420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法技术

本发明专利技术公开了一种420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，该方法通过调整烧结工艺降温阶段的速率，即在800℃降温阶段先保温，然后保持50℃/min的降温速率从800℃降低到500℃，接着500℃到常温随炉冷却。本发明专利技术的设计合理，将420W不锈钢材料的热处理退火过程和烧结降温阶段合并，只需要调整烧结工艺降温阶段的参数即可降低420w不锈钢材料的烧结硬度，便于后续的整形、攻牙、抛光等工序，并且无需额外采用热处理专炉退火，减少了热处理专炉的升温和降温的时间，以及减少了物料中转时间，节省了人力成本，相当于降低热处理的成本费用，且烧结后的产品尺寸、硬度稳定性都比较适合量产。性都比较适合量产。

【技术实现步骤摘要】
420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢材料加工
，更具体地说，是涉及一种420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法。

技术介绍

[0002]MIM
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420w不锈钢是420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢中偏低的一类，适用于对不锈钢有硬度要求的工作环境中。
[0003]经过普通烧结处理的420W不锈钢材料的洛氏硬度在34～40HRC，在如此高硬度下，如果要通过整形矫正烧结变形较大的产品，对整形模的损耗很高且整形效果达不到理想效果。同时，硬度高的情况下攻牙也无法完成，损坏了丝锥还未完成攻牙。硬度超过30HRC的状况下，对抛光工序也影响比较大，抛光的产能和良率下降比较多。综合以上，对于有整形、攻牙和表面抛光的产品来说，普通烧结后的不锈钢420w材料的硬度偏高，做手板样品会很有难度，更不适合批量生产，需要增加退火工艺先降低硬度，达到类似316L的120HV左右或17r/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待烧结的420w不锈钢胚料摆放到烧结炉内后，炉内温度从常温加热到300℃，再保温25
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35分钟，设定炉内压力0Pa，通入氮气的流量设定为30L/min；步骤二：当300℃保温完成后继续升温至450℃，再保温85
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95分钟，通入氮气的流量设定为40L/min；步骤三：保持氮气的流量和炉内压力不变，继续升温至600℃，再保温55
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65分钟；步骤四：继续保持氮气的流量和炉内压力不变，升温至850℃，再在抽真空状态下保温25
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35分钟；步骤五：在真空内烧状态下，升温至1050℃，再保温55
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65分钟；步骤六：将炉内压力从0Pa设定为10Pa，并在通入氩气且其流量为15L/min的条件下，继续升温至1200℃，再保温15
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25分钟；步骤七：保持氩气的流量和炉内压力不变，继续升温至1350℃，再保温175
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185分钟；步骤八：保持氩气的流量和炉内压力不变，降温至800℃；步骤九：改为抽真空内烧状态，设定炉内压力0Pa，氩气的流量设定为0L/min，在800℃状态下保温55
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65分钟；步骤十：在炉内压力为0Pa和氩气流量为0L/min的条件下，改为强制冷却状态，以50℃/min的降温速率降温至500℃；步骤十一：设定炉内压力为86Pa，并在氩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧强，
申请(专利权)人：东莞市多盟精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：