一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机，包括机箱，机箱上设有支架定位槽座、套环定位槽座、弹簧挤压夹紧装置、弹簧挤压压缩装置、电批和电批移动装置，弹簧挤压夹紧装置包括挤压夹紧安装座、第一挤压夹紧块、第一挤压夹紧块驱动气缸、第二挤压夹紧块和第二挤压夹紧块驱动气缸，弹簧挤压压缩装置包括挤压压缩滑块和挤压压缩气缸，挤压压缩滑块的顶部设有弹簧挤压块，电批通过电批移动装置可滑动地安装在机箱上。本实用新型专利技术采用机器组装替代传统的人手组装，其结构设计合理，操作方便，便于组装摄像头支架，组装效率高，省时省力，能够使产品的质量稳定，降低了生产成本。

A spring screw assembling machine for camera bracket

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机
本技术涉及手机配件加工设备
，更具体地说，是涉及一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机。
技术介绍
目前，市面上的手机出现了可伸出式摄像头，摄像头安装在摄像头支架上，此类摄像头支架一般由支架本体、弹簧、套环和螺丝组成，弹簧安装在支架本体上，并通过套环和螺丝将其与支架本体相固定。然而，现有的摄像头支架的组装工艺一般采用人手组装，存在以下不足：1、使用手工组装，弹簧长于装配位置，手工难于压缩；2、工件体积比较小，数量较多，难以拿取组装，费时费力；3、使用人力较多，效率低，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构设计合理、操作方便、便于组装摄像头支架、组装效率高、省时省力、能够使产品质量稳定的摄像头支架的弹簧螺丝组装机。为实现上述目的，本技术提供了一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机，包括机箱，所述机箱上设有支架定位槽座、套环定位槽座、弹簧挤压夹紧装置、弹簧挤压压缩装置、电批和电批移动装置，所述弹簧挤压夹紧装置包括挤压夹紧安装座、第一挤压夹紧块、第一挤压夹紧块驱动气缸、第二挤压夹紧块和第二挤压夹紧块驱动气缸，所述挤压夹紧安装座位于支架定位槽座的相对一侧，所述第一挤压夹紧块和第二挤压夹紧块分别通过轴体可转动地安装在挤压夹紧安装座上，所述第一挤压夹紧块与第二挤压夹紧块的相对内侧部位上分别设有弧形的弹簧夹紧槽位，所述第一挤压夹紧块驱动气缸和第二挤压夹紧块驱动气缸分别纵向固定在机箱上，所述第一挤压夹紧块驱动气缸的输出杆与第一挤压夹紧块的外侧部位相铰接，所述第二挤压夹紧块驱动气缸的输出杆与第二挤压夹紧块的外侧部位相铰接，所述弹簧挤压压缩装置包括挤压压缩滑块和挤压压缩气缸，所述挤压压缩滑块通过第一滑块滑轨组件滑动连接在机箱上并位于支架定位槽座与挤压夹紧安装座之间，所述挤压压缩气缸的输出杆与挤压压缩滑块相连接，所述挤压压缩滑块的顶部设有弹簧挤压块，所述弹簧挤压块位于第一挤压夹紧块和第二挤压夹紧块的弹簧夹紧槽位的一端，所述套环定位槽座位于第一挤压夹紧块和第二挤压夹紧块的弹簧夹紧槽位的另一端，所述电批通过电批移动装置可滑动地安装在机箱上，所述电批的批头位于套环定位槽座的另一端。作为优选的实施方式，所述电批移动装置包括电批移动安装座和第二滑块滑轨组件，所述电批移动安装座通过第二滑块滑轨组件与机箱滑动连接，所述电批安装在电批移动安装座的安装孔中，所述机箱的顶部开设有供电批移动安装座移动的活动通孔。作为优选的实施方式，所述电批移动安装座朝向弹簧挤压夹紧装置的一端设有固定块，所述固定块上设有用于与挤压夹紧安装座相接触的缓冲器。作为优选的实施方式，所述机箱上设有启动开关和停止开关，所述启动开关和停止开关分别与第一挤压夹紧块驱动气缸、第二挤压夹紧块驱动气缸和挤压压缩气缸的电磁阀电连接。作为优选的实施方式，所述机箱的正面设有计时器。作为优选的实施方式，所述机箱的底部设有四个胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术采用机器组装替代传统的人手组装，其结构设计合理，操作方便，便于组装摄像头支架，组装效率高，省时省力，能够使产品的质量稳定，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的摄像头支架的弹簧螺丝组装机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的弹簧挤压部位的结构示意图；图3是本技术实施例提供的弹簧挤压部位的分解图；图4是本技术实施例提供的支架定位槽座的结构示意图；图5是本技术实施例提供的弹簧挤压夹紧装置的主体结构示意图；图6是本技术实施例提供的套环定位槽座的结构示意图；图7是本技术实施例提供的挤压压缩滑块的结构示意图；图8是本技术实施例提供的电批和电批移动装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术的实施例提供了一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机，包括机箱1，机箱1上设有支架定位槽座2、套环定位槽座3、弹簧挤压夹紧装置4、弹簧挤压压缩装置5、电批6和电批移动装置7，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图2至图4所示，支架定位槽座2固定在机箱1上，支架定位槽座2上设有用于放置摄像头支架的支架主体的支架定位槽21。如图2、图3和图5所示，弹簧挤压夹紧装置4包括挤压夹紧安装座41、第一挤压夹紧块42、第一挤压夹紧块驱动气缸43、第二挤压夹紧块44和第二挤压夹紧块驱动气缸45，挤压夹紧安装座41位于支架定位槽座2的相对一侧，第一挤压夹紧块42和第二挤压夹紧块44分别通过轴体46可转动地安装在挤压夹紧安装座41上，第一挤压夹紧块42与第二挤压夹紧块44的相对内侧部位上分别设有弧形的弹簧夹紧槽位47，未夹紧时，第一挤压夹紧块42的弹簧夹紧槽位47能够与第二挤压夹紧块44的弹簧夹紧槽位47组合成一个半圆弧凹槽，第一挤压夹紧块驱动气缸43和第二挤压夹紧块驱动气缸45分别纵向固定在机箱1上，第一挤压夹紧块驱动气缸43的输出杆与第一挤压夹紧块42的外侧部位相铰接，第二挤压夹紧块驱动气缸45的输出杆与第二挤压夹紧块44的外侧部位相铰接。当第一挤压夹紧块驱动气缸43和第二挤压夹紧块驱动气缸45的输出杆向上伸出时，能够驱动第一挤压夹紧块42和第二挤压夹紧块44相对于挤压夹紧安装座41实现翻转，第一挤压夹紧块42的弹簧夹紧槽位47与第二挤压夹紧块44的弹簧夹紧槽位47合拢夹紧放置在其内的弹簧，限制弹簧移动。如图2、图3和图6所示，套环定位槽座3位于第一挤压夹紧块42和第二挤压夹紧块44的弹簧夹紧槽位47的一端，套环定位槽座3的顶部设有用于放置套环的套环定位槽31。如图2、图3和图7所示，弹簧挤压压缩装置5包括挤压压缩滑块51和挤压压缩气缸52，挤压压缩滑块51通过第一滑块滑轨组件54滑动连接在机箱1上并位于支架定位槽座2与挤压夹紧安装座41之间，挤压压缩气缸52的输出杆与挤压压缩滑块51相连接，挤压压缩滑块51的顶部设有弹簧挤压块53，弹簧挤压块53位于第一挤压夹紧块42和第二挤压夹紧块44的弹簧夹紧槽位47的另一端。挤压压缩气缸52能够带动挤压压缩滑块51上的弹簧挤压块53推动弹簧，使其长度压缩缩短。如图1和图8所示，电批6通过电批移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有支架定位槽座(2)、套环定位槽座(3)、弹簧挤压夹紧装置(4)、弹簧挤压压缩装置(5)、电批(6)和电批移动装置(7)，所述弹簧挤压夹紧装置(4)包括挤压夹紧安装座(41)、第一挤压夹紧块(42)、第一挤压夹紧块驱动气缸(43)、第二挤压夹紧块(44)和第二挤压夹紧块驱动气缸(45)，所述挤压夹紧安装座(41)位于支架定位槽座(2)的相对一侧，所述第一挤压夹紧块(42)和第二挤压夹紧块(44)分别通过轴体(46)可转动地安装在挤压夹紧安装座(41)上，所述第一挤压夹紧块(42)与第二挤压夹紧块(44)的相对内侧部位上分别设有弧形的弹簧夹紧槽位(47)，所述第一挤压夹紧块驱动气缸(43)和第二挤压夹紧块驱动气缸(45)分别纵向固定在机箱(1)上，所述第一挤压夹紧块驱动气缸(43)的输出杆与第一挤压夹紧块(42)的外侧部位相铰接，所述第二挤压夹紧块驱动气缸(45)的输出杆与第二挤压夹紧块(44)的外侧部位相铰接，所述弹簧挤压压缩装置(5)包括挤压压缩滑块(51)和挤压压缩气缸(52)，所述挤压压缩滑块(51)通过第一滑块滑轨组件(54)滑动连接在机箱(1)上并位于支架定位槽座(2)与挤压夹紧安装座(41)之间，所述挤压压缩气缸(52)的输出杆与挤压压缩滑块(51)相连接，所述挤压压缩滑块(51)的顶部设有弹簧挤压块(53)，所述弹簧挤压块(53)位于第一挤压夹紧块(42)和第二挤压夹紧块(44)的弹簧夹紧槽位(47)的一端，所述套环定位槽座(3)位于第一挤压夹紧块(42)和第二挤压夹紧块(44)的弹簧夹紧槽位(47)的另一端，所述电批(6)通过电批移动装置(7)可滑动地安装在机箱(1)上，所述电批(6)的批头(61)位于套环定位槽座(3)的另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摄像头支架的弹簧螺丝组装机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有支架定位槽座(2)、套环定位槽座(3)、弹簧挤压夹紧装置(4)、弹簧挤压压缩装置(5)、电批(6)和电批移动装置(7)，所述弹簧挤压夹紧装置(4)包括挤压夹紧安装座(41)、第一挤压夹紧块(42)、第一挤压夹紧块驱动气缸(43)、第二挤压夹紧块(44)和第二挤压夹紧块驱动气缸(45)，所述挤压夹紧安装座(41)位于支架定位槽座(2)的相对一侧，所述第一挤压夹紧块(42)和第二挤压夹紧块(44)分别通过轴体(46)可转动地安装在挤压夹紧安装座(41)上，所述第一挤压夹紧块(42)与第二挤压夹紧块(44)的相对内侧部位上分别设有弧形的弹簧夹紧槽位(47)，所述第一挤压夹紧块驱动气缸(43)和第二挤压夹紧块驱动气缸(45)分别纵向固定在机箱(1)上，所述第一挤压夹紧块驱动气缸(43)的输出杆与第一挤压夹紧块(42)的外侧部位相铰接，所述第二挤压夹紧块驱动气缸(45)的输出杆与第二挤压夹紧块(44)的外侧部位相铰接，所述弹簧挤压压缩装置(5)包括挤压压缩滑块(51)和挤压压缩气缸(52)，所述挤压压缩滑块(51)通过第一滑块滑轨组件(54)滑动连接在机箱(1)上并位于支架定位槽座(2)与挤压夹紧安装座(41)之间，所述挤压压缩气缸(52)的输出杆与挤压压缩滑块(51)相连接，所述挤压压缩滑块(51)的顶部设有弹簧挤压块(53)，所述弹簧挤压块(53)位于第一挤压夹紧块(42)和第二挤压夹紧块(44)的弹簧夹紧槽位(47)的一端，所述套环定位槽座(3)位于第一挤压夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海威，
申请(专利权)人：东莞市多盟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44