螺丝供料装置制造方法及图纸

一种螺丝供料装置，包括排列组件及分料组件。排列组件包括轨道，轨道用于传送螺丝，轨道包括两支撑板，每个支撑板的一端设有第一倒角，两支撑板间隔设置，以使得两支撑板设有第一倒角的一端形成第一收容空间，且远离第一倒角的一端形成第二收容空间，第一收容空间与第二收容空间共同配合以收容螺丝。分料组件包括圆盘，圆盘用于接收轨道传送的螺丝，圆盘的周缘设有至少一钉槽，圆盘的第一表面在靠近钉槽处设有第二倒角，钉槽靠近第二倒角的一端形成第三收容空间，且远离第二倒角的一端形成第四收容空间，第三收容空间及第四收容空间共同配合收容轨道传送的螺丝。如此，可高效地提供规则排列的螺丝。

Screw feeder

【技术实现步骤摘要】
螺丝供料装置
本技术涉及一种螺丝供料装置。
技术介绍
随着产品结构越来越复杂和多样化，多样的材料需要螺丝进行连接。无论是手动锁螺丝还是利用锁螺丝机装置自动锁螺丝，都需要能够规则地排列螺丝的供钉设备来提高作业效率。然而普通的供钉设备通常无法稳定地提供排列整齐的螺丝，而智能的供钉设备造价又非常昂贵，如此将影响生产效率和成本。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种螺丝供料装置，能够提供规则排列的螺丝。一种螺丝供料装置，用于为锁螺丝机装置提供规则排列的螺丝，所述螺丝供料装置包括：排列组件，包括轨道，所述轨道用于传送所述螺丝，所述轨道包括两个支撑板，每个支撑板的一端设有第一倒角，所述两个支撑板间隔设置，且所述两个支撑板上的第一倒角相对设置，所述两个支撑板设有所述第一倒角的一端之间形成第一收容空间，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间形成与所述第一收容空间相通的第二收容空间，所述第一收容空间与所述第二收容空间共同配合以收容所述螺丝；分料组件，包括圆盘，所述圆盘用于接收所述轨道传送的螺丝，所述圆盘包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面与所述轨道邻近设置，所述圆盘上设有穿过所述第一表面和所述第二表面，且穿过所述圆盘的周缘的至少一钉槽，所述圆盘的第一表面在靠近所述钉槽处设有第二倒角，所述钉槽靠近所述第二倒角的一端形成第三收容空间，所述钉槽远离所述第二倒角的一端形成与所述第三收容空间相通的第四收容空间，所述第三收容空间与所述第四收容空间共同配合以收容所述轨道传送的螺丝。进一步地，所述螺丝包括螺帽、螺杆及台阶，所述台阶固定连接于所述螺帽及所述螺杆之间，所述第一收容空间及所述第三收容空间用于收容所述台阶，所述第二收容空间及所述第四收容空间用于收容所述螺杆。进一步地，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间的间距对应于所述螺丝的螺杆的直径，所述第一倒角的尺寸对应于所述台阶的尺寸。进一步地，所述钉槽的宽度与所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间的间距相同，所述第二倒角的尺寸与所述第一倒角的尺寸相同。进一步地，所述螺丝供料装置还包括筛选组件，所述筛选组件包括固定杆及毛刷，所述固定杆转动设置于所述轨道的上方，所述固定杆用于带动所述毛刷在所述轨道的上方摆动，以对所述轨道上的螺丝进行筛选。进一步地，所述筛选组件还包括固定块及连接件，所述固定块包括本体、第一安装部及第二安装部，所述毛刷的一端与所述第二安装部固定连接，所述本体上形成有通槽，所述第一安装部与所述第二安装部从所述本体的相对的两端朝同一侧垂直延伸，所述本体、所述第一安装部及所述第二安装部共同形成安装槽，所述固定杆收容于所述安装槽，所述连接件穿过所述通槽以与所述安装槽中的固定杆固定连接。进一步地，所述筛选组件还包括调节装置，所述调节装置包括调节件及弹簧，所述第一安装部上设有通孔，所述调节件穿过所述通孔，并与所述固定杆螺纹连接，所述弹簧套设于所述调节件上，并抵持于所述第一安装部及所述固定杆之间。进一步地，所述弹簧的自然长度大于所述第一安装部与所述固定杆之间的距离。进一步地，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间的间距为所述螺杆的直径加0.1毫米，所述第一倒角的尺寸为C0.3。进一步地，所述螺丝供料装置还包括壳体，所述排列组件及所述筛选组件收容于所述壳体。相对于先前技术，本技术的有益效果是明显的，本技术的螺丝供料装置通过在所述排列组件的两个间隔设置的支撑板的一端分别设置相对的第一倒角，以使得所述两个支撑板之间形成相通的第一收容空间及第二收容空间，以共同配合收容所述螺丝。又通过在所述分料组件的圆盘的第一表面在靠近所述钉槽处设有第二倒角，以使得所述钉槽内形成相通的第三收容空间及第四收容空间，以共同配合收容所述排列组件传送的螺丝。如此，可使得所述螺丝规则排列地从所述排列组件传送至所述分料组件。附图说明图1示出本技术较佳实施方式的螺丝供料装置的示意图。图2示出图1的螺丝供料装置省略部分壳体的示意图。图3示出螺丝的一较佳实施方式的示意图。图4示出图2的螺丝供料装置的一较佳实施方式的部分分解图。图5示出图2的轨道的一较佳实施方式的示意图。图6示出图2中筛选组件的一较佳实施方式的分解图。图7示出图2中圆盘的一较佳实施方式的示意图。主要元件符号说明螺丝供料装置100上料组件10排列组件20轨道21支撑板211倒角212、414收容空间213、214、415、416振动机构22筛选组件30固定块31本体311第一安装部312第二安装部313通槽314通孔315安装槽316毛刷32固定杆33连接件34调节装置35调节件351弹簧352分料组件40圆盘41第一表面411钉槽413驱动装置42壳体50螺丝200螺帽210螺杆220台阶230如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。可以理解，附图提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的尺寸是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参考图1至图3，本技术一较佳实施方式提供一种螺丝供料装置100，用于为锁螺丝机装置(图未示)提供螺丝200。在本实施方式中，所述螺丝200包括螺帽210、螺杆220及台阶230。所述台阶230固定连接于所述螺帽210及所述螺杆220之间。所述台阶230的截面大致呈倒梯形状。所述螺丝供料装置100包括上料组件10、排列组件20、筛选组件30及分料组件40。所述上料组件10用于将所述螺丝200供给至所述排列组件20。所述排列组件20用于排列所述螺丝200，并将排列整齐的所述螺丝200依序地传送至所述分料组件40。所述筛选组件30用于对所述排列组件20上的螺丝200进行筛选，以使得所述排列组件20上的螺丝200均规则地排列。所述分料组件40用于接收所述排列组件20所传送的螺丝200，并将所述螺丝200逐个提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝供料装置，用于为锁螺丝机装置提供规则排列的螺丝，其特征在于，所述螺丝供料装置包括：/n排列组件，包括轨道，所述轨道用于传送所述螺丝，所述轨道包括两个支撑板，每个支撑板的一端设有第一倒角，所述两个支撑板间隔设置，且所述两个支撑板上的第一倒角相对设置，所述两个支撑板设有所述第一倒角的一端之间形成第一收容空间，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间形成与所述第一收容空间相通的第二收容空间，所述第一收容空间与所述第二收容空间共同配合以收容所述螺丝；/n分料组件，包括圆盘，所述圆盘用于接收所述轨道传送的螺丝，所述圆盘包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面与所述轨道邻近设置，所述圆盘上设有穿过所述第一表面和所述第二表面，且穿过所述圆盘的周缘的至少一钉槽，所述圆盘的第一表面在靠近所述钉槽处设有第二倒角，所述钉槽靠近所述第二倒角的一端形成第三收容空间，所述钉槽远离所述第二倒角的一端形成与所述第三收容空间相通的第四收容空间，所述第三收容空间与所述第四收容空间共同配合以收容所述轨道传送的螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝供料装置，用于为锁螺丝机装置提供规则排列的螺丝，其特征在于，所述螺丝供料装置包括：
排列组件，包括轨道，所述轨道用于传送所述螺丝，所述轨道包括两个支撑板，每个支撑板的一端设有第一倒角，所述两个支撑板间隔设置，且所述两个支撑板上的第一倒角相对设置，所述两个支撑板设有所述第一倒角的一端之间形成第一收容空间，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间形成与所述第一收容空间相通的第二收容空间，所述第一收容空间与所述第二收容空间共同配合以收容所述螺丝；
分料组件，包括圆盘，所述圆盘用于接收所述轨道传送的螺丝，所述圆盘包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面与所述轨道邻近设置，所述圆盘上设有穿过所述第一表面和所述第二表面，且穿过所述圆盘的周缘的至少一钉槽，所述圆盘的第一表面在靠近所述钉槽处设有第二倒角，所述钉槽靠近所述第二倒角的一端形成第三收容空间，所述钉槽远离所述第二倒角的一端形成与所述第三收容空间相通的第四收容空间，所述第三收容空间与所述第四收容空间共同配合以收容所述轨道传送的螺丝。


2.如权利要求1所述的螺丝供料装置，其特征在于，所述螺丝包括螺帽、螺杆及台阶，所述台阶固定连接于所述螺帽及所述螺杆之间，所述第一收容空间及所述第三收容空间用于收容所述台阶，所述第二收容空间及所述第四收容空间用于收容所述螺杆。


3.如权利要求2所述的螺丝供料装置，其特征在于，所述两个支撑板远离所述第一倒角的一端之间的间距对应于所述螺丝的螺杆的直径，所述第一倒角的尺寸对应于所述台阶的尺寸。


4.如权利要求1所述的螺丝供料装置，其特征在于，所述钉槽的宽度与所述两个支撑板远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊彥，刘勇，黄壬昶，曾文绶，
申请(专利权)人：富士康精密电子太原有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14