一种吸波材料生产用裁切定型装置制造方法及图纸

技术编号:36531947 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:15
本实用新型专利技术涉及吸波材料裁切的技术领域,特别是涉及一种吸波材料生产用裁切定型装置,其通过传动铰接片、联动板、辅助铰接片与驱动铰接板铰接配合,使刀架受力均匀,进而使裁切刀均匀向下压动对吸波材料进行裁切,避免裁切刀受推力不均匀导致裁切不彻底的情况,便于对较宽的材料进行裁切,提高使用实用性;包括主体支撑架、裁切支架、裁切机构和送料机构,裁切支架固定安装在主体支撑架上,裁切机构固定安装在裁切支架上,送料机构固定安装在主体支撑架上;裁切机构包括托料架、刀架、裁切刀、传动铰接片、联动板、辅助铰接片、驱动铰接板、气缸铰接块、裁切气缸和气缸铰接座,托料架固定安装在主体支撑架上,刀架底端固定安装有裁切刀。刀。刀。

【技术实现步骤摘要】
一种吸波材料生产用裁切定型装置


[0001]本技术涉及吸波材料裁切的
,特别是涉及一种吸波材料生产用裁切定型装置。

技术介绍

[0002]吸波材料,指能吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量,从而减少电磁波的干扰的一类材料,在吸波材料生产过程中最常用到的设备是裁切设备,在现有的吸波屏蔽材料裁切设备多为手动裁切,在工作效率方面和裁切精度上存在一定的问题,在裁切宽度较大的吸波材料时,常常会由于切断压力不均的情况导致裁切变形,裁切不彻底的情况,导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过传动铰接片、联动板、辅助铰接片与驱动铰接板铰接配合,使刀架受力均匀,进而使裁切刀均匀向下压动对吸波材料进行裁切,避免裁切刀受推力不均匀导致裁切不彻底的情况,便于对较宽的材料进行裁切,提高使用实用性的吸波材料生产用裁切定型装置。
[0004]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,包括主体支撑架、裁切支架、裁切机构和送料机构,所述裁切支架固定安装在主体支撑架上,所述裁切机构固定安装在裁切支架上,所述送料机构固定安装在主体支撑架上;
[0005]所述裁切机构包括托料架、刀架、裁切刀、传动铰接片、联动板、辅助铰接片、驱动铰接板、气缸铰接块、裁切气缸和气缸铰接座,所述托料架固定安装在主体支撑架上,所述刀架底端固定安装有裁切刀,所述刀架上摆动安装有两组传动铰接片,两组所述传动铰接片顶端分别与联动板两端铰接,所述辅助铰接片底端与左侧传动铰接片顶端铰接,所述驱动铰接板底端与右侧传动铰接片铰接,所述驱动铰接板中部摆动安装在裁切支架上,所述驱动铰接板顶端与气缸铰接块铰接,所述气缸铰接座固定安装在裁切支架顶端,所述裁切气缸摆动安装在气缸铰接座上,所述气缸铰接块与裁切气缸气缸杆紧固连接,所述裁切刀设置在托料架上侧。
[0006]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,所述送料机构包括输送支架、驱动输送辊、输送电机、压辊、轴承支块、从动料辊和送料皮筋,所述主体支撑架上对称固定安装有两组输送支架,所述驱动输送辊转动安装在两组输送支架之间,所述输送电机固定安装在输送支架上,所述输送电机输出端与驱动输送辊输入端紧固连接,所述压辊转动设置在两组输送支架之间,所述压辊设置在驱动输送辊上侧,所述主体支撑架上对称固定安装有两组轴承支块,所述从动料辊转动插装在两组轴承支块之间,所述从动料辊与驱动输送辊之间均匀排列传动套设有若干组送料皮筋。
[0007]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,还包括导槽板,所述导槽板固定安装在两组轴承支块之间,并且所述导槽板与托料架相互配合。
[0008]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,还包括调节气缸和导滑轴承块,所述调节气缸固定安装在输送支架顶端,所述输送支架上设置有滑槽,所述导滑轴承块滑动安装在输送支架滑槽上,所述调节气缸气缸杆与导滑轴承块顶端紧固连接,所述压辊转动安装在两组导滑轴承块之间。
[0009]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,还包括导向柱和导向滑套,所述主体支撑架上对称固定安装有两组导向柱,所述刀架上对称固定安装有两组导向滑套,两组所述导向滑套分别滑动套设在两组导向柱上。
[0010]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,还包括缓冲滑柱和缓冲弹簧,所述托料架上排列固定安装有若干组缓冲滑柱,所述刀架滑动套设在各组缓冲滑柱上,所述缓冲滑柱上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在托料架与刀架之间。
[0011]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,还包括导引辊支架和导引辊,所述主体支撑架上对称固定安装有两组导引辊支架,所述导引辊转动安装在两组导引辊支架之间。
[0012]本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,所述裁切刀可拆卸安装在刀架上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0014]通过送料机构对吸波材料进行输送,输送至托料架上侧,之后启动裁切气缸,气缸杆向外伸展推动气缸铰接块移动,之后气缸铰接块与驱动铰接板铰接带动驱动铰接板摆动,然后摆动的驱动铰接板与传动铰接片铰接配合使传动铰接片向竖直方向摆动,同时通过联动板传动带动另一组传动铰接片摆动,之后通过两组传动铰接片摆动带动刀架下移,然后通过刀架带动裁切刀下移对吸波材料进行裁切,通过传动铰接片、联动板、辅助铰接片与驱动铰接板铰接配合,使刀架受力均匀,进而使裁切刀均匀向下压动对吸波材料进行裁切,避免裁切刀受推力不均匀导致裁切不彻底的情况,便于对较宽的材料进行裁切,提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是送料机构安装结构示意图;
[0018]图3是裁切机构安装结构示意图;
[0019]图4是图2中A部放大结构示意图;
[0020]图5是图3中B部放大结构示意图;
[0021]附图中标记:1、主体支撑架;2、裁切支架;3、托料架;4、刀架;5、裁切刀;6、传动铰接片;7、联动板;8、辅助铰接片;9、驱动铰接板;10、气缸铰接块;11、裁切气缸;12、气缸铰接座;13、输送支架;14、驱动输送辊;15、输送电机;16、压辊;17、轴承支块;18、从动料辊;19、送料皮筋;20、导槽板;21、调节气缸;22、导滑轴承块;23、导向柱;24、导向滑套;25、缓冲滑柱;26、缓冲弹簧;27、导引辊支架;28、导引辊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示,本技术的一种吸波材料生产用裁切定型装置,包括主体支撑架1、裁切支架2、裁切机构和送料机构,裁切支架2固定安装在主体支撑架1上,裁切机构固定安装在裁切支架2上,送料机构固定安装在主体支撑架1上;
[0024]裁切机构包括托料架3、刀架4、裁切刀5、传动铰接片6、联动板7、辅助铰接片8、驱动铰接板9、气缸铰接块10、裁切气缸11和气缸铰接座12,托料架3固定安装在主体支撑架1上,刀架4底端固定安装有裁切刀5,刀架4上摆动安装有两组传动铰接片6,两组传动铰接片6顶端分别与联动板7两端铰接,辅助铰接片8底端与左侧传动铰接片6顶端铰接,驱动铰接板9底端与右侧传动铰接片6铰接,驱动铰接板9中部摆动安装在裁切支架2上,驱动铰接板9顶端与气缸铰接块10铰接,气缸铰接座12固定安装在裁切支架2顶端,裁切气缸11摆动安装在气缸铰接座12上,气缸铰接块10与裁切气缸11气缸杆紧固连接,裁切刀5设置在托料架3上侧;通过送料机构对吸波材料进行输送,输送至托料架3上侧,之后启动裁切气缸11,气缸杆向外伸展推动气缸铰接块10移动,之后气缸铰接块10与驱动铰接板9铰接带动驱动铰接板9摆动,然后摆动的驱动铰接板9与传动铰接片6铰接配合使传动铰接片6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸波材料生产用裁切定型装置,其特征在于,包括主体支撑架(1)、裁切支架(2)、裁切机构和送料机构,所述裁切支架(2)固定安装在主体支撑架(1)上,所述裁切机构固定安装在裁切支架(2)上,所述送料机构固定安装在主体支撑架(1)上;所述裁切机构包括托料架(3)、刀架(4)、裁切刀(5)、传动铰接片(6)、联动板(7)、辅助铰接片(8)、驱动铰接板(9)、气缸铰接块(10)、裁切气缸(11)和气缸铰接座(12),所述托料架(3)固定安装在主体支撑架(1)上,所述刀架(4)底端固定安装有裁切刀(5),所述刀架(4)上摆动安装有两组传动铰接片(6),两组所述传动铰接片(6)顶端分别与联动板(7)两端铰接,所述辅助铰接片(8)底端与左侧传动铰接片(6)顶端铰接,所述驱动铰接板(9)底端与右侧传动铰接片(6)铰接,所述驱动铰接板(9)中部摆动安装在裁切支架(2)上,所述驱动铰接板(9)顶端与气缸铰接块(10)铰接,所述气缸铰接座(12)固定安装在裁切支架(2)顶端,所述裁切气缸(11)摆动安装在气缸铰接座(12)上,所述气缸铰接块(10)与裁切气缸(11)气缸杆紧固连接,所述裁切刀(5)设置在托料架(3)上侧。2.如权利要求1所述的一种吸波材料生产用裁切定型装置,其特征在于,所述送料机构包括输送支架(13)、驱动输送辊(14)、输送电机(15)、压辊(16)、轴承支块(17)、从动料辊(18)和送料皮筋(19),所述主体支撑架(1)上对称固定安装有两组输送支架(13),所述驱动输送辊(14)转动安装在两组输送支架(13)之间,所述输送电机(15)固定安装在输送支架(13)上,所述输送电机(15)输出端与驱动输送辊(14)输入端紧固连接,所述压辊(16)转动设置在两组输送支架(13)之间,所述压辊(16)设置在驱动输送辊(14)上侧,所述主体支撑架(1)上对称固定安装有两组轴承支块(17),所述从动料辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙宝余龙
申请(专利权)人:昆山恒永昌电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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