一种模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种模切机，可在对纸板进行轧切的过程中压紧纸板，且可有效的减小对纸板进行对齐时的偏差；包括底板、支撑板、横板、安装板、气缸、前限位杆、后限位杆和模切刀，底板顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板左侧壁下半区域横向设置有方形孔，横板顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，横板顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔；还包括两组连接杆、两组弹簧、固定轴、压辊、固定板、转动杆、推板和转盘，固定板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，推板左侧壁上半区域设置有转动槽，转动杆右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承。

A die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机
本技术涉及纸板加工附属装置的
，特别是涉及一种模切机。
技术介绍
众所周知，模切机是一种用于纸板加工过程中，利用模切刀并施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状，以便于后续加工的辅助装置，其在纸板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模切机包括底板、支撑板、横板、安装板、气缸、前限位杆、后限位杆和模切刀，底板顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板底端与底板顶端左半区域连接，支撑板左侧壁下半区域横向设置有方形孔，方形孔与支撑板底端连通，横板左端与支撑板右侧壁上半区域连接，横板顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端右半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与安装板顶端中央区域连接，横板顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔，前限位杆和后限位杆底端分别穿过前限位孔和后限位孔并分别与安装板顶端前半区域和后半区域连接，模切刀安装在安装板底端；现有的模切机使用时，工作人员把纸板放置于底板上，工作人员手动推动纸板向右移动，使纸板右端穿过方形孔，纸板需要轧切的位置与模切刀对齐，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆推动安装板和模切刀向下移动，通过模切刀对纸板进行轧切；现有的模切机使用中发现，模切刀对纸板进行轧切的过程中纸板左端容易发生移动，且工作人员手动对纸板进行对齐，使得对齐存在偏差，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在对纸板进行轧切的过程中压紧纸板，且可有效的减小对纸板进行对齐时的偏差，提高使用可靠性的模切机。本技术的一种模切机，包括底板、支撑板、横板、安装板、气缸、前限位杆、后限位杆和模切刀，底板顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板底端与底板顶端左半区域连接，支撑板左侧壁下半区域横向设置有方形孔，方形孔与支撑板底端连通，横板左端与支撑板右侧壁上半区域连接，横板顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端右半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与安装板顶端中央区域连接，横板顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔，前限位杆和后限位杆底端分别穿过前限位孔和后限位孔并分别与安装板顶端前半区域和后半区域连接，模切刀安装在安装板底端；还包括两组连接杆、两组弹簧、固定轴、压辊、固定板、转动杆、推板和转盘，所述两组连接杆顶端分别与支撑板右侧壁下半区域前侧和后侧通过铰链连接，所述两组弹簧一端分别与支撑板右侧壁下半区域前侧和后侧连接，两组弹簧另一端分别与两组连接杆左侧壁中央区域连接，所述固定轴固定在两组连接杆之间，所述压辊可转动套设在固定轴外侧中央区域，所述固定板底端与底板顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，所述推板底端与底板顶端接触，推板左侧壁上半区域设置有转动槽，所述转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆左端螺装穿过螺纹孔并与转盘右侧壁中央区域连接，转动杆右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承。本技术的一种模切机，还包括第一吊环、第二吊环和拉绳，所述第一吊环左端与支撑板右侧壁上半区域连接，所述第二吊环底端与横板顶端左半区域连接，所述拉绳两端分别与第一吊环和第二吊环连接。本技术的一种模切机，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种模切机，还包括中间板，所述中间板左侧壁前半区域和后半区域分别与两组连接杆右侧壁中央区域连接。本技术的一种模切机，还包括前挡板和后挡板，所述前限位杆和后限位杆顶端分别与前挡板和后挡板底端中央区域连接。本技术的一种模切机，还包括前稳定杆和后稳定杆，所述前稳定杆和后稳定杆顶端分别与伸缩杆前侧壁和后侧壁下半区域连接，前稳定杆和后稳定杆底端分别与安装板顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种模切机，底板前侧壁设置有刻度尺。本技术的一种模切机，还包括拉环，所述拉环左端与中间板右侧壁中央区域连接，拉环外侧壁设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员把纸板放置于底板上，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在转动槽内转动，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，由于转动杆与固定板之间为螺纹连接关系，使得转动杆转动的过程中推动推板在底板顶端向右移动，推板推动纸板向右移动，使纸板右端穿过方形孔，纸板需要轧切的位置与模切刀对齐，此时压辊在两组弹簧的作用下压紧纸板，由于压辊可在固定轴上转动，使得纸板能够平顺的向右移动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆推动安装板和模切刀向下移动，通过模切刀对纸板进行轧切，可在对纸板进行轧切的过程中压紧纸板，且可有效的减小对纸板进行对齐时的偏差，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑板、两组连接杆、固定轴和压辊的连接示意俯视图；图3是本技术的部分结构示意左视图；图4是图1中A的局部放大图；图5是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、安装板；5、气缸；6、前限位杆；7、后限位杆；8、模切刀；9、伸缩杆；10、连接杆；11、弹簧；12、固定轴；13、压辊；14、固定板；15、转动杆；16、推板；17、转盘；18、滚珠轴承；19、第一吊环；20、第二吊环；21、拉绳；22、支腿；23、滚轮；24、中间板；25、前挡板；26、后挡板；27、前稳定杆；28、后稳定杆；29、刻度尺；30、拉环；31、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种模切机，包括底板(1)、支撑板(2)、横板(3)、安装板(4)、气缸(5)、前限位杆(6)、后限位杆(7)和模切刀(8)，底板(1)顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支撑板(2)左侧壁下半区域横向设置有方形孔，方形孔与支撑板(2)底端连通，横板(3)左端与支撑板(2)右侧壁上半区域连接，横板(3)顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸(5)安装在横板(3)顶端右半区域，气缸(5)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔并与安装板(4)顶端中央区域连接，横板(3)顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔，前限位杆(6)和后限位杆(7)底端分别穿过前限位孔和后限位孔并分别与安装板(4)顶端前半区域和后半区域连接，模切刀(8)安装在安装板(4)底端；还包括两组连接杆(10)、两组弹簧(11)、固定轴(12)、压辊(13)、固定板(14)、转动杆(15)、推板(16)和转盘(17)，所述两组连接杆(10)顶端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧通过铰链连接，所述两组弹簧(11)一端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧连接，两组弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机，包括底板(1)、支撑板(2)、横板(3)、安装板(4)、气缸(5)、前限位杆(6)、后限位杆(7)和模切刀(8)，底板(1)顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支撑板(2)左侧壁下半区域横向设置有方形孔，方形孔与支撑板(2)底端连通，横板(3)左端与支撑板(2)右侧壁上半区域连接，横板(3)顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸(5)安装在横板(3)顶端右半区域，气缸(5)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔并与安装板(4)顶端中央区域连接，横板(3)顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔，前限位杆(6)和后限位杆(7)底端分别穿过前限位孔和后限位孔并分别与安装板(4)顶端前半区域和后半区域连接，模切刀(8)安装在安装板(4)底端；其特征在于，还包括两组连接杆(10)、两组弹簧(11)、固定轴(12)、压辊(13)、固定板(14)、转动杆(15)、推板(16)和转盘(17)，所述两组连接杆(10)顶端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧通过铰链连接，所述两组弹簧(11)一端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧连接，两组弹簧(11)另一端分别与两组连接杆(10)左侧壁中央区域连接，所述固定轴(12)固定在两组连接杆(10)之间，所述压辊(13)可转动套设在固定轴(12)外侧中央区域，所述固定板(14)底端与底板(1)顶端左半区域连接，固定板(14)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，所述推板(16)底端与底板(1)顶端接触，推板(16)左侧壁上半区域设置有转动槽，所述转动杆(15)外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆(15)左端螺装穿过螺纹孔并与转盘(17)右侧壁中央区域连接，转动杆(15)右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模切机，包括底板(1)、支撑板(2)、横板(3)、安装板(4)、气缸(5)、前限位杆(6)、后限位杆(7)和模切刀(8)，底板(1)顶端右半区域纵向设置有连通孔，支撑板(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支撑板(2)左侧壁下半区域横向设置有方形孔，方形孔与支撑板(2)底端连通，横板(3)左端与支撑板(2)右侧壁上半区域连接，横板(3)顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸(5)安装在横板(3)顶端右半区域，气缸(5)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔并与安装板(4)顶端中央区域连接，横板(3)顶端右前侧和右后侧分别纵向设置有前限位孔和后限位孔，前限位杆(6)和后限位杆(7)底端分别穿过前限位孔和后限位孔并分别与安装板(4)顶端前半区域和后半区域连接，模切刀(8)安装在安装板(4)底端；其特征在于，还包括两组连接杆(10)、两组弹簧(11)、固定轴(12)、压辊(13)、固定板(14)、转动杆(15)、推板(16)和转盘(17)，所述两组连接杆(10)顶端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧通过铰链连接，所述两组弹簧(11)一端分别与支撑板(2)右侧壁下半区域前侧和后侧连接，两组弹簧(11)另一端分别与两组连接杆(10)左侧壁中央区域连接，所述固定轴(12)固定在两组连接杆(10)之间，所述压辊(13)可转动套设在固定轴(12)外侧中央区域，所述固定板(14)底端与底板(1)顶端左半区域连接，固定板(14)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，所述推板(16)底端与底板(1)顶端接触，推板(16)左侧壁上半区域设置有转动槽，所述转动杆(15)外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆(15)左端螺装穿过螺纹孔并与转盘(17)右侧壁中央区域连接，转动杆(15)右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向阳，廖顺，曹诗阳，余龙，刘庆伟，
申请(专利权)人：昆山恒永昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32