一种丝网滚平装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种丝网滚平装置，放置台外侧的四个边角处各设有一个拉紧器，拉紧器包括支撑板、拉簧、拉板、工字轮和拉钩，支撑板固定在底座上，拉板和支撑板之间连接拉簧，工字轮的一侧可拆卸连接于拉板，工字轮的另一侧连接拉钩。本发明专利技术实现将丝网压网和整平的功能，使用拉紧器代替繁重的人工横向手拉工作，使用方便，结构更加牢固，便于拆装，使用寿命更长，简化了安装工序，提高了劳动效率。

A wire mesh rolling leveling device

The invention provides a wire mesh rolling leveling device. A tension device is set at the four side angles of the outside of the placement platform. The tension device includes a supporting plate, a pull spring, a drawing board, a work wheel and a retractor. The supporting plate is fixed on the base, and a pull spring is connected between the drawing board and the supporting plate. One side of the work type wheel can be detachably connected to the pull plate and the I-wheel. The other side is connected to the retractor. The invention realizes the function of wire mesh pressing net and leveling, using tension device instead of heavy manual horizontal hand pull work, convenient use, more firm structure, easy disassembly, longer service life, simplifying the installation process and improving labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网滚平装置
本专利技术属于机械设备领域，尤其是涉及一种丝网滚平装置。
技术介绍
目前，工业上对金属丝网的制作以及处理均采用大型机器设备进行处理，这些设备处理量大，处理效率高，经济效益好，但是这些处理设备不是全自动化操作，有些设备需要进行人工配合，因此仍存在处理效果不理想，处理效率依然较低的缺点，而且还加重了人力劳动，费时费力，质量得不到保证。因此需要对现有的金属丝网处理设备进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种丝网滚平装置，能解决上述技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种丝网滚平装置，包括底座、拉紧器、压辊、辊座、竖直液压缸和水平液压缸，所述底座上设有放置台，放置台外侧的四个边角处各设有一个拉紧器，辊座设于底座上方，压辊可滚动并排设于辊座下方，竖直液压缸的缸杆向下伸缩，竖直液压缸的缸杆固定连接辊座上端，控制辊座在竖直方向移动，辊座的一侧连接水平液压缸的缸杆，水平液压缸连接并驱动辊座水平移动；拉紧器包括支撑板、拉簧、拉板、工字轮和拉钩，支撑板固定在底座上，拉板和支撑板之间连接拉簧，工字轮的一侧可拆卸连接于拉板，工字轮的另一侧连接拉钩，拉钩位于放置台上方。进一步，所述拉板内设有第一螺纹槽，工字轮靠近拉簧的一侧固定有螺柱，螺柱旋合于第一螺纹槽内。进一步，所述工字轮远离拉簧的一侧固定有连接柱，连接柱内设有第二螺纹槽，拉钩的端部设有螺纹，拉钩旋合于第二螺纹槽内。进一步，所述水平液压缸的缸体在支架上的滑道内竖直滑动。进一步，使用状态下的拉钩朝下弯曲。相对于现有技术，本专利技术所述的丝网滚平装置具有以下优势：本专利技术实现将丝网压网和整平的功能，使用拉紧器代替繁重的人工横向手拉工作，使用方便，结构更加牢固，便于拆装，使用寿命更长，简化了安装工序，提高了劳动效率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中拉紧器的放大示意图；附图标记说明：1-竖直液压缸；2-水平液压缸；3-辊座；4-压辊；5-支架；6-拉紧器；61-支撑板；62-拉簧；63-拉板；64-工字轮；65-连接柱；66-拉钩；67-螺柱；7-放置台；8-底座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-2所示，一种丝网滚平装置，包括底座8、拉紧器6、压辊4、辊座3、竖直液压缸1和水平液压缸2，所述底座8上设有放置台7，放置台7外侧的四个边角处各设有一个拉紧器6，辊座3设于底座8上方，压辊4可滚动并排设于辊座3下方，竖直液压缸1的缸杆向下伸缩，竖直液压缸1的缸杆固定连接辊座3上端，控制辊座3在竖直方向移动，辊座3的一侧连接水平液压缸2的缸杆，水平液压缸2连接并驱动辊座3水平移动；拉紧器6包括支撑板61、拉簧62、拉板63、工字轮64和拉钩66，支撑板61固定在底座8上，拉板63和支撑板61之间连接拉簧62，工字轮64的一侧可拆卸连接于拉板63，工字轮64的另一侧连接拉钩66，拉钩66位于放置台7上方。所述拉板63内设有第一螺纹槽，工字轮64靠近拉簧62的一侧固定有螺柱67，螺柱67旋合于第一螺纹槽内。所述工字轮64远离拉簧62的一侧固定有连接柱65，连接柱65内设有第二螺纹槽，拉钩66的端部设有螺纹，拉钩66旋合于第二螺纹槽内。所述水平液压缸2的缸体在支架5上的滑道内竖直滑动。使用状态下的拉钩66朝下弯曲。使用时，将丝网放置在放置台7上，将拉紧器6的拉钩66钩住丝网的四个边角处进行牵拉，工字轮64可采用塑料材质，连接拉簧62后不会向下坠，由于拉簧62的拉力，可将丝网展平，控制竖直液压缸1带动辊座3向下移动，使压辊4压在丝网上，控制水平液压缸2，带动压辊4在丝网上往复滚动，将丝网滚平。该拉紧器6可拆卸，工字轮64或拉钩66可拆卸更换，安装适合的工字轮64或拉钩66。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网滚平装置，其特征在于：包括底座(8)、拉紧器(6)、压辊(4)、辊座(3)、竖直液压缸(1)和水平液压缸(2)，所述底座(8)上设有放置台(7)，放置台(7)外侧的四个边角处各设有一个拉紧器(6)，辊座(3)设于底座(8)上方，压辊(4)可滚动并排设于辊座(3)下方，竖直液压缸(1)的缸杆向下伸缩，竖直液压缸(1)的缸杆固定连接辊座(3)上端，控制辊座(3)在竖直方向移动，辊座(3)的一侧连接水平液压缸(2)的缸杆，水平液压缸(2)连接并驱动辊座(3)水平移动；拉紧器(6)包括支撑板(61)、拉簧(62)、拉板(63)、工字轮(64)和拉钩(66)，支撑板(61)固定在底座(8)上，拉板(63)和支撑板(61)之间连接拉簧(62)，工字轮(64)的一侧可拆卸连接于拉板(63)，工字轮(64)的另一侧连接拉钩(66)，拉钩(66)位于放置台(7)上方。

【技术特征摘要】
1.一种丝网滚平装置，其特征在于：包括底座(8)、拉紧器(6)、压辊(4)、辊座(3)、竖直液压缸(1)和水平液压缸(2)，所述底座(8)上设有放置台(7)，放置台(7)外侧的四个边角处各设有一个拉紧器(6)，辊座(3)设于底座(8)上方，压辊(4)可滚动并排设于辊座(3)下方，竖直液压缸(1)的缸杆向下伸缩，竖直液压缸(1)的缸杆固定连接辊座(3)上端，控制辊座(3)在竖直方向移动，辊座(3)的一侧连接水平液压缸(2)的缸杆，水平液压缸(2)连接并驱动辊座(3)水平移动；拉紧器(6)包括支撑板(61)、拉簧(62)、拉板(63)、工字轮(64)和拉钩(66)，支撑板(61)固定在底座(8)上，拉板(63)和支撑板(61)之间连接拉簧(62)，工字轮(64)的一侧可...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，
申请(专利权)人：天津巴特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12