切瓶分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料瓶切割机技术领域，具体地说是切瓶分离机，包括进料斗，进料斗内轴接两根连接驱动装置的转轴，两转轴的转动方向相反，转轴上均分布若干排齿刀，两转轴之间相距20mm‑30mm，进料斗的出口为向下倾斜且固定安装倾斜的导向板，导向板的顶面开设有蜂孔状的排水口。本装置的使用，通过齿刀划破水瓶，省去人工将瓶子划破该工序，进而提高工作效率，同时防止工人手被划伤，此外，在导向板的下方设置集水槽能有效的收集从排水口内排出的水，进而减少水资源浪费。

Bottle cutting separator

【技术实现步骤摘要】
切瓶分离机
本技术属于塑料瓶切割机
，具体地说是切瓶分离机。
技术介绍
食品饮料行业每天在生产线会产生许多不合格的产品，例如瓶盖不能拧紧，标签没有贴好，生产日期打码不清楚等等，在现有的自动化生产线中，这种不合格的产品会被剔除。产品在剔除后，现在的操作一般是人工用齿刀将瓶子划破，将内部的水挤出，被划破的瓶子放入另一个收集筐内回收再利用。目前人工操作存在以下问题：1、人工操作效率低；2、人工操作容易划伤手，存在一定的危险性；3、被挤出的水一般会被放入排水沟排走，造成水资源浪费。
技术实现思路
本技术提供切瓶分离机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：切瓶分离机，包括进料斗，进料斗内轴接两根连接驱动装置的转轴，两转轴的转动方向相反，转轴上均分布若干排齿刀，两转轴之间相距20mm-30mm，进料斗的出口为向下倾斜且固定安装倾斜的导向板，导向板的顶面开设有蜂孔状的排水口。进料斗内能放置未切口的瓶子，连接驱动装置的转轴在驱动装置的带动下转动进而带动齿刀的转动，其中转轴的转向相反，其中，齿刀会划破瓶身，同时齿刀会带动瓶子向下转动，进入两根转轴的间隙内，由于两转轴之间的间隙为20mm-30mm,在实际操作中，转轴能将已经划破的瓶身内的水挤出，同时又不会把瓶身压的太扁或是挤成碎片，从而能防止产生瓶子碎片，进而防止碎片随水流从小排水口流出，导致无法实现水和瓶的分离，由于进料口处向下倾斜，因此被切口后的瓶子顺着导向板流出，瓶子内的水顺着排水口流出，从而，省去人工将瓶子划破该工序，进而提高工作效率，防止工人手被划伤，此外，在导向板的下方设置集水槽能有效的收集从排水口内排出的水，进而减少水资源浪费。作为优选，所述的进料斗的进口为从上到下向一侧倾斜的拐角型，能有效的防止工人手臂伸入机器造成伤害。作为优选，所述的转轴上的驱动装置位于进料斗的外侧，能有效的防止瓶子内的水洒在驱动装置上导致驱动装置的损坏。作为优选，所述的导向板的两侧对称安装限位板，限位板能保证瓶子沿导向板的方向滑动。作为优选，所述的排水口的直径范围为1厘米到2厘米，不仅能防止水流在导向板上形成水封现象影响水流经排水口向下流，同时能防止排水口直径过大，导致水瓶出排水口处落下。作为优选，所述的导向板的长度范围为300mm-400mm，倾斜角度为30°，导向板的长度大约在300mm-400mm，倾斜角度再30度左右时，水流效果最佳，同时也能保证设备尺寸不会太大，尽量减小设备占用的现场空间。作为优选，所述的导向板的形状为等腰梯形，导向板远离进料斗侧的长度小于靠近进料斗侧的长度，从而导向板能起到收料的作用。本技术的有益效果为：将未切口的瓶子放入进料斗内，其中，进料斗的进口为拐角型，能有效的防止工人手臂伸入机器造成伤害，连接驱动装置的转轴在驱动装置的带动下转动进而带动齿刀的转动，其中转轴的转向相反，其中，齿刀会划破瓶身，同时齿刀会带动瓶子向下转动，进入两根转轴的间隙内，由于两转轴之间的间隙为20mm-30mm,在实际操作中，转轴能将已经划破的瓶身内的水挤出，同时又不会把瓶身压的太扁或是挤成碎片，从而能防止产生瓶子碎片，进而防止碎片随水流从小排水口流出，导致无法实现水和瓶的分离，转轴上的驱动装置位于进料斗的外侧，能有效的防止瓶子内的水洒在驱动装置上导致驱动装置的损坏，由于进料口处向下倾斜，因此被切口后的瓶子顺着导向板流出，导向板的两侧对称安装限位板，限位板能保证瓶子沿导向板的方向滑动，瓶子内的水顺着排水口流出，排水口的直径范围为1厘米到2厘米，不仅能防止水流在导向板上形成水封现象影响水流经排水口向下流，同时能防止排水口直径过大，导致水瓶出排水口处落下，从而省去人工将瓶子划破该工序，进而提高工作效率，防止工人手被划伤，此外，在导向板的下方设置集水槽能有效的收集从排水口内排出的水，进而减少水资源浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的内部结构图。图中所示：1、进料斗，2、转轴，3、齿刀，4、导向板，5、排水口，6、限位板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。切瓶分离机，如图1-3所示。包括进口为拐角型的进料斗1，进料斗1内轴接两根连接驱动装置的转轴2，转轴2的转动方向相反且两转轴2之间相距20mm-30mm，转轴2的驱动装置位于进料斗1外侧，转轴2上均轴向分布有数排齿刀3，进料斗1的出口为向下倾斜且固定安装倾斜的导向板4，导向板的长度范围为300mm-400mm，倾斜角度为30°，导向板的两侧对称安装限位板6，导向板4的顶面开设有蜂孔状的排水口5，排水口5的直径范围为1厘米到2厘米。本装置适用在容量在500-600ml，瓶子直径基本在60mm-70mm之间的塑料瓶装矿泉水、果汁饮料，碳酸饮料等容器。本装置在使用前，将集水槽放置在排水口的下方用于收集从排水口5排出的瓶子内的水。本装置使用时，将未切口的瓶子放入进料斗1内，其中，进料斗1的进口为为从上到下向一侧倾斜的拐角型，能有效的防止工人手臂伸入机器造成伤害，连接驱动装置的转轴2在驱动装置的带动下转动进而带动齿刀3的转动，其中两转轴2的转向相反，其中，齿刀3会划破瓶身，同时齿刀3会带动瓶子向下转动，进入两根转轴2的间隙内，由于两转轴2之间的间隙为20mm-30mm,因此转轴2能将已经划破的瓶身内的水挤出，同时又不会把瓶身压的太扁或是挤成碎片，从而能防止产生瓶子碎片，进而防止碎片随水流从小排水口流出，导致无法实现水和瓶的分离，转轴2上的驱动装置位于进料斗1的外侧，能有效的防止瓶子内的水洒在驱动装置上导致驱动装置的损坏，由于进料口处向下倾斜，因此被切口后的瓶子顺着导向板4流出，导向板的长度大约在300mm-400mm，倾斜角度再30度左右时，水流效果最佳，同时也能保证设备尺寸不会太大，尽量减小设备占用的现场空间，导向板4的形状为等腰梯形，导向板4远离进料斗1侧的长度小于靠近进料斗1侧的长度，从而导向板4能起到收料的作用，导向板4的两侧对称安装限位板6，限位板6能保证瓶子沿导向板4的方向滑动，瓶子内的水顺着排水口5流出，排水口5的直径范围为1厘米到3厘米，不仅能防止水流在导向板4上形成水封现象影响水流经排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切瓶分离机，其特征在于：包括进料斗（1），进料斗（1）内轴接两根连接驱动装置的转轴（2），两转轴（2）的转动方向相反，转轴（2）上均分布若干排齿刀（3），两转轴（2）之间相距20mm-30mm，进料斗（1）的出口为向下倾斜且固定安装倾斜的导向板（4），导向板（4）的顶面开设有蜂孔状的排水口（5）。/n

【技术特征摘要】
1.切瓶分离机，其特征在于：包括进料斗（1），进料斗（1）内轴接两根连接驱动装置的转轴（2），两转轴（2）的转动方向相反，转轴（2）上均分布若干排齿刀（3），两转轴（2）之间相距20mm-30mm，进料斗（1）的出口为向下倾斜且固定安装倾斜的导向板（4），导向板（4）的顶面开设有蜂孔状的排水口（5）。


2.根据权利要求1所述的切瓶分离机，其特征在于：进料斗（1）的进口为从上到下向一侧倾斜的拐角型。


3.根据权利要求1所述的切瓶分离机，其特征在于：转轴（2）上的驱动装置位于进料斗（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉诚启，
申请(专利权)人：艾斯贝基机器山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37