一种全营养紫薯全粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全营养紫薯全粉的制备方法，涉及农产品精深加工领域。该方法通过增加抗坏血酸钙浸渍、适度预熟化、轻柔搅拌制泥等多种方法相结合的预处理及采用复合干燥技术，有效地保持了紫薯全粉细胞的完整性，使其中的各种营养成分不外溢，最大限度地保留了鲜紫薯原有的营养、色泽和风味；同时，改善了紫薯全粉细胞的分散性，使产品复水后更接近鲜紫薯制成的薯泥。利用上述方法制备的全营养紫薯全粉，复水性、持水性、持油性、冻融稳定性等品质特性良好，具有良好的再加工性，可作为保健食品的优质资源及食品的基料、辅料、添加剂；可有效解决鲜紫薯贮藏、运输以及销售的季节性限制等问题。

A preparation method of whole nutritious purple sweet potato powder

【技术实现步骤摘要】
一种全营养紫薯全粉的制备方法
本专利技术涉及一种全营养紫薯全粉的制备方法，属于农产品加工的

技术介绍
甘薯是世界公认的无公害、绿色、有机保健食品。作为甘薯家族的一员，紫甘薯除了具备普通甘薯的特性，还在营养、色泽方面具有得天独厚的优势。其赖氨酸、铜、锰、钾、锌的含量高于普通甘薯3～8倍，还富含硒元素、碘元素、各种维生素、类固醇、粘液蛋白、有机酚酸以及膳食纤维等诸多生理活性物质，具有抗氧化，改善视力等保健作用；能增强人体免疫力，可预防心血管病及肠胃疾病。特别是紫薯中含有的天然食用水溶性花色苷，色泽鲜亮自然，无毒，无特殊气味，具有稳定的理化特性，有显著的天然抗氧化、抗肿瘤和清除自由基等生理活性作用。近年来紫薯备受消费者青睐。但由于鲜紫薯含水量高，不便运输，也不易贮藏，贮藏期间的损失高达30％，因此非常有必要开发紫薯的深加工产品。紫薯全粉就是基于此开发的。目前，紫薯全粉的加工过程主要沿用传统蒸煮、干燥工艺，制得的紫薯全粉存在细胞完整性差、营养流失严重以及细胞分散性差、复水性不佳的问题。
技术实现思路
<br>本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n选材与切片：将挑选的紫薯进行清洗、去皮、切片，得紫薯片；/n浸渍：将紫薯片立即置于抗坏血酸钙溶液中浸渍，取出沥干备用；/n预熟化：将浸渍后的紫薯片置于蒸锅中进行软化处理，自然冷却；/n熟化：将预熟化后的紫薯片再次置于蒸锅中蒸煮，直至完全熟化后，自然冷却；/n搅拌制泥：将熟化后的紫薯片轻柔搅拌至泥状，在搅拌的同时雾状喷洒抗坏血酸钙溶液；/n复合干燥：将搅拌好的紫薯泥热风干燥后，再进行冷冻干燥，得干燥的紫薯泥；/n粉碎、筛分及包装：将干燥的紫薯泥粉碎后，筛分、计量、包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
选材与切片：将挑选的紫薯进行清洗、去皮、切片，得紫薯片；
浸渍：将紫薯片立即置于抗坏血酸钙溶液中浸渍，取出沥干备用；
预熟化：将浸渍后的紫薯片置于蒸锅中进行软化处理，自然冷却；
熟化：将预熟化后的紫薯片再次置于蒸锅中蒸煮，直至完全熟化后，自然冷却；
搅拌制泥：将熟化后的紫薯片轻柔搅拌至泥状，在搅拌的同时雾状喷洒抗坏血酸钙溶液；
复合干燥：将搅拌好的紫薯泥热风干燥后，再进行冷冻干燥，得干燥的紫薯泥；
粉碎、筛分及包装：将干燥的紫薯泥粉碎后，筛分、计量、包装。


2.根据权利要求1所述全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，选材与切片步骤中，所述紫薯片的厚度为4～5mm。


3.根据权利要求1所述全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，浸渍步骤中，所述抗坏血酸钙溶液的质量百分比浓度为120～130ppm，浸泡时间为20～30min。


4.根据权利要求3所述全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，浸渍步骤中，紫薯片与抗坏血酸钙溶液的料液比为1kg∶1L。


5.根据权利要求1所述全营养紫薯全粉的制备方法，其特征在于，预熟化步骤中，将浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员：高路，韦璐，陈悦，肖志刚，李志，顾晶晶，
申请(专利权)人：沈阳师范大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21