杆设置在升降平台的四周。在本专利技术一较佳实施例中，传感器组件包括有一个第一传感器和若干个第二传感器，所述第一传感器设置在第一气夹的正上方，第二滑板上设置有能够与第一传感器感应配合的第一感应块，所有第二传感器沿着裁切平台的长度方向等间距排列，第一滑板设置有能够与所有第二传感器一一感应配合的第二感应块。本专利技术通过改进在此提供一种磷铜网的裁切装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：采用铺展装置可以快速的将磷铜网铺展在裁切平台上，不需要人工铺展，然后固定其端部，节省大量的人力，两个压平辊将磷铜网压平，避免切割下来多余的部分，可以避免扎到工作人员，节省切割的过程占用的人力，保证磷铜网在切割过程中不会褶皱，全程实现磷铜网自动铺展、自动压平、自动切割，调高磷铜网的切割效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术立体结构示意图；图2是切割装置和铺平装置的立体结构示意图；图3是切割机构和铺平装置的立体结构示意图一；图4是切割机构和铺平装置的立体结构示意图二；图5是辊筒组件和铺展装置的立体结构示意图一；图6是图6的A处放大图；图7是图辊筒组件和铺展装置的立体结构示意图二；图8是驱动组件的立体结构示意图；附图标记说明：磷铜网1，辊筒组件2，驱动辊21，驱动组件22，旋转电机221，插接杆222，套接杆223，铺展装置3，夹持机构31，第一气夹311，第二气夹312，第一夹持部313，第二夹持部314，第一驱动电机321，第一丝杆322，第一滑板323，铺平装置4，压平机构41，压平辊411，旋转块412，锁紧气缸413，限位杆414，裁切平台5，切割装置6，切割机构61，第三滑板611，驱动电杆612，升降液压缸613，导向柱614，导向套615，切割机616，升降平台617，第二驱动电机621，第二丝杆622，第二滑板623，第一传感器7，第二传感器8。具体实施方式下面将结合附图1-图8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种磷铜网的裁切装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷铜网的裁切装置，其特征在于：包括用于套装磷铜网（1）的辊筒组件（2）、铺展装置（3）、铺平装置（4）、裁切平台（5）、切割装置（6）和控制装置，铺平装置（4）和切割装置（6）均设置在裁切平台（5）的正上方，裁切平台（5）为长方形结构，铺展装置（3）设置在裁切平台（5）上，辊筒组件（2）设置在裁切平台（5）长边方向的一端，辊筒组件（2）、铺展装置（3）、铺平装置（4）和切割装置（6）均与控制装置电性连接，辊筒组件（2）包括有驱动辊（21）和驱动组件（22），驱动组件（22）能够带动驱动辊（21）旋转，铺展装置（3）包括有夹持机构（31）和第一移动组件，夹持机构（31）和第一移动组件传动连接，铺平装置（4）包括两个压平机构（41），两个压平机构（41）间隔排列，切割装置（6）包括有切割机构（61）和第二移动组件，切割机构（61）与第二移动组件传动连接，两个压平机构（41）均安装在切割机构（61）的底部，控制装置包括有控制器和传感器组件，传感器组件与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种磷铜网的裁切装置，其特征在于：包括用于套装磷铜网（1）的辊筒组件（2）、铺展装置（3）、铺平装置（4）、裁切平台（5）、切割装置（6）和控制装置，铺平装置（4）和切割装置（6）均设置在裁切平台（5）的正上方，裁切平台（5）为长方形结构，铺展装置（3）设置在裁切平台（5）上，辊筒组件（2）设置在裁切平台（5）长边方向的一端，辊筒组件（2）、铺展装置（3）、铺平装置（4）和切割装置（6）均与控制装置电性连接，辊筒组件（2）包括有驱动辊（21）和驱动组件（22），驱动组件（22）能够带动驱动辊（21）旋转，铺展装置（3）包括有夹持机构（31）和第一移动组件，夹持机构（31）和第一移动组件传动连接，铺平装置（4）包括两个压平机构（41），两个压平机构（41）间隔排列，切割装置（6）包括有切割机构（61）和第二移动组件，切割机构（61）与第二移动组件传动连接，两个压平机构（41）均安装在切割机构（61）的底部，控制装置包括有控制器和传感器组件，传感器组件与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的磷铜网的裁切装置，其特征在于：驱动组件（22）包括旋转电机（221）和两个旋转套杆，两个旋转套杆包括有插接杆（222）和套接杆（223），插接杆（222）和套接杆（223）插接配合，驱动辊（21）设置有两个分别容纳一个旋转套杆的通孔，通孔的轴线与驱动辊（21）的轴线平行，两个旋转套杆的轴线均与驱动辊（21）的轴线平行，两个插接杆（222）靠近旋转电机（221）一端通过连接块与旋转电机（221）的连接块固定连接，两个套接杆（223）远离旋转电机（221）的一端连接有轴承座，旋转电机（221）的输出轴轴线与裁切平台（5）的宽度方向平行。3.根据权利要求2所述的磷铜网的裁切装置，其特征在于：夹持机构（31）包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件包括有两个第一气夹（311），两个第一气夹（311）输出方向相对且均与裁切平台（5）的宽边方向平行，两个第一气夹（311）均设置在裁切平台（5）靠近驱动辊（21）的一端，两个第一气夹（311）分别设置在裁切平台（5）在宽边方向的两侧，两个第一气夹（311）均包括有两个第一夹持部（313），所有第一夹持部（313）均为水平设置的半圆环结构且其开口方向与背向驱动辊（21），第二夹持组件包括有两个第二气夹（312），两个第二气夹（312）的输出方向均与裁切平台（5）的长边方向平行，两个第二气夹（312）分别设置在裁切平台（5）在宽边方向的两侧，两个第二气夹（312）均包括有两个第二夹持部（314），第二夹持部（314）均为水平设置的半圆板结构且其开口方向与背向驱动辊（21），两个第一气夹（311）呵呵两个第二气夹（312）一一对应，所有第一夹持部（313）和所有第二夹持部（314）一一嵌接配合。4.根据权利要求3所述的磷铜网的裁切装置，其特征在于：第一移动组件包括有第一驱动电机（321）、第一丝杆（322）和第一滑板（323），第一移动组件设置在裁切平台（5）的正下方，第一丝杆（322）和第一驱动电机（321）的输出轴固定连接，第一丝杆（322）的轴线与第一驱动电机（321）的输出轴轴线重合，第一滑板（323）与第一丝杆（322）的底部传动连接，第一丝杆（322...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建英，马文奇，马克斯顿，
申请(专利权)人：段建英，
类型：发明
国别省市：山东,37