一种用于气相防锈膜的切膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气相防锈膜的切膜设备，包括底座、切膜机构和工作台，所述切膜机构和工作台均固定安装于底座上端，所述底座一侧通过支撑板固定安装有收卷机构，所述收卷机构包括侧板和顶板，且侧板设有两组，所述顶板固定安装于侧板之间，所述顶板下端固定安装有调节机构，且调节机构设有两组；本实用新型专利技术通过安装的调节机构，使得压辊不管收卷辊防锈膜的增多还是减少，都能紧贴于防锈膜的表面，不会造成膜卷"内松外紧"现象，使得防锈膜收卷时能够保证其平整性，从而可有效防止防锈膜皱折的产生，通过安装的压辊，压辊与膜卷成接触状态并向膜卷施加压力，起到缓冲膜卷震动和防止空气卷入膜卷的作用，使得膜卷较为整齐。

A film cutting equipment for VCI film

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相防锈膜的切膜设备
本技术涉及气相防锈膜相关设备
，具体为一种用于气相防锈膜的切膜设备。
技术介绍
气相防锈膜是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，气相防锈膜的防锈效果显著，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于军工、机械、汽配、电工、五金等行业金属部件加工、贮存和运输过程中防锈包装，一般在气相防锈膜的加工中，都需要用到切膜设备对其进行分切。但是，目前市场上多数的切膜设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的切膜设备在使用过程中，一般会对分切后的防锈膜进行收卷，但在其收卷过程中，空气和灰尘会被卷入到卷膜中，影响防锈膜的后续使用，并且随着膜卷直径的增加，再随着压辊压力的增加，容易造成膜卷"内松外紧"现象，皱折由此而产生，从而影响防锈膜的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于气相防锈膜的切膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气相防锈膜的切膜设备，包括底座、切膜机构和工作台，所述切膜机构和工作台均固定安装于底座上端，所述底座一侧通过支撑板固定安装有收卷机构，所述收卷机构包括侧板和顶板，且侧板设有两组，所述顶板固定安装于侧板之间，所述顶板下端固定安装有调节机构，且调节机构设有两组，所述调节机构底端固定安装有轴承套管，所述轴承套管之间转动安装有压辊，其中一组所述侧板一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端贯穿侧板且固定安装有收卷辊，所述调节机构包括外套筒，所述外套筒内部顶端固定安装有弹簧，所述弹簧底端固定安装有活塞，且活塞与外套筒滑动连接，所述活塞底端固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆底端贯穿外套筒且延伸至外套筒外部，所述外套筒与缓冲杆滑动连接。优选的，所述切膜机构包括机架，所述机架内侧固定连接有横杆，所述横杆下端固定安装有刀架，所述刀架下端固定安装有切刀，且切刀紧贴于工作台表面。优选的，所述侧板内壁表面开设有滑动槽，所述轴承套管一端固定安装有滑块，且滑块滑动安装于滑动槽内部。优选的，所述收卷辊位于压辊正下方，且收卷辊与工作台端面齐平。优选的，所述外套筒与顶板固定连接，所述缓冲杆底端与轴承套管固定连接。优选的，所述压辊内部为中空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的调节机构，在实际使用时，收卷辊可对分切后的防锈膜进行收卷，同时压辊在弹簧的弹力下可紧贴于收卷辊的表面，当收卷辊表面的防锈膜越来越厚时，也会带动压辊向上移动，同时会通过使缓冲杆向上移动，则能通过活塞对弹簧进行压缩，使得压辊不管收卷辊防锈膜的增多还是减少，都能紧贴于防锈膜的表面，不会造成膜卷"内松外紧"现象，使得防锈膜收卷时能够保证其平整性，从而可有效防止防锈膜皱折的产生。2、本技术通过安装的压辊，在实际使用时，压辊在弹簧的弹力可紧贴于收卷辊表面，压辊与膜卷成接触状态并向膜卷施加压力，起到缓冲膜卷震动和防止空气卷入膜卷的作用，可保证防锈膜收卷时膜卷内部的干净度，使得膜卷较为整齐。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的收卷机构结构示意图；图4为本技术的调节机构结构示意图。图中：1-底座；2-切膜机构；3-工作台；4-收卷机构；5-支撑板；6-机架；7-横杆；8-刀架；9-切刀；10-侧板；11-轴承套管；12-调节机构；13-收卷辊；14-压辊；15-顶板；16-滑动槽；17-滑块；18-电机；19-外套筒；20-缓冲杆；21-弹簧；22-活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于气相防锈膜的切膜设备，包括底座1、切膜机构2和工作台3，所述切膜机构2和工作台3均固定安装于底座1上端，所述底座1一侧通过支撑板5固定安装有收卷机构4，所述收卷机构4包括侧板10和顶板15，且侧板10设有两组，所述顶板15固定安装于侧板10之间，所述顶板15下端固定安装有调节机构12，且调节机构12设有两组，所述调节机构12底端固定安装有轴承套管11，使得压辊14可进行转动，所述轴承套管11之间转动安装有压辊14，其中一组所述侧板10一侧通过螺栓固定安装有电机18，所述电机18动力输出端贯穿侧板10且固定安装有收卷辊13，电机18工作可带动收卷辊13进行转动，可完成对防锈膜的收卷工作，所述调节机构12包括外套筒19，所述外套筒19内部顶端固定安装有弹簧21，所述弹簧21底端固定安装有活塞22，且活塞22与外套筒19滑动连接，所述活塞22底端固定安装有缓冲杆20，所述缓冲杆20底端贯穿外套筒19且延伸至外套筒19外部，所述外套筒19与缓冲杆20滑动连接，使用时，收卷辊13可对分切后的防锈膜进行收卷，同时压辊14在弹簧21的弹力下可紧贴于收卷辊13的表面，当收卷辊13表面的防锈膜越来越厚时，也会带动压辊14向上移动，同时会通过使缓冲杆20向上移动，则能通过活塞22对弹簧21进行压缩，使得压辊14不管收卷辊13防锈膜的增多还是减少，都能紧贴于防锈膜的表面，不会造成膜卷"内松外紧"现象，使得防锈膜收卷时能够保证其平整性，从而可有效防止防锈膜皱折的产生。其中，所述切膜机构2包括机架6，所述机架6内侧固定连接有横杆7，所述横杆7下端固定安装有刀架8，所述刀架8下端固定安装有切刀9，且切刀9紧贴于工作台3表面，当收卷辊13对防锈膜进行收卷时，可带动防锈膜进行移动，则会通过切刀9对防锈膜进行分切。其中，所述侧板10内壁表面开设有滑动槽16，所述轴承套管11一端固定安装有滑块17，且滑块17滑动安装于滑动槽16内部，当压辊14进行上下移动时，也会带动滑块17在滑动槽16内进行移动，滑动槽16可实现对压辊14的支撑固定，并且也可使压辊14进行上下移动。其中，所述收卷辊13位于压辊14正下方，且收卷辊13与工作台3端面齐平，保证了防锈膜可水平状态下被收卷辊13进行收卷。其中，所述外套筒19与顶板15固定连接，所述缓冲杆20底端与轴承套管11固定连接。其中，所述压辊14内部为中空结构，整体重量非常轻。工作原理：在使用时，可将防锈膜平铺在工作台3表面，然后将防锈膜的一端固定在收卷辊13上，电机18工作可带动收卷辊13进行转动，可完成对防锈膜的收卷工作，收卷辊13对防锈膜进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气相防锈膜的切膜设备，包括底座(1)、切膜机构(2)和工作台(3)，所述切膜机构(2)和工作台(3)均固定安装于底座(1)上端，其特征在于：所述底座(1)一侧通过支撑板(5)固定安装有收卷机构(4)，所述收卷机构(4)包括侧板(10)和顶板(15)，且侧板(10)设有两组，所述顶板(15)固定安装于侧板(10)之间，所述顶板(15)下端固定安装有调节机构(12)，且调节机构(12)设有两组，所述调节机构(12)底端固定安装有轴承套管(11)，所述轴承套管(11)之间转动安装有压辊(14)，其中一组所述侧板(10)一侧通过螺栓固定安装有电机(18)，所述电机(18)动力输出端贯穿侧板(10)且固定安装有收卷辊(13)，/n所述调节机构(12)包括外套筒(19)，所述外套筒(19)内部顶端固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)底端固定安装有活塞(22)，且活塞(22)与外套筒(19)滑动连接，所述活塞(22)底端固定安装有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)底端贯穿外套筒(19)且延伸至外套筒(19)外部，所述外套筒(19)与缓冲杆(20)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气相防锈膜的切膜设备，包括底座(1)、切膜机构(2)和工作台(3)，所述切膜机构(2)和工作台(3)均固定安装于底座(1)上端，其特征在于：所述底座(1)一侧通过支撑板(5)固定安装有收卷机构(4)，所述收卷机构(4)包括侧板(10)和顶板(15)，且侧板(10)设有两组，所述顶板(15)固定安装于侧板(10)之间，所述顶板(15)下端固定安装有调节机构(12)，且调节机构(12)设有两组，所述调节机构(12)底端固定安装有轴承套管(11)，所述轴承套管(11)之间转动安装有压辊(14)，其中一组所述侧板(10)一侧通过螺栓固定安装有电机(18)，所述电机(18)动力输出端贯穿侧板(10)且固定安装有收卷辊(13)，
所述调节机构(12)包括外套筒(19)，所述外套筒(19)内部顶端固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)底端固定安装有活塞(22)，且活塞(22)与外套筒(19)滑动连接，所述活塞(22)底端固定安装有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)底端贯穿外套筒(19)且延伸至外套筒(19)外部，所述外套筒(19)与缓冲杆(20)滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，
申请(专利权)人：青岛鑫盈鑫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37