一种数控机床切削液过滤箱制造技术

技术编号:24386125 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-06 01:01
本实用新型专利技术的一种数控机床切削液过滤箱,属于过滤箱领域,包括过滤箱体,分隔板;分隔板将过滤箱体分隔成第一过滤箱体和第二过滤箱体;第二过滤箱体的外侧两端焊接承接槽;第一过滤箱体内腔中设有第一分级过滤板和第一分级过滤板;第一分级过滤板和第二分级过滤板将第一过滤箱体内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室,二级过滤腔室,三级过滤腔室;第一分级过滤板和第一分级过滤板的两侧面分别与分隔板一端面以及第一过滤箱体的内侧面焊接连接,第一分级过滤板和第一分级过滤板的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口。能够实现多级过滤掉切削液中的金属碎屑,提高切削液的重复利用率。

A cutting fluid filter box for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液过滤箱
本技术涉及过滤箱领域,更具体的,涉及一种数控机床切削液过滤箱。
技术介绍
随着经济不断增长,机床的应用也更加广泛,机床作为机械加工领域普遍的加工设备,通常采用切削液对金属零件的切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件,因此切削液具备良好的冷却性能、润滑性能功能;同时切削液还用于对机床内部进行冲洗,确保机床的洁净;使用后的切削液通常伴随并夹杂有大量的金属碎屑、杂质,为了提高切削液的利用率,然而,现有的过滤箱体可以完成切削液中铁杂质的粗过滤,但过滤的效果不佳,经过滤分离后的切削液仍然存在较多的杂质,从而影响切削液的质量。因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的一种数控机床切削液过滤箱,该过滤箱能够实现多级过滤掉切削液中的金属碎屑,提高切削液的重复利用率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种数控机床切削液过滤箱,包括顶部敞开且外形为矩形结构的过滤箱体,沿所述过滤箱体横向设置且两端焊接在所述过滤箱体内侧壁上的分隔板;所述分隔板将所述过滤箱体分隔成第一过滤箱体和第二过滤箱体;所述第一过滤箱体和所述第二过滤箱体相互连通;所述第二过滤箱体的外侧两端焊接承接槽;所述第一过滤箱体内腔中设有第一分级过滤板和第二分级过滤板;所述第一分级过滤板和所述第二分级过滤板将所述第一过滤箱体内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室,二级过滤腔室,三级过滤腔室;所述第一分级过滤板和所述第二分级过滤板的两侧面分别与分隔板一端面以及第一过滤箱体的内侧面焊接连接,所述所述第一分级过滤板和所述第二分级过滤板的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口。作为上述技术方案的进一步改进,所述一级过滤腔室,所述二级过滤腔室,所述三级过滤腔室的过滤面积相同。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二过滤箱体内对应两处所述承接槽的位置开设有溢流槽。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二过滤箱体内部设有四处横向设置的加强筋,所述加强筋与所述第一分级过滤板以及所述第一分级过滤板在横向方向间隔交错设置;所述加强筋的两端与所述第二过滤箱体的两内侧壁焊接连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述分隔板且位于所述三级过滤腔室的侧壁上开设有供废切削液流向第二过滤箱体的出口槽。本技术的有益效果为:本技术的一种数控机床切削液过滤箱,该过滤箱能够实现多级过滤掉切削液中的金属碎屑,提高切削液的重复利用率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种数控机床切削液过滤箱的主视结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的一种数控机床切削液过滤箱的立体结构示意图。图中:100、过滤箱体;101、第一过滤箱体;1011、一级过滤腔室;1012、二级过滤腔室;1013、三级过滤腔室;102、第二过滤箱体;1020、溢流槽;200、分隔板;2001、出口槽;300、承接槽;400、第一分级过滤板;500、第二分级过滤板;600、过滤槽口;700、加强筋。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提出了一种数控机床切削液过滤箱,如图1-2所示;包括顶部敞开且外形为矩形结构的过滤箱体100,沿过滤箱体100横向设置且两端焊接在过滤箱体100内侧壁上的分隔板200;分隔板200将过滤箱体100分隔成第一过滤箱体101和第二过滤箱体102;第一过滤箱体101和第二过滤箱体102相互连通;第二过滤箱体102的外侧两端焊接承接槽300;第一过滤箱体101内腔中设有第一分级过滤板400和第二分级过滤板500;第一分级过滤板400和第二分级过滤板500将第一过滤箱体101内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013;第一分级过滤板400和第二分级过滤板500的两侧面分别与分隔板200一端面以及第一过滤箱体101的内侧面焊接连接,第一分级过滤板400和第二分级过滤板500的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口600。进一步地,一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013的过滤面积相同。使其能够较为充分和均匀的将废切削液中的铁杂质等进行过滤和分离。进一步地,第二过滤箱体102内对应两处承接槽300的位置开设有溢流槽1020。使得经过过滤分离后的切削液经过第二过滤箱体102流到承接槽300中。进一步地,第二过滤箱体102内部设有四处横向设置的加强筋700,加强筋700与第一分级过滤板400以及第一分级过滤板500在横向方向间隔交错设置;加强筋700的两端与第二过滤箱体102的两内侧壁焊接连接,第二过滤箱体102的强度可靠,另外外部运输或者吊装机构也可以通过加强筋700进行吊装运输。进一步地,分隔板200且位于三级过滤腔室1013的侧壁上开设有供废切削液流向第二过滤箱体102的出口槽2001。以上实施,具体来说,分隔板200将过滤箱体100分隔成第一过滤箱体101和第二过滤箱体102;分隔板200上靠近第一过滤箱体101且位于三级过滤腔室1013的侧壁上开设有供废切削液流向第二过滤箱体102的出口槽2001,从而使得第一过滤箱体101和第二过滤箱体102相互连通;第二过滤箱体102的外侧两端焊接承接槽300;第一过滤箱体101内腔中设有第一分级过滤板400和第二分级过滤板500;第一分级过滤板400和第二分级过滤板500将第一过滤箱体101内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013;第一分级过滤板400和第二分级过滤板500的两侧面分别与分隔板200一端面以及第一过滤箱体101的内侧面焊接连接,第一分级过滤板400和第二分级过滤板500的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口600。需要说明的是,具体实施过程中与外部过滤网(图中未示)在动力装置的作用下将加床加工过程中产生的切削废液首先进入到一级过滤腔室1011,其动力装置可以为隔膜泵或者其它动力原件,然后经过一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013,切削液中的金属碎屑会被安装在过滤槽口600过滤网逐层过滤,然后经由承接槽300收集以重复利用;通过用沉淀并将废切削液中的铁粉、残渣、杂油进行拦截,以达到净化切削液的目的通过定期对切削液进行;维护再生处理净化,使切削液可以保持在一个良好的工作状态,必要时可以通过接入外部自来水;对滤箱体100分内部进行清洗,以便清除滤箱体100内部的沉淀的铁渣等杂质,从而避免金属碎屑在滤网上堆积,影响切削液的渗透。该装置能够高效过滤掉切削液中的金属碎屑,提高切削液的重复利用率。必要时为提高除铁的效率,也可以在一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013同时设置磁棒除铁,将磁棒放置于一级过滤腔室1011,二级过滤腔室1012,三级过滤腔室1013,从而吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床切削液过滤箱,其特征在于:/n包括顶部敞开且外形为矩形结构的过滤箱体(100),沿所述过滤箱体(100)横向设置且两端焊接在所述过滤箱体(100)内侧壁上的分隔板(200);/n所述分隔板(200)将所述过滤箱体(100)分隔成第一过滤箱体(101)和第二过滤箱体(102);所述第一过滤箱体(101)和所述第二过滤箱体(102)相互连通;所述第二过滤箱体(102)的外侧两端焊接承接槽(300);/n所述第一过滤箱体(101)内腔中设有第一分级过滤板(400)和第二分级过滤板(500);所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)将所述第一过滤箱体(101)内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室(1011),二级过滤腔室(1012),三级过滤腔室(1013);所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)的两侧面分别与分隔板(200)一端面以及第一过滤箱体(101)的内侧面焊接连接,所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液过滤箱,其特征在于:
包括顶部敞开且外形为矩形结构的过滤箱体(100),沿所述过滤箱体(100)横向设置且两端焊接在所述过滤箱体(100)内侧壁上的分隔板(200);
所述分隔板(200)将所述过滤箱体(100)分隔成第一过滤箱体(101)和第二过滤箱体(102);所述第一过滤箱体(101)和所述第二过滤箱体(102)相互连通;所述第二过滤箱体(102)的外侧两端焊接承接槽(300);
所述第一过滤箱体(101)内腔中设有第一分级过滤板(400)和第二分级过滤板(500);所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)将所述第一过滤箱体(101)内腔中按切削液流动方向依次分隔成一级过滤腔室(1011),二级过滤腔室(1012),三级过滤腔室(1013);所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)的两侧面分别与分隔板(200)一端面以及第一过滤箱体(101)的内侧面焊接连接,所述第一分级过滤板(400)和所述第二分级过滤板(500)的底部开设有供过滤网安装的过滤槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志铭
申请(专利权)人:漳州浦飞速机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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