【技术实现步骤摘要】
一种液体果胶生产处理罐
本技术涉及液体果胶生产
，尤其涉及一种液体果胶生产处理罐。
技术介绍
在液体果胶加工的过程中，需要在浆状物中滴加柠檬酸溶液，从而调节PH值，再保温萃取果胶，在这整个过程中，需要温度保持在60到90摄氏度之间，且在滴定的过程中需要进行搅拌，而现有的液体果胶生产处理罐在进行滴定的过程中，仅仅是在处理罐的底部增加加热设备，从而维持处理罐的温度，这是的整个处理罐内的温度差别较大，且极为的不均匀，同时，也是将柠檬酸溶液从处理罐的顶部进行滴加，在PH值的检测时，整个处理罐内的PH值很不均匀，导致滴定的结果较差，进而导致萃取的效果较差，影响果胶的口感，甚至带来不必要的损失，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体果胶生产处理罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体果胶生产处理罐，包括底板，所述底板的顶侧设置有处理内筒、安装架、环形轨道板、加热水箱和水泵，所述环形轨道板位于处理内筒的外侧并同轴...
【技术保护点】
1.一种液体果胶生产处理罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧设置有处理内筒(2)、安装架(13)、环形轨道板(18)、加热水箱(30)和水泵(31)，所述环形轨道板(18)位于处理内筒(2)的外侧并同轴设置，所述处理内筒(2)的底部和顶部分别连通有出料管(3)和进料管(4)，所述处理内筒(2)内转动连接有内转管(5)，所述内转管(5)的底端与处理内筒(2)的底侧内壁转动连接，内转管(5)的顶端延伸至处理内筒(2)的顶部外侧，所述内转管(5)位于处理内筒(2)内侧的管体外侧固定连接有若干个搅拌叶一(6)，且管体开设有若干个漏液孔，所述内转管(5)的内侧设置有内...
【技术特征摘要】
1.一种液体果胶生产处理罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧设置有处理内筒(2)、安装架(13)、环形轨道板(18)、加热水箱(30)和水泵(31)，所述环形轨道板(18)位于处理内筒(2)的外侧并同轴设置，所述处理内筒(2)的底部和顶部分别连通有出料管(3)和进料管(4)，所述处理内筒(2)内转动连接有内转管(5)，所述内转管(5)的底端与处理内筒(2)的底侧内壁转动连接，内转管(5)的顶端延伸至处理内筒(2)的顶部外侧，所述内转管(5)位于处理内筒(2)内侧的管体外侧固定连接有若干个搅拌叶一(6)，且管体开设有若干个漏液孔，所述内转管(5)的内侧设置有内杆(7)，所述内杆(7)的杆体侧固定连接有若干个封垫(9)，且封垫(9)分别与漏液孔相匹配，所述内杆(7)的顶端固定连接有转动圆板(10)，所述转动圆板(10)的外侧转动套设有转动套(11)，所述安装架(13)的顶部为L形结构并延伸至内转管(5)的竖直上方，安装架(13)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(14)，所述转动套(11)的顶侧与气缸(14)的伸缩杆固定连接，所述处理内筒(2)的外侧密封转动罩设有转动外筒(15)，所述转动外筒(15)的底部外壁固定焊接有外沿环(16)，且外沿环(16)的底侧转动连接有若干个轨道轮(17)，所述环形轨道板(18)的顶端开设有环形轨道槽，轨道轮(17)的底端分别转动连接在环形轨道槽内，所述处理内筒(2)的顶部和底部分别连接有进水管(19)和出水管(20)，所述进水管(19)和出水管(20)的一端分别穿过处理内筒(2)的竖直筒体并延伸至处理内筒(2)和转动外筒(15)之间，所述转动外筒(15)的筒体外侧和内转管(5)的管体外侧分别同轴固定焊接有从动齿环一(24)和从动齿环二(25)，所述安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何翠平，
申请(专利权)人：安徽科立普分子生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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