一种导电泡棉高效生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及导电泡棉的技术领域，特别是涉及一种导电泡棉高效生产工艺，其流程简单，提高导电泡棉的强度，在进行转帖时，不会因镊子夹持力较大而发生变形；包括以下步骤：(1)制备泡棉原材料；(2)制备支撑架；(3)支撑架放入模具内，模具内倒入泡棉原材料，成型后取出，得到泡棉成品；(4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。(4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。(4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉高效生产工艺


[0001]本专利技术涉及导电泡棉的
，特别是涉及一种导电泡棉高效生产工艺。

技术介绍

[0002]电子产品中，如手机、平板电脑等消费电子产品中，一般需要在其内部的一些电子部件上贴上一层导电泡棉，从而起到导电、防静电和减少电磁辐射的效果，该导电泡棉需要具有良好的柔软性、较低的阻抗和较好的接地性能。
[0003]针对微型电子设备，例如手机，内部超薄超小的异形导电泡棉在进行贴附时，通常有一个已加工好的异形导电泡棉贴附在离型纸上，然后人工用镊子再一个个的转贴到对应电子元件上。由于泡棉小且较软，在用镊子捏起时再转贴时，泡棉会因为镊子夹持力较大而变形，导致泡棉损坏，增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种导电泡棉高效生产工艺，其流程简单，提高导电泡棉的强度，在进行转帖时，不会因镊子夹持力较大而发生变形。
[0005]本专利技术的一种导电泡棉高效生产工艺，包括以下步骤：
[0006](1)制备泡棉原材料；
[0007](2)制备支撑架；
[0008](3)支撑架放入模具内，模具内倒入泡棉原材料，成型后取出，得到泡棉成品；
[0009](4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。
[0010]进一步地，所述步骤(1)具体步骤如下：将原料混合在一起，搅拌均匀。
[0011]进一步地，所述支撑架的结构为：呈镂空状的长方体。
[0012]进一步地，步骤(3)具体步骤如下：先将部分泡棉原材料倒入模具内底层，将支撑架放置在模具内，支撑架的底端处于泡棉原材料内，然后继续将泡棉原材料倒入到模具内，完全覆盖支撑架，然后进行烘干，成型后取出。
[0013]进一步地，所述导电体为导电膜或者导电布。
[0014]进一步地，泡棉成品与支撑架的相对结构为：支撑架完全处于泡棉成品内。
[0015]进一步地，支撑架上每个侧壁上均设置加强筋。
[0016]进一步地，所述支撑架材质为塑料。
[0017]进一步地，在进行步骤(4)前将泡棉成品的边角处理光滑。
[0018]进一步地，支撑架外端与泡棉成品外壁之间距离为0.3mm
‑
0.6mm。
[0019]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：本专利技术在泡棉成品成型过程中，将支撑架放置在泡棉成品内，大大提高了泡棉的强度，在使用镊子进行夹持时，泡棉变形程度较小，再加上泡棉自身的弹性，在镊子松开后，完全可以恢复原状。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的支撑架的结构示意图；
[0021]附图中标记：1、支撑架；2、加强筋。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]本专利技术的一种导电泡棉高效生产工艺，包括以下步骤：
[0024](1)制备泡棉原材料；
[0025](2)制备支撑架；
[0026](3)支撑架放入模具内，模具内倒入泡棉原材料，成型后取出，得到泡棉成品；
[0027](4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。
[0028]进一步地，所述步骤(1)具体步骤如下：将原料混合在一起，搅拌均匀。
[0029]进一步地，所述支撑架的结构为：呈镂空状的长方体，如图1所示。
[0030]进一步地，步骤(3)具体步骤如下：先将部分泡棉原材料倒入模具内底层，将支撑架放置在模具内，支撑架的底端处于泡棉原材料内，然后继续将泡棉原材料倒入到模具内，完全覆盖支撑架，然后进行烘干，成型后取出。
[0031]进一步地，所述导电体为导电膜或者导电布。
[0032]进一步地，泡棉成品与支撑架的相对结构为：支撑架完全处于泡棉成品内。
[0033]进一步地，支撑架上每个侧壁上均设置加强筋。
[0034]进一步地，所述支撑架材质为塑料。
[0035]进一步地，在进行步骤(4)前将泡棉成品的边角处理光滑。
[0036]进一步地，支撑架外端与泡棉成品外壁之间距离为0.3mm
‑
0.6mm。
[0037]实施例：
[0038](1)制备泡棉原材料，将各原料(本申请对原料不做说明，凡是起到泡棉作用的均可实施)搅拌均匀，备用；
[0039](2)制备支撑架，支撑架为一个呈镂空状的长方体，并且在长方体各侧壁上均设置有加强筋，加强筋可以为网格状也可以为编织状等，加强筋的目的就是将支撑架的各个侧壁支撑起来，同时也对支撑架外侧的泡棉进行支撑；
[0040](3)先将部分泡棉原材料倒入模具内底层，将支撑架放置在模具内，支撑架的底端处于泡棉原材料内，然后继续将泡棉原材料倒入到模具内，完全覆盖支撑架，然后进行烘干，烘干温度120摄氏度，时间5min，成型后取出，取出后将泡棉成品的边角处理光滑，以方便导电体的安装；
[0041](4)将导电体固定在泡棉成品外壁上，导电体可以是导电膜或者导电布，可以采用喷涂、粘结等方式固定在泡棉成品外壁上，导电布可以是镀镍纤维布、镀金纤维布、镀炭纤维布或铝箔纤维布；
[0042]最后选取合适的一侧粘贴胶粘层，以方便进行安装。
[0043]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型
也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉高效生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备泡棉原材料；(2)制备支撑架；(3)支撑架放入模具内，模具内倒入泡棉原材料，成型后取出，得到泡棉成品；(4)将导电体固定在泡棉成品外壁上。2.如权利要求1所述的一种导电泡棉高效生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)具体步骤如下：将原料混合在一起，搅拌均匀。3.如权利要求2所述的一种导电泡棉高效生产工艺，其特征在于，所述支撑架的结构为：呈镂空状的长方体。4.如权利要求3所述的一种导电泡棉高效生产工艺，其特征在于，步骤(3)具体步骤如下：先将部分泡棉原材料倒入模具内底层，将支撑架放置在模具内，支撑架的底端处于泡棉原材料内，然后继续将泡棉原材料倒入到模具内，完全覆盖支撑架，然后进行烘干，成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向阳，王龙宝，
申请(专利权)人：昆山恒永昌电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：