一种阀门全自动养护装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及阀门保养技术领域，具体涉及一种阀门全自动养护装置及其使用方法，包括载具，还包括控制器、摄像头、升降组件、探伤组件和清洁组件，升降组件包括升降板和滑动部件，探伤组件包括丝杆滑台和探测部件，所述清洁组件可转动的设置在升降板上以用来清洁阀门，清洁组件包括套筒、清灰部件、擦拭部件和注脂部件，所述载具、摄像头、滑动部件、探测部件、清灰部件、擦拭部件和注脂部件与控制器均为电性连接，本发明专利技术的一种阀门全自动养护装置及其使用方法，能对阀门表面进行有效清灰、清污和对其内部注入润滑脂，同时能对其表面进行多角度的养护和在养护过程中，无需人工频繁干预，提升了养护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门全自动养护装置及其使用方法
本专利技术涉及阀门保养
，具体涉及一种阀门全自动养护装置及其使用方法。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的保养大致包括:长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，阀门在使用过程中，应经常保持清洁，传动丝杆必须定期清洁和润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。我国专利申请号：CN201711256975.0；公开日：2018.05.04公开了一种阀门防护罩，包括外罩和盖板，所述外罩的左右两侧面连接有侧板，所述侧板上安装有绑带，所述外罩的上端连接有上外罩，所述上外罩的下端设置有第一凸块，所述外罩的外表面上设置有荧光条，所述上外罩的顶面安装有上盖板，所述上盖板上安装有锁扣，所述侧板的外表面上设置有通孔，所述绑带通过通孔与侧板相连接，所述外罩的上表面设置有凹槽，所述盖板的下端连接有第二凸块，且盖板通过第二凸块插入凹槽内与外罩相连接，所述外罩的外表面上安装有锁眼，且外罩的下端连接有下外罩，所述外罩、上外罩和下外罩的内壁上均设置有橡胶垫。该阀门防护罩采用固性结构对阀门进行保护，不易损坏、老化，使用寿命长。我国专利申请号：CN201210335568.X；公开日：2013.01.02公开了一种阀门检修容器，容器体内包括卷扬提升机构，在卷扬提升机构的下方设置重力式自动吊具，在重力式自动吊具的下方设置阀芯支架机构，在容器体的底部设置双盖密封机构，双盖密封机构包括设置在容器体的底板上的上盖及设置在穿地阀的顶部接口处的下盖，双盖密封机构上设置开关工具，在双盖密封机构的上方设置水平小车机构。操作时可以实现全过程的α密封和γ屏蔽，能够保证操作人员及外围环境的安全，并且单次对接就能实现对穿地阀阀芯的更换，具有功能可靠、操作简单、传动平稳、使用寿命长的优点。以上两个专利技术的结构存在以下不足：1.需要利用大型吊装设备进行辅助检查，费时费力，并且无法自动对阀门进行保养和防护，十分不方便。2.没有设计对阀门的外壳体进行养护的结构，进而不利于对其表面进行清灰，同时传动丝杆作为驱动阀门运作的重要零件，无法对其进行清污，因而不利于其顺利运作，进而耽误阀门的工作，同时没有设计可以向阀门油嘴内部注脂的结构，阀门在使用一端时间后，其内部的润滑脂会逐渐耗尽，因而耽误阀门的运作。3.不能对阀门表面进行多角度的养护，实用性有待提升。根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能对阀门表面进行有效清灰、清污和对其内部注入润滑脂，同时能对其表面进行多角度的养护和无需人工频繁干预的阀门全自动养护装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀门全自动养护装置及其使用方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种阀门全自动养护装置，包括载具，还包括控制器、摄像头、升降组件、探伤组件和清洁组件，所述控制器设在载具的顶部，所述升降组件设在载具的顶部以支持探伤组件和清洁组件升降，升降组件包括升降板和滑动部件，所述升降板滑动设在载具的顶部，所述滑动部件设在载具的顶部，所述探伤组件设在升降板的顶部以用来探伤阀门，探伤组件包括丝杆滑台和探测部件，所述丝杆滑台呈竖直设在升降板的顶部，所述探测部件滑动设在丝杆滑台上，所述清洁组件可转动的设置在升降板上以用来清洁阀门，清洁组件包括套筒、清灰部件、擦拭部件和注脂部件，所述升降板的顶部呈对称设置有两个立板，所述套筒铰接设置在两个立板之间，并且套筒的圆周方向上的内壁上等间距设置有第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔，所述清灰部件、擦拭部件和注脂部件分别设在第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔的内部，所述摄像头安装在套筒的外壁上，所述载具、摄像头、滑动部件、探测部件、清灰部件、擦拭部件和注脂部件与控制器均为电性连接。进一步的，所述探测部件包括超声波探头和蜂鸣传感器，所述升降板的顶部呈竖直设置有支撑板，所述丝杆滑台与支撑板固定连接，并且丝杆滑台上滑动设置有滑块，所述超声波探头固定设在滑块的外壁上，所述蜂鸣传感器插设在滑块上，所述超声波探头和蜂鸣传感器均与控制器电连接。进一步的，所述清灰部件包括吸尘口、导管、微电机和风扇，所述导管固定设在第一容纳孔的内部，并且导管与第一容纳孔的轴向方向一致，所述微电机固定设在导管的内部，所述风扇套设在微电机的输出端上，所述吸尘口固定设在第一容纳孔的敞开端上并与导管连通，并且吸尘口为吸盘结构，第一容纳孔的敞开端还贴合设置有盖板，所述盖板与吸尘口套接，并且盖板远离吸尘口的一侧外壁上等间距设置有四个插杆，导管的圆周方向上的外壁上等间距设置有四个套管，每个插杆均与一个套管插设连接，并且每个插杆远离吸尘口的一端均固定连接有防脱帽，所述微电机与控制器电连接。进一步的，所述导管远离吸尘口的一端连通设置有导出罩，导出罩为漏斗结构，所述导出罩远离导管的一端固定设有连通管，所述连通管远离导出罩的一端连通设置有收集器，所述收集器和连通管之间套设有密封圈，所述密封圈的外壁与第一容纳孔的内壁贴合连接，收集器的外壁上呈对称设置有两个滑条，第一容纳孔的内壁上呈对称设置有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，并且收集器远离连通管的外壁上滑动设有挡板和若干个排气孔，所述挡板上固定连接有抵触条，收集器远离连通管的外壁上还固定连接有把手，第一容纳孔远离吸尘口的一端插设有防护板，防护板上设有抠槽，并且防护板与收集器搭接。进一步的，所述擦拭部件包括擦盘、旋转轴和第一电机，所述第二容纳孔的内侧底部固定设有搭接板，所述旋转轴通过轴承可转动的设置在第二容纳孔的内部，所述擦盘弹性设置在旋转轴远离搭接板的一端，并且擦盘的圆周方向上的外壁上等间距设置有若干个擦布，所述步进电机固定设在搭接板上，步进电机的输出端上套设有第一链轮，旋转轴的外壁上套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间套设有链条，所述第一电机与控制器电连接。进一步的，所述擦盘靠近第二容纳孔的一侧外壁上固定连接有螺纹杆，所述旋转轴远离搭接板的一端内部设有活动槽，所述活动槽的内部滑动设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套远离擦盘的一端固定连接有内杆，所述内杆上套设有套杆，旋转轴内壁上设有可供套杆容纳的圆孔，内杆靠近套杆的一端固定连接有柱形凸缘，套杆的内部设有可供柱形凸缘滑动的通孔，所述通孔的内部设有弹簧，所述弹簧与通孔的轴线方向一致，并且所述柱形凸缘远离内杆的一端、套杆的内壁分别与弹簧的两端抵触。进一步的，所述注脂部件包括伺服电机、牵引杆、挤压杆和储存器，所述伺服电机固定设在第三容纳孔的内部，所述牵引杆固定设在伺服电机的输出端上，套筒的外壁上设有可供牵引杆旋转的避让槽，所述储存器通过定位套固定设在第三容纳孔的内部，所述挤压杆插设在储存器的内部，并且挤压杆远离储存器的一端与牵引杆远离伺服电机的一端铰接，挤压杆为活塞结构，储存器远离挤压杆的一端设有喷嘴，并且储存器的外壁上固定连接有注入管，所述注入管穿过套筒，并且注入管远离储存器的一端插设有密封塞，所述密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门全自动养护装置，包括载具（1），其特征在于:还包括控制器（2）、摄像头（3）、升降组件（4）、探伤组件（5）和清洁组件（6），所述控制器（2）设在载具（1）的顶部，所述升降组件（4）设在载具（1）的顶部以支持探伤组件（5）和清洁组件（6）升降，升降组件（4）包括升降板（40）和滑动部件（41），所述升降板（40）滑动设在载具（1）的顶部，所述滑动部件（41）设在载具（1）的顶部，所述探伤组件（5）设在升降板（40）的顶部以用来探伤阀门，探伤组件（5）包括丝杆滑台（50）和探测部件（51），所述丝杆滑台（50）呈竖直设在升降板（40）的顶部，所述探测部件（51）滑动设在丝杆滑台（50）上，所述清洁组件（6）可转动的设置在升降板（40）上以用来清洁阀门，清洁组件（6）包括套筒（60）、清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63），所述升降板（40）的顶部呈对称设置有两个立板（400），所述套筒（60）铰接设置在两个立板（400）之间，并且套筒（60）的圆周方向上的内壁上等间距设置有第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔，所述清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63）分别设在第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔的内部，所述摄像头（3）安装在套筒（60）的外壁上，所述载具（1）、摄像头（3）、滑动部件（41）、探测部件（51）、清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63）与控制器（2）均为电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门全自动养护装置，包括载具（1），其特征在于:还包括控制器（2）、摄像头（3）、升降组件（4）、探伤组件（5）和清洁组件（6），所述控制器（2）设在载具（1）的顶部，所述升降组件（4）设在载具（1）的顶部以支持探伤组件（5）和清洁组件（6）升降，升降组件（4）包括升降板（40）和滑动部件（41），所述升降板（40）滑动设在载具（1）的顶部，所述滑动部件（41）设在载具（1）的顶部，所述探伤组件（5）设在升降板（40）的顶部以用来探伤阀门，探伤组件（5）包括丝杆滑台（50）和探测部件（51），所述丝杆滑台（50）呈竖直设在升降板（40）的顶部，所述探测部件（51）滑动设在丝杆滑台（50）上，所述清洁组件（6）可转动的设置在升降板（40）上以用来清洁阀门，清洁组件（6）包括套筒（60）、清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63），所述升降板（40）的顶部呈对称设置有两个立板（400），所述套筒（60）铰接设置在两个立板（400）之间，并且套筒（60）的圆周方向上的内壁上等间距设置有第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔，所述清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63）分别设在第一容纳孔、第二容纳孔和第三容纳孔的内部，所述摄像头（3）安装在套筒（60）的外壁上，所述载具（1）、摄像头（3）、滑动部件（41）、探测部件（51）、清灰部件（61）、擦拭部件（62）和注脂部件（63）与控制器（2）均为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种阀门全自动养护装置，其特征在于：所述探测部件（51）包括超声波探头（510）和蜂鸣传感器（511），所述升降板（40）的顶部呈竖直设置有支撑板，所述丝杆滑台（50）与支撑板固定连接，并且丝杆滑台（50）上滑动设置有滑块，所述超声波探头（510）固定设在滑块的外壁上，所述蜂鸣传感器（511）插设在滑块上，所述超声波探头（510）和蜂鸣传感器（511）均与控制器（2）电连接。


3.根据权利要求2所述的一种阀门全自动养护装置，其特征在于：所述清灰部件（61）包括吸尘口（610）、导管（611）、微电机（612）和风扇（613），所述导管（611）固定设在第一容纳孔的内部，并且导管（611）与第一容纳孔的轴向方向一致，所述微电机（612）固定设在导管（611）的内部，所述风扇（613）套设在微电机（612）的输出端上，所述吸尘口（610）固定设在第一容纳孔的敞开端上并与导管（611）连通，并且吸尘口（610）为吸盘结构，第一容纳孔的敞开端还贴合设置有盖板（614），所述盖板（614）与吸尘口（610）套接，并且盖板（614）远离吸尘口（610）的一侧外壁上等间距设置有四个插杆（615），导管（611）的圆周方向上的外壁上等间距设置有四个套管（616），每个插杆（615）均与一个套管（616）插设连接，并且每个插杆（615）远离吸尘口（610）的一端均固定连接有防脱帽，所述微电机（612）与控制器（2）电连接。


4.根据权利要求3所述的一种阀门全自动养护装置，其特征在于：所述导管（611）远离吸尘口（610）的一端连通设置有导出罩（617），导出罩（617）为漏斗结构，所述导出罩（617）远离导管（611）的一端固定设有连通管（618），所述连通管（618）远离导出罩（617）的一端连通设置有收集器（619），所述收集器（619）和连通管（618）之间套设有密封圈，所述密封圈的外壁与第一容纳孔的内壁贴合连接，收集器（619）的外壁上呈对称设置有两个滑条，第一容纳孔的内壁上呈对称设置有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，并且收集器（619）远离连通管（618）的外壁上滑动设有挡板和若干个排气孔，所述挡板上固定连接有抵触条，收集器（619）远离连通管（618）的外壁上还固定连接有把手，第一容纳孔远离吸尘口（610）的一端插设有防护板，防护板上设有抠槽，并且防护板与收集器（619）搭接。


5.根据权利要求4所述的一种阀门全自动养护装置，其特征在于：所述擦拭部件（62）包括擦盘（620）、旋转轴（621）和第一电机（622），所述第二容纳孔的内侧底部固定设有搭接板，所述旋转轴（621）通过轴承可转动的设置在第二容纳孔的内部，所述擦盘（620）弹性设置在旋转轴（621）远离搭接板的一端，并且擦盘（620）的圆周方向上的外壁上等间距设置有若干个擦布（623），所述步进电机固定设在搭接板上，步进电机的输出端上套设有第一链轮（624），旋转轴（621）的外壁上套设有第二链轮（625），所述第一链轮（624）和第二链轮（625）之间套设有链条（626），所述第一电机（622）与控制器（2）电连接。


6.根据权利要求5所述的一种阀门全自动养护装置，其特征在于：所述擦盘（620）靠近第二容纳孔的一侧外壁上固定连接有螺纹杆，所述旋转轴（621）远离搭接板的一端内部设有活动槽，所述活动槽的内部滑动设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套远离擦盘（620）的一端固定连接有内杆（627），所述内杆（627）上套设有套杆（628），旋转轴（621）内壁上设有可供套杆（628）容纳的圆孔，内杆（627）靠近套杆（628）的一端固定连接有柱形凸缘，套杆（628）的内部设有可供柱形凸缘滑动的通孔，所述通孔的内部设有弹簧（629），所述弹簧（629）与通孔的轴线方向一致，并且所述柱形凸缘远离内杆（627）的一端、套杆（628）的内壁分别与弹簧（629）的两端抵触。


7.根据权利要求6所述的一种阀门全自动养护装...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建英，闫平洋，
申请(专利权)人：段建英，
类型：发明
国别省市：山东;37