本实用新型专利技术涉及上胶装置的技术领域，特别是涉及一种双面胶涂胶用上胶装置，其通过转动的搅拌管与搅拌叶片对胶液进行搅拌，使胶液混合均匀，避免胶液出现沉降分层的情况，避免浓度不均匀的胶水输送至后续工序，提高胶水补给质量稳定性；包括主体支架、升降搅拌机构和上胶输送机构，主体支架支撑设置在地面上，升降搅拌机构固定安装在主体支架上，上胶输送机构与升降搅拌机构连通；升降搅拌机构包括升降气缸、气缸杆导套、气缸杆、升降连架、顶盖、电机支座、搅拌电机、搅拌轴、搅拌管、搅拌叶片和搅拌筒，主体支架上对称固定安装有两组升降气缸，主体支架顶端对称固定安装有两组气缸杆导套，升降气缸输出端设置有气缸杆。升降气缸输出端设置有气缸杆。升降气缸输出端设置有气缸杆。
【技术实现步骤摘要】
一种双面胶涂胶用上胶装置
[0001]本技术涉及上胶装置的
，特别是涉及一种双面胶涂胶用上胶装置。
技术介绍
[0002]双面胶在生产过程中需要经过上胶工艺，胶液的附着量多少关乎双面胶的整体质量，上胶过程不均匀会导致双面胶表面胶量过多、不均匀、双面胶较厚等各种现象，且随着上胶的进行需要不断补充新的胶液，在补充的过程中新加的胶液与槽内原有的胶液浓度不一，难以在短时间内混匀也会导致上胶质量较低，因此需要一种上胶效率高且能保证上胶胶液均匀度的双面胶涂胶用上胶装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过转动的搅拌管与搅拌叶片对胶液进行搅拌，使胶液混合均匀，避免胶液出现沉降分层的情况，避免浓度不均匀的胶水输送至后续工序，提高胶水补给质量稳定性的双面胶涂胶用上胶装置。
[0004]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，包括主体支架、升降搅拌机构和上胶输送机构，所述主体支架支撑设置在地面上，所述升降搅拌机构固定安装在主体支架上，所述上胶输送机构与升降搅拌机构连通；
[0005]所述升降搅拌机构包括升降气缸、气缸杆导套、气缸杆、升降连架、顶盖、电机支座、搅拌电机、搅拌轴、搅拌管、搅拌叶片和搅拌筒，所述主体支架上对称固定安装有两组升降气缸，所述主体支架顶端对称固定安装有两组气缸杆导套，所述升降气缸输出端设置有气缸杆，所述气缸杆滑动插装在气缸杆导套中，每组所述气缸杆上均固定套装有一组升降连架，两组升降连架之间固定安装有一组顶盖，所述顶盖顶端固定安装有电机支座，所述搅拌电机固定安装在电机支座上，所述搅拌轴转动安装在电机支座上，所述搅拌轴顶端输入端与搅拌电机输出端连接，所述搅拌轴上紧固安装有搅拌管，所述搅拌管上固定安装有若干组搅拌叶片，所述搅拌筒固定安装在主体支架上，所述搅拌筒内部设置有铰接腔。
[0006]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，所述上胶输送机构包括上料支座、底座、输送支撑架、第一输送电机、连通管、下料管、第一输送管、第一输送螺杆、第二输送管、第二输送螺杆、第二输送电机和下料口，所述上料支座支撑设置在地面上，所述底座固定安装在上料支座上，所述输送支撑架固定安装在底座上，所述第一输送电机固定安装在输送支撑架上，所述连通管固定安装在输送支撑架上，所述下料管顶端与搅拌筒底端连通，所述下料管输出端与连通管连通，所述第一输送管连通固定安装在连通管上，所述第一输送管内部转动安装有第一输送螺杆，所述第一输送螺杆输入端与第一输送电机输出端紧固连接，所述第二输送管连通固定安装在第一输送管顶端，所述第二输送管内部转动安装有第二输送螺杆，所述第二输送电机固定安装在第二输送管上，所述第二输送电机输出端与第二输送螺杆输入端紧固连接，所述下料口连通固定安装在第二输送管上。
[0007]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，还包括电加热管，所述搅拌筒内部固
定安装有电加热管。
[0008]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，所述搅拌筒外壁中填充设置有保温板。
[0009]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，还包括防滑垫脚，所述主体支架底端设置有若干组防滑垫脚。
[0010]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，所述上料支座上设置有配重块。
[0011]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，所述顶盖内部填充设置有保温板。
[0012]本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，还包括排废塞，所述搅拌筒底端密封盖装有排废塞。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]启动两组升降气缸，之后升降气缸通过气缸杆在气缸杆导套上滑动带动升降连架上下移动，然后移动的升降连架带动顶盖上下移动，之后移动的顶盖带动搅拌管与搅拌叶片上升，然后将胶液加注进入搅拌筒内部，之后在通过升降气缸控制顶盖下移，使顶盖密封盖装在搅拌筒顶端，然后启动搅拌电机，搅拌电机输出端带动搅拌轴转动，之后转动的搅拌轴带动搅拌管与搅拌叶片做圆周运动，然后通过转动的搅拌管与搅拌叶片对胶液进行搅拌，使胶液混合均匀，避免胶液出现沉降分层的情况，避免浓度不均匀的胶水输送至后续工序，提高胶水补给质量稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是图1中A部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、主体支架；2、升降气缸；3、气缸杆导套；4、气缸杆；5、升降连架；6、顶盖；7、电机支座；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌管；11、搅拌叶片；12、搅拌筒；13、上料支座；14、底座；15、输送支撑架；16、第一输送电机；17、连通管；18、下料管；19、第一输送管；20、第一输送螺杆；21、第二输送管；22、第二输送螺杆；23、第二输送电机；24、下料口；25、电加热管；26、防滑垫脚；27、排废塞。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种双面胶涂胶用上胶装置，包括主体支架1、升降搅拌机构和上胶输送机构，主体支架1支撑设置在地面上，升降搅拌机构固定安装在主体支架1上，上胶输送机构与升降搅拌机构连通；
[0022]升降搅拌机构包括升降气缸2、气缸杆导套3、气缸杆4、升降连架5、顶盖6、电机支座7、搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌管10、搅拌叶片11和搅拌筒12，主体支架1上对称固定安装有两组升降气缸2，主体支架1顶端对称固定安装有两组气缸杆导套3，升降气缸2输出端设置有气缸杆4，气缸杆4滑动插装在气缸杆导套3中，每组气缸杆4上均固定套装有一组升降连
架5，两组升降连架5之间固定安装有一组顶盖6，顶盖6顶端固定安装有电机支座7，搅拌电机8固定安装在电机支座7上，搅拌轴9转动安装在电机支座7上，搅拌轴9顶端输入端与搅拌电机8输出端连接，搅拌轴9上紧固安装有搅拌管10，搅拌管10上固定安装有若干组搅拌叶片11，搅拌筒12固定安装在主体支架1上，搅拌筒12内部设置有铰接腔；启动两组升降气缸2，之后升降气缸2通过气缸杆4在气缸杆导套3上滑动带动升降连架5上下移动，然后移动的升降连架5带动顶盖6上下移动，之后移动的顶盖6带动搅拌管10与搅拌叶片11上升，然后将胶液加注进入搅拌筒12内部，之后在通过升降气缸2控制顶盖6下移，使顶盖6密封盖装在搅拌筒12顶端，然后启动搅拌电机8，搅拌电机8输出端带动搅拌轴9转动，之后转动的搅拌轴9带动搅拌管10与搅拌叶片11做圆周运动，然后通过转动的搅拌管10与搅拌叶片11对胶液进行搅拌，使胶液混合均匀，避免胶液出现沉降分层的情况，避免浓度不均匀的胶水输送至后续工序，提高胶水补给质量稳定性。
[0023]作为上述实施例的优选，上胶输送机构包括上料支座13、底座14、输送支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面胶涂胶用上胶装置，其特征在于，包括主体支架(1)、升降搅拌机构和上胶输送机构，所述主体支架(1)支撑设置在地面上，所述升降搅拌机构固定安装在主体支架(1)上，所述上胶输送机构与升降搅拌机构连通；所述升降搅拌机构包括升降气缸(2)、气缸杆导套(3)、气缸杆(4)、升降连架(5)、顶盖(6)、电机支座(7)、搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌管(10)、搅拌叶片(11)和搅拌筒(12)，所述主体支架(1)上对称固定安装有两组升降气缸(2)，所述主体支架(1)顶端对称固定安装有两组气缸杆导套(3)，所述升降气缸(2)输出端设置有气缸杆(4)，所述气缸杆(4)滑动插装在气缸杆导套(3)中，每组所述气缸杆(4)上均固定套装有一组升降连架(5)，两组升降连架(5)之间固定安装有一组顶盖(6)，所述顶盖(6)顶端固定安装有电机支座(7)，所述搅拌电机(8)固定安装在电机支座(7)上，所述搅拌轴(9)转动安装在电机支座(7)上，所述搅拌轴(9)顶端输入端与搅拌电机(8)输出端连接，所述搅拌轴(9)上紧固安装有搅拌管(10)，所述搅拌管(10)上固定安装有若干组搅拌叶片(11)，所述搅拌筒(12)固定安装在主体支架(1)上，所述搅拌筒(12)内部设置有铰接腔。2.如权利要求1所述的一种双面胶涂胶用上胶装置，其特征在于，所述上胶输送机构包括上料支座(13)、底座(14)、输送支撑架(15)、第一输送电机(16)、连通管(17)、下料管(18)、第一输送管(19)、第一输送螺杆(20)、第二输送管(21)、第二输送螺杆(22)、第二输送电机(23)和下料口(24)，所述上料支座(13)支撑设置在地面上，所述底座(14)固定安装在上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宝，廖顺，余龙，
申请(专利权)人：昆山恒永昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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