【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷制备装置及制备方法
[0001]本专利技术属于精细化工
,特别涉及一种环氧丙烷制备装置及制备方法。
技术介绍
[0002]环氧丙烷是一种重要的丙烯衍生物,主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇、丙二醇醚、异丙醇胺、碳酸丙烯酯等,是制造聚氨酯、非离子表面活性剂、乳化剂、油田破乳剂、阻燃剂、增塑剂、润滑油等的主要原料之一,在石油、化工、农药、纺织、日化等行业有着广泛用途。
[0003]当前,环氧丙烷的生产方法主要有氯醇法、共氧化法和双氧水直接氧化法(HPPO法)。氯醇法三废排放量大,环境污染严重,综合治理难度大,已被列入限制发展之列。共氧化法又称“哈康法”,包括异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法两种,分别由异丁烷或乙苯与丙烯进行共氧化反应生成PO,同时联产叔丁醇(TBA)或苯乙烯(SM),该方法主要缺点在于装置投资费用高,工艺流程复杂,对原料纯度要求较高,生产过程中有大量联合产物,经济性严重依赖联产物市场需求量及价格。
[0004]近年以来,绿色环保成为生产生活倡导的主题,HPPO法以丙烯和工业双氧水为原料, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷制备装置,其特征在于,包括呈管状的硫化床反应器(10)、催化剂循环机构及沉降分离器(21),沉降分离器(21)开有产物出口(2111)、分离入口(2112)及催化剂出口(2113),所述流化床反应器(10)的出口与分离入口(2112)连通,所述催化剂出口(2113)与催化剂循环机构的入口连通,所述催化剂循环机构的出口与流化床反应器(10)的入口连通,所述流化床反应器(10)沿长度方向设有换热机构(11)。2.根据权利要求1所述的环氧丙烷制备装置,其特征在于,所述催化剂循环机构包括再生器(20)和循环提升器(22),所述沉降分离器(21)包括分离罐(211),分离罐(211)顶部开设产物出口(2111),分离罐(211)底部开设分离入口(2112),分离罐(211)下部侧壁开设茶壶嘴型的催化剂出口(2113),所述循环提升器(22)为U型管,所述流化床反应器(10)的出口端通过分离入口(2112)伸入分离罐(211)内,所述催化剂出口(2113)与再生器(20)的入口连通,再生器(20)的出口与循环提升器(22)的入口路连通,循环提升器(22)的出口与流化床反应器(10)的入口连通。3.根据权利要求2所述的环氧丙烷制备装置,其特征在于,所述循环提升器(22)的入口连通有闭锁料斗(23),闭锁料斗(23)的入口与再生器(20)的出口连通,再生器(20)的入口通过循环管(201)与催化剂出口(2113)连通,所述闭锁料斗(23)设有催化剂添加口(231)。4.根据权利要求3所述的环氧丙烷制备装置,其特征在于,所述循环管(201)通过旁管(202)与闭锁料斗(23)的入口连通。5.根据权利要求4所述的环氧丙烷制备装置,其特征在于,所述循环管(201)装有流量阀(203)。6.根据权利要求2所述的环氧丙烷制备装置,其特征在于,所述流化床反应器(10)的入口端设置为文丘里型分配器,文丘里型分配器的入口端设有微孔道分散装置(13),微孔道分散装置(13)开有若干微米级的孔道,所述循环提升器(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘传强,颜峰,谢崇亮,王志刚,李志超,戴薇薇,张绪虎,孔会清,
申请(专利权)人:中国寰球工程有限公司中石油华东设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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