工业型煤锅炉制造技术

本工业型煤锅炉，是由锅筒、烟管、烟道、水冷壁管、炉膛内的前后、后拱及链条炉排组成，特点是前、后拱的高度较同类规格的锅炉低，拱表面有波浪式凸起，后拱前端中部向下弯曲；在锅炉进料处安装有弹性脱粒成型机，该机通过齿轮，传动链与炉排减速装置相连，该炉具有易点火，燃烧充分，炉温高，省燃料，污染小等特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锅炉，是对现有锅炉的改进专利技术，主要以劣质煤做成的型煤为燃料。目前运行的小型燃煤锅炉，普遍存在着效率低、燃料浪费大、污染严重等问题，近年来虽然不断改进，但上述问题仍未完全解决，主要有如下问题1、炉膛结构不完全合理，主要是后拱为平直的，前、后拱表面也比较平滑，就导致燃料进入炉膛时，不易着火，使得燃料未完燃烧就送出炉膛；烟气在炉膛内不易产生涡漩，部分热量很快被烟气带走，热量交换效果比较差，加之前、后拱的高度比较高，就造成了炉膛内水冷度较高，而炉温比较低。2、现有小型锅炉所用燃料煤颗粒大小不等，甚至有粉末状，这就使得燃烧条件比较差，不能充分燃烧，而有部分燃料和有较多的未完全燃烧的煤核进入炉渣排出，造成燃料的很大浪费，严重污染环境。本技术的目的是研制一种炉膛结构合理，燃烧充分，炉膛温度高，节省燃料，减少污染的工业型煤锅炉。本技术工业型煤锅炉，包括锅筒，锅筒内的烟管、锅筒前部的前烟箱，后部的烟道，以及在锅筒下部与其相连的水冷壁管，锅炉壁及壁上的后观察孔，炉膛内的的前拱、后拱、炉侧门，炉膛下部的链条炉排及其减速装置，链条炉排后端的老鹰铁，炉膛下部的风室，其特征是前、后拱的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业型煤锅炉，包括锅筒（８），锅筒（８）内的烟管（６），锅筒（８）前部的前烟箱（９），后部的烟道（７）以及在锅筒（８）下部与其相连的水冷管壁（５），锅炉壁后观察孔（４），炉膛内的前拱（１２）、后拱（１６），炉侧门（１０），炉膛下部的链条炉排（１）及其减速装置，链条炉排后端的老鹰铁（３），炉膛下部的风室（２），其特征在于：ａ，前、后拱（１２）、（１６）的高度较现有同类规格锅炉的前、后拱低５－１０％；在前、后拱（１２）、（１６）的表面上沿横向设有波浪式凸起（１７）；后拱（ １６）的前端靠炉侧门（１０）的后端，后拱（１６）的后端紧靠后观察孔（４）的下沿，后拱（１６）的前端中部为向下弯曲形；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永才，南国桥，
申请(专利权)人：徐永才，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]